木摆锯工安全操作规程
1.检查摆锯是否紧固,并检查制动器、挡销及滚子是否良好。
2.检查紧固螺栓及护罩是否紧固,锯片反转缓速器工作是否正常,手把的楔子是否可靠。
3.用自动进料锯床工作时,必须先停车,用手检查锯片是否触及送料板和压紧滚子,而后开动设备工作。
4.检查锯片的护罩、星齿轮送料链板及压滚子是否良好,不得有歪曲,不得被树脂弄脏以及锯末所堵塞。
5.调整刀架行程(按木板宽度)并紧固。
6.当木板沿滚子工作面移动时,不得开始锯割。
7.有裂纹的锯片,禁止使用。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇2:木磨光机工安全操作规程
1.检查防护罩、吸尘器、拉紧装置是否正常牢固有效。
2.不允许站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件的情况,防止木屑飞入眼内。
3.磨光的零件大小应适宜。
(1)宽度和厚度,不得超过磨盘半径,
(2)长度必须不影响操作者看磨光后的加工情况。
4.工件应放在向下旋转的半面进行磨光。手不准靠近磨盘。
5.不允许用有裂纹的磨盘进行工作。
6.工作台的定位手把必须牢固,切勿有松动情况。
7.易滚动的木制零件,严禁磨削。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇3:木磨锯工安全操作规程
1.工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现象。
2.检查砂轮防护罩是否牢固,砂轮机接地是否牢固。
3.检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫,夹紧螺母是否松动。
4.检查开动,停止开关的操作手柄有无毛病。
5.操作时,必须遵守砂轮机安全操作规程。
6.禁止卸去防护挡板,安全装置或将防护板敞开着工作。
7.砂轮和锯条要平稳的接触,以防砂轮受冲击,震动而破裂。
8.托板边缘和砂轮之间距离,应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。
9.锯条接缝要平直,带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。
10.圆锯片裂纹长度超过25毫米时,禁止使用,25毫米以内须经技术部门鉴定后方可使用。
11.带锯条的锯齿尖宽度,不应超过锯宽度的1/4。
12.工作后,将锯片,锯条平稳放在指定地点。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇4:木自动刨床工安全操作规程
1.设备上所有转动部分,必须设有安全防护装置,并正确使用。
2.检查机电设备关键部件是否良好,确认一切正常才允许开车。
3.上刨刀时,卡刨刀的螺钉必须紧固,以防机器开动时刨刀崩出来伤人。
4.如用油石磨刨刀时,必须把刨刀轴控制牢固,不允许有活动现象。否则有碰伤手的危险。
5.开始合闸时,必须通知同一机台工作人员注意,然后合闸。
6.续料时,应顺向机台,以防木材厚薄不匀,有倒转伤人危险。
7.操作人员在续料时应站在机台侧面(避开续料口)不允许正对机台。
8.工作完毕后切断电源、清擦机台。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇5:木磨刀机工安全操作规程
1.设备上所有转动部分,必须有安全护罩装置。
2.砂轮安全罩除工作部分外,最小必须罩住2/3。
3.检查机电设备,砂轮紧固、护罩良好时,才允许工作。
4.检查砂轮有无裂纹存在,如有应立即更换。
5.更换砂轮必须使砂轮内径尺寸与轴径相匹配。
6.装、卸被磨刀具,必须待车停稳后,方可更换。
7.操作者不允许正对砂轮站立。
8.卡紧被磨刀具时须校正并固紧螺钉。
9.严禁在本设备砂轮上磨削非刀具的物品。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》