胶带机岗位管理职责内容

篇2：胶带机司机岗位责任制

1、熟悉胶带输送机的构造要求和一般电气基础知识,掌握一般故障的征兆和预防方法。

2、严格按操作规程作业,按时进行巡回检查,保证胶带输送机安全运转。

3、开机启动前,详细检查运输机上各部位是否正常,发现问题应立即处理,然后方可启动。做到启动操作,手不离按钮,时刻注意运输机运行情况,发生异常立即停机。

4、负责清理运输机附近的浮煤和矸石等杂物,保证巷道清洁卫生。

5、做好综合防尘工作,机头喷雾洒水设施完整齐全,做到开机开水,关机关水,保证洒水正常,防止煤尘飞扬。

6、司机要集中精力,加强责任心,时刻注意工作面安全情况,严格按信号操作。

7、认真执行《煤矿安全规程》、《连采规程》、《作业规程》、《操作规程》条例,遵守各项规章,杜绝“三违”,保证人身和设备的安全。

8、开、停机信号必须清楚,即一停、二开,信号不清不得开机。司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,方可开机。

9、必须认真注意皮带机头各部运行情况,发现温度声音有异常,皮带运行不正常,应立即向后方运输机发出信号,然后停机检查。

10、随时注意前方运输机的情况,不能出现埋机尾的事故。

11、停机时,要将输送机上的煤炭拉完,并发出信号,方可停机。

12、司机应现场交接班,交接班必须清楚。

篇3：胶带机司机工作标准

一、岗位标准

1、本标准适用于煤矿井下主运输胶带输送机、盘区胶带输送机以及综采、掘进(可伸缩)胶带输送机等作业工种。

2、胶带输送机司机必须经过具备四级以上培训部门的专业培训,考试合格后,取得安全资格证、操作资格证,并持证上岗,能独立操作。

3、胶带输送机司机应熟知并严格执行《煤炭安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《标准化皮带机道标准》等有关内容和规定。

4、胶带输送机司机应遵守以下纪律:

(1)操作时应集中精力,随时观察设备运行状态,严禁和他人用电话闲谈。

(2)操作期间禁止看书和睡觉或做与本操作无关的事情,更不得中途离开岗位。

(3)中途因事非离开不可时,必须通过班组长派一名适应人员顶岗。

5、胶带输送机司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,做到:

(1)不得无信号开机。

(2)当所收信号不清或有疑问时,立即用电话联系岗位人员,确认后再进行操作。

(3)接到信号后因故未能执行时,应通知岗位人员,待重发信号后,再进行操作。

(4)司机不得擅自开机,若需要开机,应通知岗位人员及班组长,并经岗位人员及班组长同意,方可按规定程序开机。

(5)设备运行中,出现不明信号时,均应以停机信号对待,立即紧急停机。

6、胶带输送机司机要具有一般性的维护保养和故障处理能力。采用微机控制技术的胶带输送机还应能够进行计算机设备的一般操作。

7、胶带输送机司机必须严格按本工种的工作标准规范化操作,确保胶带输送机正常运转。

8、胶带输送机司机必须对胶带输送机的各类安全保护装置进行接班前试验,并认真填写试验记录。

9、胶带输送机司机要检查电机、液力耦合器、减速器、润滑油冷却器、弹性联轴器、各种滚筒、清扫器、防护罩、防护栏、拉紧装置等部件是否齐全完整,各部件螺栓是否齐全牢固。

10、胶带输送机司机采用电气软启动时,每次启动时间间隔最少不得少于5分钟(设备操作说明有另外要求时的,执行操作说明)。不可通过主电源的通断,实现软启动的运行和停止。

11、胶带输送机司机要保持输送机机房、操作峒室和工作场所附近的清洁整齐,现场要求无淤泥、无积水、无杂物、无油、支护完好、牢固,消防器材、材料工具、备品备件要摆放整齐。

12、胶带输送机司机要现场交接班,交接班人员应将本班机器的运转情况、遗留问题和材料工具、备品备件向接班人员交待清楚,接班人员根据情况对工作地点的安全和各部件机器进行全面检查,并做好交接班记录,确认无问题后方可接班。

