葫芦吊地面操作安全技术操作规程

篇2：电动葫芦操作人员岗位职责内容

1、负责日常例行保养,对电动葫芦进行检查、维修,调整、紧固,并作好记录。

2、负责电动葫芦作业过程中的机械和人员安全。

3、严格按照安全技术要求和操作规程实施作业。

4、接受过良好的专业技术及技能培训,并取得上岗证书。

5、接受安全技术教育,清楚其内容,包括:电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量,电动葫芦常见事故的预防措施,应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。

6、检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求,是否符合常规接电的要求。

7、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分,吊钩、限位器等应完整良好,电器部分应无漏电,接地装置应良好。

8、起吊时要先用小高度,短行程试吊后,如无异常,再平稳吊运,操纵时应避免急骤升降。

9、操作时做到稳落,操作人员要集中精力注意绑扎人员的手势,不准和他人说闲话。若在楼上操作,则上身胸部以下不得探出防护栏杆。

10、始终把安全放在首位,坚持所有的安全事故是可以防止的信念,发现隐患及时更正。在作业时要仔细认真,注意人身和财产的安全。

11、经常学习专业理论知识,不断提高自己的业务水平。

篇3：电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程

1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。

3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。

4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。

篇4：防爆电动葫芦操作规程

1、本机严禁在不允许的环境下及超过额定载荷的情况下使用!

2、本机禁止未经培训或未取得特种设备操作资格证的人员操作!

3、操作时,本机不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊钩上升和下降超过极限位置时造成事故设置的安全装置,因而不能把限位器当作开关使用。

5、工作完毕后,必须把电源的总开关拉开,切断主电源。

6、正常使用的钢丝绳每月至少润滑一次,(将润滑油脂均匀的涂抹在钢丝绳上)。冬天气温较低时,须将润滑油脂加热后涂抹。润滑油脂应洁净,不应含有杂质和污垢。

7、每次使用前,应检查钢丝绳是否弯曲、打结,绳股是否突出或过于扭转,表面有无扭转的征兆,绳股及个别钢丝是否破断,绳末端固接是否牢固,钢丝绳是否清洁,润滑油是否足够。

8、防爆电动葫芦工作时,严禁载荷长时间悬升空中,以防止零件及钢梁轨道产生永久变形。

9、在使用过程中,如发现不良故障时,应立即切断主电源。

10、防爆电动葫芦用毕后,应停到指定地点,吊钩升至距地面2米以上的位置。

11、运行时,要防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。

12、为保证使用安全,防爆电动葫芦应在工作制度内适当控制使用频次,不可在短时间内频繁使用。否则,将导致制动器摩擦过热而发生失灵、失控等危险!

篇5：手动葫芦倒链安全操作规程

1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。

3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象,应调整好后方能使用。

4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。

5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀,不得过猛过快。当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫物承托链条,防止发生故障。

6、使用手动葫芦,应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不准增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。

7、起吊物体时,如需暂将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,用以防止倒链自锁失灵,造成意外事故。

8、放下吊物时,必须缓慢轻放,不准自行落下。

9、对转动部分要定期润滑。防止链条锈蚀,受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条,应报废更新,不准凑合使用。

10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。