机电车间钻铣床安全操作规程

篇2：车间安全生产操作规程

一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧,禁止穿拖鞋。

二、机床操作工一般都应戴上工作帽,女同志的头发或辫子应塞进帽子里。

三、机床运作中,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅,则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。

四、手和身体不能靠近正在开动的机件,如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等,更不能在这些地方开玩笑。

五、起重机起吊重物时,吊索与地面必须垂直,切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。

六、工件和切削刀具(车刀、刨刀、铣刀、砂轮等)必须安装牢固,否则会飞出伤人。

七、车床上加工细长工件,其右端应有顶针孔,并顶上尾座,其左端不能伸出车头太长,否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度,则车头转速必须打慢。

八、当工件或卡盘(夹具)太重时,不能一人单干,应利用起重设备或请他人帮助。

九、不能徒手清除铁屑,应用专用的钩子清除。

十、不能用手去刹住运动的机头。

十一、在车床上工作,不能戴手套。

十二、容易发生事故的机床(如冲床、压力机等)工作时,操作工应集中注意力,不得与他人闲聊,思想不得开小差。

十三、遵守安全用电规则,不要任意装拆电气设备。

十四、特殊工种(如电工、电气焊工、起重机工等)应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。

篇3：车间辅助安全技术操作规程

1熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类、有毒有害程度和存放情况,及专用工具是否齐备良好。

2检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

3在清除机械设备周围铁屑时,不准触及、跨越任何运转设备或转动装置。在清除高速切削机床铁屑时,应与操作人员取得联系,停车后,方可进行清扫。清理铁屑必须使用工具,不准用手直接去拉。

4堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高,以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。

5在协助操作人员做一般工作时,应细心谨慎,密切配合。必须经常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。

6垃圾和金属屑末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。

7未经同意,不准触及所有的机器和电气设备以及加工好的成品。

8在通道工作时,必须注意来往车辆。

9作业结束,所用工具予以妥善存放。

篇4：钻铣床安全技术操作规程

一、开机前,检查部件是否正常,各夹紧装置是否处于夹紧状态。

二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度,工作台纵横向移动等进行调整后,一定要锁紧各锁紧装置。

三、装卸立铣刀时,台面要垫木板;刀杆装入后必须定位,严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。

四、装卸刀具禁止敲击,不准在动车中装卡工件;在吃刀状态下要禁止停车。

五、相对移动表面,每到加机油2次,滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。

六、工作结束后,擦试机床,保持清洁。

篇5：小包装车间机器操作岗位操作规程

1.开机前认真检查相关电器线路、开关,管道阀门是否完好。所用物料是否相符,质量是否符合使用标准,待一切正常后开机预热试机。

2.按规定调整好当班计量和生产日期、批号。

3.随时抽查计量(每5个一查),发现异常及时调整。

4.保持每袋封口严密,字迹清楚,四边平整。

5.严格控制损耗,杜绝浪费。

6.随时清理现场和设备,保持干净整洁。

7.当班结束关闭相关电器开关、料阀,清理余料。

本岗位对不按规定操作造成的封口不严漏药、日期不清、计量不准等质量、安全问题和损失负责。对设备的使用维护负责。