建筑安装工人操作规程沉井施工

篇2：建筑安装工人操作规程大模板和大板施工

第一节大模板和预制构件的存放

第1条大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2条各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。

第3条大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70~80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

第4条没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。

第5条外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。

第6条现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。

第7条靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。

第二节大模板安装和拆除

第8条安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。

第9条模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

第10条大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

第11条吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

第12条有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

第13条分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

第14条拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

第15条清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

第16条大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。

第三节内外墙板、大楼板预制构件安装

第17条各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。

第18条从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

第19条上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。

第20条分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

第21条墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。

第22条外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

第23条阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

第24条阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。

第25条预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。

篇3：建筑安装工人操作规程打桩工

第一节桩架的组装和移动

第1条用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。

第2条安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。

第3条导杆升到75度时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

第4条移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。

第5条横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。

第6条纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

第7条绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。

第8条一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。

第9条移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

第二节打混凝土预制桩

第10条吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

第11条起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平衡,必要时桩架应设缆风。

第12条桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

第13条吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

第14条插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。

第15条用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。

第16条打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

第17条锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损失、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

第18条熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

第19条套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

第20条拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

第21条送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

第三节灌注桩

第22条桩管深入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。

第23条耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止拆断时落下伤人。

第24条耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

第25条钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

篇4：建筑安装工人操作规程机械维修工

第一节机械修理

第1条工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

第2条多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

第3条清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

第4条扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转主向上不准有人。

第5条用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

第6条机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

第7条修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

第8条不准在发动着的车辆下面操作。

第9条架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

第10条检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

第11条检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。

第12条试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

第二节化学热处理

第13条使用盐溶炉必须遵守下列规定:

1.工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干,严禁有水分的物质进入炉内,炉口要加盖。

2.加盐时必须预热焙干,少量逐步加入。

3.盐炉内溶盐不得超过容积的3/4,体积较大的工件入炉时应切断电源,防止工件与电极相碰。

4.翻修或长期停用的盐炉,必须烘干后,才能使用。

5.盐炉要经常保持通风装置良好,不准把头伸进排气罩内。

6.溶解硝盐(KNO3,NaNO3)加热温度不准超过550℃,以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖,禁止用水或泡沫灭火器灭火。

7.硝盐不准与有机物及其他盐类混装。

8.严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件,凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。

第14条操作电炉时,开关炉门和装卸工件必须切断电源,发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热,炉内的氧化铁要经常清理,以防炉丝短路。

第15条油炉必须有密封盖,当油炉着火时应立即紧闭炉盖。

第16条淬火油槽应放在离炉1~2米处,要有盖子,工作完毕后应将盖子盖好,淬火油温一般不超过80℃(等温淬火除外)。

第17条氮化和气体渗碳应遵守下列规定:

