机焦侧出炉工岗位职责内容

篇2：电石生产操作规程出炉岗位操作规程

1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。

4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。

6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。

7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。

10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。

11、烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。

12、吹氧操作;

A:注意事项:

(1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

(2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。

(3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。

(4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。

(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。

B、吹氧操作手续;

(1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。

(2)、铁碰到眼后。后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。

(3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。

(4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。

(5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。

(6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm22压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。

(7)、如一次吹不开可反复操作。

(8)、监护人随时注意保护操作人员。

篇3：出炉工岗位安全操作规程

(1)严禁出焦过程当中从推焦杆下面通过。

(2)严禁横跨导焦栅。

(3)非本岗位司机不准试车或开车。

(4)设备运转时,严禁加油清扫。

(5)严禁靠炉柱打盹、睡觉。

(6)操作时,防止铁铲碰在摩电道上。

(7)使用砂轮机时,一定要站在侧面。磨工具时不准用砂轮机侧面,不要撞击砂轮,用后立即关掉。

(8)不许从平台上往下扔东西。

(9)炉台上烟大,雾大时,注意车辆往来方向,防止撞伤。

(10)严禁在炉门旋转范围内停留。

(11)不准在准备推焦、摘门的炭化室前通行。

(12)堵烟时,禁止手攀炉门拉杆及脚蹬横铁,禁止从推焦余煤斗取煤。

(13)禁止在轨道上,轨道两侧停留、休息。

(14)清扫炉门、炉框要防止炉门、炉框上部焦油、焦炭掉下伤人。

(15)横铁不到位时,应检查原因并处理。

(16)禁止用水熄灭导焦栅内的红焦。

(17)操作时,必须穿戴好劳动防护用品。

(18)尾焦斗内应保持一定水位,及时熄灭红焦。

(19)操作使用的工具不准乱扔、乱放。

(20)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

(21)每年定期进行职业病健康体检

(22)定期组织学习职业病健康防治知识

(23)本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩

篇4：机焦侧出炉工岗位操作规程

一、技术规定:

1、炉门打卡时间不超过7分钟,补炉时不超过5分钟。

2、从焦饼退出到推焦装煤开始的空炉时间不超过8分钟,因故空炉时间不超过15分钟。

二、操作方法:

A、一般操作:

1、操作前检查工具是否齐全,取门机有无异常。

2、摘门时看清炉号如有差错通知司机,调整后方可继续启门,并站在炉门两侧,协助司机完成启门操作。

3、炉门启动后,发现焦生影响推焦时,把炉底火焦部分扒出,重新对上炉门并报告值班长。

4、及时清扫炉门刀边,炉门框的焦油渣和石墨等杂物。

5、推焦后,迅速处理尾焦并清扫好炉门框底部的尾焦、余煤、通知司机对门。

6、检查炉门衬砖,炭化室墙面损坏情况炉墙炉顶石墨情况。

7、对门时要注意横铁到位、拧紧、挂好安全钩。

8、炉门对好后,要清扫焦油和杂物,保持车上干净。

9、热修补炉时,协助做好补炉工作。

10、需要更换炉门时,须彻底清扫炉门框,并协助司机对好炉门。

11、协助司机清扫机车卫生,处理炉门框冒烟着火。

B、特殊操作

1、如遇难推焦时,应将炭化室内散乱的焦炭扒出,焦炭和炉墙之间出现8-10mm缝隙,机侧应扒出重直面,工具扒不出时,协助司机上好撮子进行扒焦。

2、推焦途中突然停电,机侧出炉工应协助司机用手摇装置将推焦杆退回,对上炉门,焦侧出炉工协助拦焦车司机用手摇装置将导焦栅退出,将车移走。立即将导焦栅内钢柱附近炉门内的焦扒出并清干净,然后再对上炉门。

3、下大雨时,负责清扫炉台上积水。

篇5：机侧出炉工岗位操作规程

(一)岗位职责

1、职属班长、工段长领导,完成其交给的工作任务,经常与推焦车、捣固工上升管、炉门站等岗位密切联系。

2、上升管打开后,协助推焦车司机防止摘错炉门,司机摘挂炉门时,协助司机将横铁脱离挂钩,并吊好炉门。

3、摘门后,彻底清扫炉门刀边和炉门框上的焦油和石墨。

4、装煤后,及时清理磨板上面的余煤,确保炉门严密。

5、协助推焦车司机对好炉门,和更换炉门。

6、执行车间工段安排其他工作。

7、清扫和保持好作业区域的卫生,有塌煤情况下协助清理余煤。

(二)、技术要求

1、及时消除炉门冒烟冒火现象。

2、对炉门、炉框、保护板和磨板要炉炉清扫,确保其严密。

3、炉门横铁上下要放平。

(三)、巡回检查制度

1、检查炉门冒烟、着火等情况并及时处理;

2、检查炉门、炉框、安全钩等情况,发现问题及时处理。

(四)、正常操作

1、按推焦计划配合推焦车司机对准炉号摘炉门时,应在现场观察是否有异常现象,再打开安全挂钩。

2、摘门后,停在指定位置,应迅速用扁铲彻底清理好炉门、炉框及保护板上的焦油,保证对好炉门后无冒烟、冒火现象。

3、清理结束后,要向推焦车司机发出信号。清理的同时要注意炉头的变化情况,如有损坏记下炉号报告班长。

4、炉门打开后,7分钟未推焦必须扒净炉门底部焦炭,重新对好炉门。

5、加煤结束后,应迅速清理好炭化室底部的余煤。清理完后,向推焦车司机发出信号,并配合其对好炉门。冒烟、冒火的炉门要及时处理。

6、炉门对好后,应将平台的余煤,余焦送到指定地点。

7、横铁没有完全进入炉门框挂钩时,应通知司机取下炉门进行处理。

8、炉门损坏、不完整或炉门框有裂纹报告班长。

9、遵守砂轮机的使用规程。

(五)、特殊操作

1、推焦或装煤途中突然停电时,协助司机用手摇装置摇出炉内的推焦杆或托煤板,用手摇装置上门、炉门对上后,用板手拧紧横铁螺丝。

2、发生难推焦时,在工段长的指挥下进行扒焦。

3、上下螺丝机头不好用时,应用扳手松紧炉门螺丝,发现炉门横铁螺丝没拧紧应通知司机处理。

(六)、设备维护保养制度

1、经常检查炉门挂钩是否有变形,横铁是否压弯或横铁在炉门柜挂钩内的位置是否正确到位。

2、经常检查操作走台的状态、炉门上下横铁拉杆是否完好。

3、清理炉门要保持刀边完整。

(七)、安全技术要求

1、清理炉门炉框时,注意炽热物飞溅,防止烧伤。

2、不准踩踏炉门横铁。

3、炉门着火立即扑灭(禁用水浇)做到先灭火后出焦

4、不准将泥土、砖石、铁器等杂物丢入炭化室内。

5、严禁不挂安全钩或横铁放不平,就通知司机退回移门机。

6、禁止从正要推焦和装完煤没有对炉门的炭化室前经过。禁止启门机对炉门时从中抢过。