二、工作标准

1、接班时,胶带输送机司机应会同班组长、检修工对工作范围内的支护及胶带输送机的安全保护系统进行全面检查,确保安全后方可进入开机前的准备。

2、开机前,胶带输送机司机首先检查通讯是否通畅,照明是否明亮,胶带接头有无损坏,制动器抱闸是否符合要求,仪表、信号等是否灵敏可靠。接着将开关打到断电闭锁位置,对电机、液力耦合器、减速器、冷却润滑油装置、住销联轴节、滚筒、清扫器等进行检查,发现问题要立即处理。

3、每次开机前,胶带输送机司机必须检查驱动滚筒、托辊处、底胶带下有无浮煤和其他障碍物,如有必须清理干净。

4、准备开机时,胶带输送机司机应用联络电话或信号打点器与胶带看尾工、当班检修工和各给煤点联系,征得同意后,发出开机预警信号,然后正常操作。

5、机器启动过程中如发现信号不清,保护装置不灵,机器启动困难、负荷增大或声音异常,要立即停机处理、负荷增大或声音异常,要立即停机处理。不准强行启动,待找出原因并处理后,方可开机。

6、胶带输送机运行过程中,司机严禁睡觉,必须集中精力观察胶带的运行情况和信号、仪表的变化,如遇特殊情况立即停机。

7、胶带输送机运转过程中,胶带输送机司机不能站在胶带输送机头正前方观察,以防长物件惯性飞向前方伤人。

8、处理事故时,胶带输送机司机不得擅自离岗。

9、胶带输送机运行过程中,胶带输送机司机必须要随时注意观察电机、减速器的声音和温度,有异常立即停机。

10、运煤时自动洒水喷雾装置必须正常,有异常立即停机。

11、机头煤仓快满时,胶带输送机司机要及时通知后方相关给煤点停止给煤,防止堆煤或停机时满胶带煤。

12、胶带输送机司机必须注意胶带输送机运行时的煤流情况,发现有大煤块、大块石头和杂物通过时,必须立即停机,将其搬下处理。

13、发生紧急停机事故,胶带输送机司机应立即查明情况没情况不明时严禁开机,待事故查清并排除后方可开机。

14、胶带输送机运转过程中,严禁进行检修作业,严禁靠近所以转到部位或者攀登设备,严禁挂滚筒、胶带或辊上的黏着物等,跨越胶带时,必须走行人过桥。

15、凡检修作业影响开机时,作业负责人必须提前和胶带输送机司机联系好,并严禁执行谁挂牌示警睡摘牌解警制度,严禁代替传达或代替摘牌开机。

16、发现胶带跑偏后要立即停机,采取调整上下辊或其他方法进行处理。

17、胶带输送机司机发现减速器和液力耦合器有渗漏现象时,应停机检查。液量不足,及时添加。需处理事故时,胶带输送机司机必须停止胶带输送机的运转,将控制开关打到零位并闭锁。

18、在检修及处理事故后,胶带输送机司机应配合检修工认真检查验收,必须试验好电机的旋转方向。

19、对当班不能处理的问题(仅限不会立即产生危害),要进行连续跟踪观察,监视其发展情况。

20、严禁人员乘坐胶带输送机或用胶带输送机拉运其他设备物料。有停机信号或发现有人爬蹬胶带输送机时要立即停机。

21、在正常情况下,应将胶带上的煤全部卸空后,才可停机。停机后将胶带输送机控制开关打到零位并闭锁。

22、停机后搞好设备及操作点附近的环境卫生,将工具、备品清点清楚并排列整齐,停机后胶带输送机司机要认真填好当班设备的运行记录,向值班领导汇报运行情况,有隐患汇报清楚。

