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小型电器修配安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、车间的配电盘附近严禁挂衣物,工具及其他物品,盘上各种电压要有明显的电压区分标志,配电盘上有“触电危险”的标志,配电盘应经常检查,其安全设施要安全可靠。

2、要正确使用各种仪表,测量前仔细核对测量项目是否相符,量程要从高档开始,万用表不用时要将开关旋钮转到交流电压的最高档。

3、发生电器着火时,首先切断电源,然后进行灭火。

4、小型电器检修完毕后必须做到零部件齐全,无锈蚀、绝缘座牢固无裂纹,外壳无损伤,采取防腐措施。

5、所有防爆面及间隙必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

6、入井作业时必须遵守入井须知及规定。

7、对一切小型电器设备的管理,做到物架整洁,物品分类存放,达到标准化要求,填好检修与发放记录。

篇2:切削加工安全技术操作规程

一、钻削加工

1、操作者必须了解,熟习本钻床的结构,性能和维护保养知识。

2、工作前必须穿戴好劳动用品,操作旋转机械严禁戴手套,工作时扎紧袖口,不准穿拖鞋、凉鞋、背心、短裤、头巾或围巾。

3、工作前要做好准备工作,检查钻床各手柄是否灵活可靠,各转动部位和润滑系统是否正常。

4、上钻头时不准用手锤敲打,工作必须牢固可靠,钻小件时应用工具夹持,不准用拿着钻。

5、钻头进刀速度要掌握好力度和速度,不得用力过猛。

6、钻头上有铁屑缠绕时,须停车清理,禁止用手拉,须用刷子或铁钩清除。不准在旋转的刀具下翻转卡压或测量工件。手不准触摸旋转部位。

7、钻通孔时,工件下必须放垫铁,快要通不得用力过猛。

8、更换钻头时,必须停车,工作时头不得太靠近钻床,钻床不得超负荷使用。

9、卸钻头时,必须用楔铁,不准用锤硬打,工作台上安装垫木板以防碰伤工作台或钻头。

10、钻床在工作中发生故障要及时切断电源,维修处理。

篇3:耙斗机安全技术操作规程

1、耙斗司机必须经过培训,持有合格证方可上岗。

2、耙装煤岩前的检查工作:

1)、检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,禁止使用。

2)、检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。

3)、必须把机身固定牢靠,严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人,上下山耙装时,必须检查防滑装置是否确定可靠。

4)、必须对机械电气系统进行全面检查,电缆必须吊挂整齐,发现故障及时排除或找维护工处理。

5)、检查耙斗机防护栏是否安设好。

6)、耙岩煤前必须洒水和冲洗顶帮。

3、经过上述检查准备,确认无误后,方可进行耙装:1)耙装时,按下耙斗机远方操作按钮,操作手柄,闸住主滚筒,同时松开副滚筒,主滚筒缠绳,副滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上,在卸料槽处卸入矿车;2)返回时,操作手把,闸住副滚筒,同时松开主滚筒,副滚筒缠绳,主滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗返回工作面;3)直巷耙装时,靠不断左右移动尾绳轮,将工作面内的煤岩耙出;4)拐弯巷道耙装时,可分两段耙装,通过导向滑轮和尾绳轮配合,先将煤岩耙至拐弯处,再将煤岩耙运到机槽装入矿车。

4、停机:工作完毕后,将耙斗返回到机槽处,松开主副滚筒闸,然后按下停止按钮,停止运转,并卸下操作把。

5、运转中的重要事项

1)、耙装时受阻,不可强行硬耙,应将耙斗返回后再耙。

2)、耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住,以防耙斗蹦起。

3)、当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时,司机应在出绳的对侧进行操作,以防耙斗窜出机槽伤人。

4)、拐弯处耙装时,要有专人发送信号。

5)、严禁手扶装运中的钢丝绳。

6)、耙装时,耙斗不得触及顶、帮支架。

7)、遇故障或异常声响,应立即停机,排除故障后,方可操作。

6、日常维护及安全转移事项:

1)、装药、放炮时,必须将耙斗拉到机槽上,电缆、按钮必须盖好。

2)、上下山使用耙斗机时,必须有防跑车的保险装置,移耙斗机时,必须要用绞车牵引,下移时前方不得站人。

3)、及时对滚筒、减速机加油,紧固各连接螺丝,更换磨损严重的导向滑轮,检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。

