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炮眼施工作业安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1.人工打眼

1.1打眼前应将周围的松土清除干净,若用支撑加固时,应检查支撑是否牢固。

1.2打眼作业人员作业时应精神集中、锤击要稳、准并击于钢钎中心,严禁相互对面打锤;作业时应配戴安全帽和防护眼镜,锤钎使用完毕应放在安全的地方。

1.3应经常检查锤头与锤把连接的牢固性,严禁使用木质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把;钢钎和铁锤要平整,不得有毛边。

1.4炮眼位超过2m高时,作业者应配戴安全带。

2.机械打眼

2.1作业者操作时应精神集中,发现不正常的声音或震动应立即停机进行检查,并及时排除故障。

2.2换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门;在作业中不得触碰风门一面发生伤亡事故;钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须垂直;钻机运转过程中严禁用身体支承风钻的转动部分。

2.3作业时应经常检查钻孔有无裂纹、螺栓是否松动、卡套和弹簧是否完整;工作时,作业者应戴好风镜、口罩与安全帽。

篇2:混凝土或砂浆拌和机安全操作规程

1.遵守“电动机”和“柴油机”安全操作规程。

2.操作前应注意:

2.1空载试机,无异常后始可加料。

2.2机体要放置平正稳固。

3.操作时料斗下方或提升料斗方向严禁站人。

4.料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐,制动器要有效。

5.强制式砼拌和机(或砂浆机)搅拌斗上方应设有安全护盖或安全栏栅;清洗搅拌斗需要揭开安全护盖时,人员不站在搅拌斗口顶上方;需要在斗口上方站立应先切断电源拉下闸刀开关待搅拌斗停止后方可站立清洗。

6.下班后应做好以下工作:

6.1将料斗提高并用保险链扣住或将料斗平放地面,料手柄应处于脱开位置。

6.2将粘附机内外胶泥清除。

6.3拉下闸刀开关,关闭电源。

7.检修或移机时,一定要先将料斗用保险链扣住后方可进行。

篇3:砼切缝机安全操作规程

1.详细了解施工技术、质量要求,选择与之相适应的规格刀具,并检查刀片是否完好,电缆线有否破皮漏电现象。

2.紧固刀片夹板螺母,检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。

3.启动机器,检查刀片旋向及转动是否乎稳,行走机构有无跑偏现象。校准切削“0”位。

4.使用金刚石片,切缝前应先打开冷却水,切缝时,如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时,需在耐火砖上带水开刃。

5.将刀片对准切缝线,使刀片缓缓切人注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时,应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中,操作人员应站在刀片侧面。

6.作业完毕应及时做好清洁工作,清洁完毕后关闭电闸开关。

篇4:混凝土配料机安全技术操作规程

一、经考试合格并持有效设备操作证者,方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。

二、安放机械的地面要坚实平整,周围要有排水沟,基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。

三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂,检查电路、防护装置等是否良好有效。

四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2—3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。

五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。

六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。

七、配料机工作完毕后,填好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,达到整齐、清洁、润滑、美观。

篇5:冷拉和冷轧作业安全操作规程

一、冷拉工作前应详细检查堕砣,钢丝绳,夹板,跑车等是否处于良好状态。

二、操作中要注意检查夹板牙是否磨秃或出现裂纹、破损等情况。

三、冷拉钢筋前应将卷扬机前面铁丝防护网设置好。

四、冷拉钢筋两端的操作人员,把钢筋卡好站在安全位置后,再给开车信号进行冷拉。

五、开始冷拉钢筋时,应注意夹板是否夹牢,发现不牢时应立即给停车信号重新卡牢。

六、冷拉钢筋时,两端须设挡板或围墙防止拉断射出伤人,2m以内不准进行其他作业和有行人通行。冷轧钢筋续料时,应注意钢筋刺。

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