构件及设备吊装安全操作规程 - 制度大全
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构件及设备吊装安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

(2)作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

(3)移动构件、设备时,构件、设备必须各排子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

(4)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

(5)吊装大型构件使用千斤顶高速就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。

(6)超长型构件运输时,悬出部分不得大于总长的四分之一,并应采取防倾覆措施。

(7)暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

篇2:吊索具安全操作规程

(1)作业是必须根据吊物的重量、何种开关等选用合适的吊索具。

(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

(3)编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

(4)吊索的水平夹角应大于45°。

(5)使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

(6)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

①断股或使用时断丝速度增大;

②在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;

③出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象;

④钢丝绳直径减小7%~10%;

⑤钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。

篇3:拆除架子安全操作规程

(1)拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施,明确分工。

(2)拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。

(3)拆除临近高压线的脚手架,必须满足表3-9-1的最小安全距离。

(4)架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除。先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。

(5)拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的将杆转向,将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。

(6)连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。

(7)操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员听从指挥。

(8)拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。

(9)应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

(10)暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。

篇4:沥青混凝土摊铺机安全操作规程

(1)作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。

(2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。

(3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。

(4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。

(5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。

(6)清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。

篇5:压路机安全操作规程

(1)对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。

(2)多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。

(3)在碾压高填土方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。

(4)压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。下坡时严禁空档滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。

(5)作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。

(6)在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5km。

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