三、技术标准

1、胶带输送机运煤要达到通畅均匀。即运输系统通畅,设备连续运转,无局部超载和偏载,煤量均匀。

2、胶带输送机要保持良好额工作状态,运行平稳。

(1)胶带输送机要保持良好的工作状态,运行平稳。

(2)胶带不打滑,不跑偏。

(3)滚筒和托辊子齐全完好、运转灵活。

3、通讯系统通畅无阻,声光信号灵敏可靠。

钟铃信号规定为:一声停、二声开、四声事故、五声煤眼满、一长一短接电话。

4、胶带输送机应装设堆煤、防滑、温度和烟雾保护,有防跑偏装置、防坠装置和自动洒水装置,有防撕裂和张紧力下降保护。

5、在机头传动部分、拉紧装置的转动部分、机尾滚筒等处都要设置保护罩和防护栏杆,并有警示牌。

6、机巷内有充足照明,并使照明灯信号综合保护。

7、巷道中行人跨越胶带输送机处必须设置行人过桥。

8、各部胶带输送机防尘设施装设齐全,防尘设施要有标志牌。

(1)机头配备俩只合格的灭火器和0.2米3的灭火砂,同时还要配备25米消防软管。

(2)机头处必须设置自动喷雾洒水装置,做到有煤开水,无煤关水。

(3)巷道中有消防、洒水水管,每隔50米有一个阀门和管接头。

(4)巷道内必须有足够数量的防尘水幕、隔爆水袋和捕尘网。

9、胶带输送机要保持良好的工作环境。即机头、机尾、机道内外清洁卫生,无淤泥、积水、杂物和浮煤(矸),管线排列整齐,无锈蚀。

10、胶带输送机必须使用合格的阻燃输送带,机巷内使用电缆应为不延燃电缆。胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗电性必须符合有关规定。

11、胶带输送机液力耦合器必须安装合格的易熔塞和防爆片,必须使用难燃液和水介质,严禁使用可燃性传动介质。

12、机头卸载煤仓应有防水墙、疏水道和安全可靠地防护筒或栅栏。

13、综采、掘进胶带输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤离人员。

14、使用集中控制的多台胶带输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。

篇4：胶带机司机安全技术操作规程

一、一般规定

1、?操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

2、?操作人员必须熟悉整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作

1、?检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2、?检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3、?检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、?检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、?对电机-减速器驱动驱动装置进行如下检查:

1)?减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。

2)?冷却风扇完好。

6、?对自动张紧装置进行如下检查:

a.?钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

b.?滑轮润滑良好,无脱绳现象。

c.?游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

7、?受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒矿现象。高分子缓冲护板齐全完好,磨损不超限。

8、?检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。

a、?配合中控室集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

11、?检查安全防护装置是否齐全完好,确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。

12、?检查完毕,确认无误后,通知中控室集控系统操作人员本胶带机具备起车条件。

三、胶带输送机起车和停车

1、?在正常情况下,胶带机的起车和停车由中控室操作人员进行操作。

2、?就地状态的起、停车操作

将需要就地运行的设备的集中/就地按钮选到就地位置,通知岗位工可以在就地起停该设备。

3、?运行中发现下列情况时,应紧急停车:

a、?出现紧急停车信号或不明信号。

b、?主要操作机构失灵。

c、?撕带、断带。

d、?严重跑偏、洒矿。

e、?其它意外严重情况。

4、?遇到下列情况之一时,不准开车:

a、?信号不清、指令不明时。

b、?制动系统不灵敏。

c、?任意一项保护装置失灵。

d、?润滑系统油量不足,油温超限,油质不清洁。

e、?设备运转部位油温超限。

5、?紧急停机可根据具体情况进行如下操作:

a、?岗位工发现异常情况,或巡检人员巡检过程中发现异常情况,需紧急停车时,可拉动拉线开关拉线使胶带机停机。现场按下就地停止按钮,使本地设备和系统所有设备停机。

b、?在其它紧急停机方式失灵等特殊情况下,切断(包括从上位机、就地电动及手动切断)配电室开关柜电源等方式紧急停止设备运行。

6、?若系统保护装置动作自动停机时,应先查明原因后再开机。

四、胶带机运行过程中的检查

1、?生产操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况,发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。

2、?岗位工和巡检人员要定期检查电动机、减速器和各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。

3、?检查各运转部位声音是否正常。

4、?每班检查尾轮传感器是否正常,人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。

5、?检查各种保护装置的信号显示是否正常。

6、?检查皮带是否跑偏。

五、注意事项

1.?操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,密切监视各项运行参数的变化,及时了解整机情况。发现故障及事故隐患,及时汇报并配合处理。

2.?遇有故障停机,待故障排除后一次启车不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明原因后,方准重新启车。

3.?严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。

4.?遇有高压设备断电,跳闸等故障情况时,必须立即向值班队领导和生产调度指挥中心汇报。

5.?遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,并可靠断开电源,确认安全的情况下方准进行。

6.?遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的主隔离开关或空气开关,停、验电后并加锁和挂好警示牌,严禁带电作业。

7.?严禁用胶带机运送人员和其它物料。

8.?胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9.?不论在整机的任何部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁,并悬挂故障处理责任人牌。