1.认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封,严禁漏气。

2.严防氮化时氨分解的氢自燃,要将炉内废气妥善引出,如发现氮化包内压力突然增高,立即切断电源,将氮化包吊出,尽量加大氨压及流量,把包内危险气体排出。

3.气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。

4.氮化包在处理6~8次后应进行退氮一次,氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。

第18条工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。

第三节高频热处理

第19条高频炉运行前必须进行预送。送入高压前必须将移用器调至零点,输入电压不许超过1.35万伏。

第20条加热前要调整偶合线圈,阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。

第21条高频发生器必须设置金属屏蔽。严禁将设备开口铁路部分连成闭合线路。

第22条高频电炉严禁空载运转。淬火工件禁止接触感应圈。

第23条工作完毕,应切断电源。

第四节喷镀

第24条贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处,如因场地狭小可采取档板隔离。

第25条作业时,应听从持枪者指挥,禁止喷枪头对人。

第26条喷镀面粗化处理和使用电加热喷镀时,必须戴绝缘手套,并遵守安全用电规定。

第27条喷镀曲轴必须配置平衡铁,转速要慢。

第五节电镀

第28条电镀间应单独设置,通风良好。镀槽应配有抽风罩和吸风机。酸性镀槽和氰化镀槽不准合用。

第29条工作间严禁存放食品、饮食、吸烟。

第30条使用酸碱应戴防护眼镜和耐酸碱手套,配制电解液应将酸缓缓倒入水中,并不断搅拌。严禁将水倒入酸中。

第31条镀铬时,手、脸和鼻腔内要涂护肤剂。镀铬液溅到身上后,应立即清洗。有外伤和皮肤病患者,禁止从事镀铬作业。

第32条使用氰化物时,其存放、称量、配置应有专人负责。氰化物与酸不准接触,接触氰化物的零件、容器、镀槽应及时除毒。

第33条工作间断时,应漱洗口腔、鼻孔及皮肤裸露部分。

第34条未经处理的镀液,不准任意排放。

第六节铸造

第35条开炉前,试风两分钟,排除风道内的可燃气体,冲天炉出渣口应有罩。

第36条操作中禁止袒胸露臂。打开风眼正面不准有人。

第37条应用潮湿的泥团堵炉眼。如遇跑铁水应用干砂覆盖,禁止浇水。

第38条向炉内投料前,应先清除原料中的封闭管子、冰雪块等物品。

第39条开炉中因故停风,应立即打开各进风口,以免炉内燃气倒灌。

第40条打炉时,炉前应铺干砂,炉中剩余铁水和熔渣必须清出。

第41条清理冲天炉内部时,上面要挂防护网。

第42条使用捣固机时,风箱和风锤必须完好。禁止对人开风门。

第43条扣箱、翻箱动作要慢要稳,翻箱时应站在侧面,合箱时手不能放在分型面上。合箱后压上足够的压箱铁或用卡子卡紧。

第44条浇铸前必须清除妨碍通行和操作的障碍物。所使用的铁水包、坩埚和勺子必须预热干燥。

第45条铁水包盛量要适当,抬包要平稳、慢行、步调一致。一旦铁水溅出,应平稳放下,严禁扔包。

第46条用吊车运铁水,必须有专人指挥。钢丝绳、链子不得打结,吊勾要挂好,吊包离地不超过2米。

第47条喷砂清砂要穿好防护用品,身体不要裸露。

第七节轮胎修理

第48条轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时,要检查胎身有否裂痕,钢圈小压条是否确实卡入圈槽内,并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内,以防打气时压条崩出伤人。

第49条禁止使用不合格的钢圈。

第50条磨胎机应有吸尘装置。

第51条硫化间应通风良好,硫化时应经常检查蒸汽和空气压力及水位。如水位降低到最低容许限度以下,应把炉火压小,使硫化器冷却,禁止加水。

第52条紧硫化模必须均匀,模子未紧好以前,禁止向汽囊内充压,放汽入模应缓慢,不可突然过大。气压必须根据压力表来测定,不准猜测。

篇5：建筑安装工人操作规程土石方机械司机

第一节一般要求

第1条启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

第2条行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

第3条停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

第4条钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

第二节挖掘机

第5条操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6条向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

第7条铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

第8条行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

第9条装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

第10条联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

第三节液压挖掘装载机

第11条操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

第12条行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

第四节推土机

第13条用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

第14条推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

第15条向边坡推土,刀片不得超过坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

第16条推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。

第五节铲运机

第17条在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。

第18条行驶时,驾驶室外不得载人。

第19条拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。

第20条多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

第21条东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

第六节平地机

第22条自行式平地机,调头和转弯应减速。

第23条行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

第七节压路机

第24条两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。

第25条压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。

第八节万能装卸机

第26条升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。

第27条行驶时,铲斗和叉子上不得有人。

第九节轨道翻斗车

第28条人力推车,前后间距不得小于10米,下坡时不得小于20米。

第29条因雾天和粉尘造成路轨视线不清时,应停止作业。