铣床岗位职责内容

篇2：龙门铣床工岗位责任制

1操作者必须熟练掌握刨床的操作技能,经考核合格后方可上岗。

2开机前认真检查设备的各部位,各手柄、各变速排挡是否处于合理位置,并检查润滑油是否达到标准位置。

3工件和刀具的装夹须牢固可靠,加工工件的尺寸不得超出机床规定的范围。

4操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。

5上活时,要把工件底面、上面清扫干净,毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。

6开车前根据工件需要对好刀架与台面行程变向档铁,紧好档铁螺丝。

7禁止在机床开动时,扳动变速排档。

8测量工件时,必须停车进行。

9工作结束后,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生工作,产品零件要安放整齐,并关闭电源。

篇3：摇臂钻钻铣床安全操作规程

一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻床在工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。四、钻铣床装有主轴微动机构。使用前,先拧右侧锁紧螺栓,使手柄微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。五、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。六、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件,以及擦试钻床时要停车进行。八、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。九、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。十一、工作中出现任何异常情况,应立即停车处理。十二、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。十三、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。十四、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。十五、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。十六、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作十七、钻床工作完后,关闭摇臂钻床的总闸,擦净机床,清扫工作地点。十八、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。

篇4：龙门式数控钻铣床安全操作维护规程

1.对接受过安全培训和操作培训的人员才可以使用本机床。2.开动机床前检查各部位的安全防护装置,各移动部件在行程范围内是否畅通。3.开机前检查设备现状和完好状态,检查切削用的刀具和备用刀具,并检查刀具在机床主轴上固定的可靠性,检查行程开关,限位开关的准确位置。4.当气动、润滑系统出现异常情况时,要立即切断电源,终止机床工作。5.每个操作者必须知道急停开关的位置和操作方法。6.机床启动运转时,决不可将身体的任何部位靠近或放在机床的移动部件上。7.机床开动时,禁止在机床上检查零件,排除故障,手工换刀。8.机床检修或安装只能由规定人员按照“使用说明书”进行,检修前必须切断主电源。9.定期检查、维护,确保润滑油位,冷却液位在合适的位置,以确保机床正常运行。10.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削时严禁使用容易燃烧的冷却液,工作结束后,必须切断机床总电源,避免无人照管时出现危险。11.机床主要规格及技术参数见机床使用说明书。

篇5：立铣床安全操作规程

禁止穿宽松式外衣、佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发操作。

工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。

工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须穿戴好防护用镜。工作台不准堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。

经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时,不准调整工件。

发现机床有故障,应立即停车。工作完毕做好清理工作,并关闭电源。