10.?严格执行交接班制度,认真做好交接班记录。交接双方必须巡视路线查看一遍后,方可交接。

11.?严格执行胶带机司机岗位责任制。

12.?严禁睡岗、脱岗。

13.?严禁干与本岗位无关的事情。

14.?巡视过程中一定要穿戴整齐,防止衣袖、工具、材料等卷入皮带或滚筒引起事故。

15.?皮带运转过程中严禁跨越皮带。

16.?严禁他人接触转动设备。

篇5：皮带机安全技术操作规程

1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。

2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。

3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。

4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。

5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置(清理卫生时,身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向;用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向)。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。

6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却时,防止蒸汽伤人;在高空皮带岗位作业,严禁随意向下乱扔杂物、粉料,必要时要设专人监护。

7可逆、可移动式皮带机运转时,严禁将手、脚放在轨道上,以防轧伤。

8皮带机打滑时,严禁用手拉、脚蹬的方法处理,以防皮带机突然启动被挤伤。

9皮带破损,去除多余部分时,必须停机处理。

10清理皮带系统受料斗(含溜槽)粘料、堵料时,要和主控室联系好停机,设专人监护、站稳、抓牢,必要时系好安全带,严禁站在皮带上捅料。

11皮带检修、日常维护,处理故障时必须由检修人员或当班长联系电工在配电室停电、挂牌,严禁只停操作开关和事故开关就开始工作。工作完毕后,清理好现场,点清人员,确认无误后,送电恢复生产。

12严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越,更换皮带时要将配重板卸下、坠砣固定牢。斜皮带头固定好,防止滑落伤人。工作完毕后放置配重板,子母口要卡好,开口要一顺一倒,坠砣高时做好工作平台。坠砣高度大于一米时下面设防护栏,坠砣下严禁站人。

13在同一皮带上由多处或多个单位检修时,各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子,要有专人负责,统一指挥。等最后一个牌子摘下后,由本岗人员联系有关人员确认无误后,由电工送电,否则不得送电启动设备。

14岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用,在皮带机正常运转时要巡回检查,停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。

15岗位与岗位之间要相互联系。两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况、精神状态,杜绝侥幸心理和习惯性作业。

16检修时岗位人员必须严守岗位,密切配合检修作业,要保持岗位清洁,无杂物、无油污、无隐患。

17严禁利用作业皮带机搭载其它物品,如工具、配件等。

18过皮带机时要走安全过桥,严禁跨越皮带机,严禁在停机皮带上坐、卧、休息。

19在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时,应踩稳抓牢,确认安全护栏牢固。

20皮带机运转时,严禁跨越头尾轮安全护栏,并不准随意搬动护栏。停机检修、清理卫生移动护栏后,应及时恢复。

21处理托辊、支架、皮带等,必须得到主控室的同意后,切断电源,打到事故开关,挂上标志牌并有人监护,方可进行处理。

22捅漏斗时,脚要踩稳,避开运转部分,以防被皮带卷入滚筒和碰伤。

23皮带运转中清扫时,工具被卷入托辊、滚筒时,应立即松手,不得强拉。

24皮带打滑及带负荷启动时,严禁脚踩皮带。

25往头轮打皮带油时,要切断电源,打到事故开关,必须有专人监护,启动皮带时,确认设备运转部位及周围无人后方可进行。

26处理漏斗堵塞时,应系好安全带。

27操作工要了解设备的运行情况。

28操作人员开机前要进行确认,及相邻皮带的联系。

29操作人员要按要求操作设备,不能盲目操作。

30加强交接班和日常点检制度。

31对常用设备按时加油。

32工作前要对安全通道进行确认,主皮带通廊要保持通畅、无杂物。

33主皮带紧急停机时,要得到主控室同意,并现场有人监护,方可停止主皮带,开机时确认周围无人,方可开启皮带机。

34每班应定期检查液压跑偏装置有无磨损、漏油,螺栓是否松动。

35恢复生产或休风完毕后,应与主控室联系好上料。

36主皮带试车、开车、停车时,两人相互监护,来回巡检时,确认无关人员不准入内,并保持联系。

37主皮带人员在试车实验阶段,应随时检查各润滑装置是否漏油,以及电机的温度,各设备是否齐全完好。

38主皮带人员试车时,应检查各装置是否齐全完好,并由两人二次确定。

39非主皮带岗位操作人员不准操作主皮带设备。

40主皮带运转时,岗位人员应随时巡检,防止皮带跑偏。

41煤气报警仪、防火器材必须保持齐全完好。

42岗位人员在作业前,确认劳保穿戴齐全及周围环境是否安全。