钢筋冷拉机械安全操作规程

篇2：钢筋冷拉张拉安全操作规程

1适用范围

本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。

2主要内容

2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

2.2冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,才能重新进入操作。

2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更;不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。

2.4张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁止重物或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。

2.5千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露;张拉时,电压不得超过规定值。

2.8电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

篇3：钢筋弯曲机安全技术操作规程

严格遵守钢筋切断机有关规定:

一、起动前准备

1.应作全面检查,并进行空载试运转。

2.机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装磁力起动器控制电源。

3.据工件要求准备好各种芯轴及工具。

4.检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。

5.所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。

6.钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不能放反。

7.弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按钮,故应熟练掌握停机时间。?

二、运转中注意事项

1.操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时,方可开动工作。

2.严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉?或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴。

3.换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是:

(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。

(2)钢筋直径在12~18mm以下的可选用中速。

(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。

4.禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。

5.不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。

6.工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后,方允许打转。

7.弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。?

8.弯曲较多、较长的钢筋时,应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。

三、停机注意事项

1.弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。

2.运转中工作盘颤动,电机发热过高,均应立即断电停车检查。

3.弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得上翘。

篇4：预应力钢筋张拉工安全操作规程

1一般规定

1.1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

1.3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

1.4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。

1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

1.7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2先张法

2.1张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。

2.2油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。

2.3打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。

3后张法

3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

3.4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

3.5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。

3.7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。

篇5：钢筋工作业安全操作规程

1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋、卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸推,松懈时应缓慢,不得一次松开。

3、开盘圆钢筋一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料时,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。

5、多人合送钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

6、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架马镫。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内靠近就位支撑好方可摘钩。