篇4:胶带机司机安全技术操作规程

一、一般规定

1、?操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

2、?操作人员必须熟悉整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作

1、?检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2、?检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3、?检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、?检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、?对电机-减速器驱动驱动装置进行如下检查:

1)?减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。

2)?冷却风扇完好。

6、?对自动张紧装置进行如下检查:

a.?钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

b.?滑轮润滑良好,无脱绳现象。

c.?游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

7、?受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒矿现象。高分子缓冲护板齐全完好,磨损不超限。

8、?检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。

a、?配合中控室集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

11、?检查安全防护装置是否齐全完好,确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。

12、?检查完毕,确认无误后,通知中控室集控系统操作人员本胶带机具备起车条件。

三、胶带输送机起车和停车

1、?在正常情况下,胶带机的起车和停车由中控室操作人员进行操作。

2、?就地状态的起、停车操作

将需要就地运行的设备的集中/就地按钮选到就地位置,通知岗位工可以在就地起停该设备。

3、?运行中发现下列情况时,应紧急停车:

a、?出现紧急停车信号或不明信号。

b、?主要操作机构失灵。

c、?撕带、断带。

d、?严重跑偏、洒矿。

e、?其它意外严重情况。

4、?遇到下列情况之一时,不准开车:

a、?信号不清、指令不明时。

b、?制动系统不灵敏。

c、?任意一项保护装置失灵。

d、?润滑系统油量不足,油温超限,油质不清洁。

e、?设备运转部位油温超限。

5、?紧急停机可根据具体情况进行如下操作:

a、?岗位工发现异常情况,或巡检人员巡检过程中发现异常情况,需紧急停车时,可拉动拉线开关拉线使胶带机停机。现场按下就地停止按钮,使本地设备和系统所有设备停机。

b、?在其它紧急停机方式失灵等特殊情况下,切断(包括从上位机、就地电动及手动切断)配电室开关柜电源等方式紧急停止设备运行。

6、?若系统保护装置动作自动停机时,应先查明原因后再开机。

四、胶带机运行过程中的检查

1、?生产操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况,发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。

2、?岗位工和巡检人员要定期检查电动机、减速器和各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。

3、?检查各运转部位声音是否正常。

4、?每班检查尾轮传感器是否正常,人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。

5、?检查各种保护装置的信号显示是否正常。

6、?检查皮带是否跑偏。

五、注意事项

1.?操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,密切监视各项运行参数的变化,及时了解整机情况。发现故障及事故隐患,及时汇报并配合处理。

2.?遇有故障停机,待故障排除后一次启车不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明原因后,方准重新启车。

3.?严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。

4.?遇有高压设备断电,跳闸等故障情况时,必须立即向值班队领导和生产调度指挥中心汇报。

5.?遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,并可靠断开电源,确认安全的情况下方准进行。

6.?遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的主隔离开关或空气开关,停、验电后并加锁和挂好警示牌,严禁带电作业。

7.?严禁用胶带机运送人员和其它物料。

8.?胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9.?不论在整机的任何部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁,并悬挂故障处理责任人牌。

10.?严格执行交接班制度,认真做好交接班记录。交接双方必须巡视路线查看一遍后,方可交接。

11.?严格执行胶带机司机岗位责任制。

12.?严禁睡岗、脱岗。

13.?严禁干与本岗位无关的事情。

14.?巡视过程中一定要穿戴整齐,防止衣袖、工具、材料等卷入皮带或滚筒引起事故。

15.?皮带运转过程中严禁跨越皮带。

16.?严禁他人接触转动设备。

篇5:水平垂直运输机械安全操作规程

一、运输机械的内燃机、电动机、空气压缩机和液压装置的使用,应执行JGJ33-20**第3.1节、第3.2节、第3.4节、第3.5节及附录C的规定。

二、运送超宽、超高和超长物件前,应制定妥善的运输方法和安全措施,并必须符合JGJ33-20**第2.0.21条的规定。

三、启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件不得松动,轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动。燃油箱应加锁。

四、启动内燃机应执行本规程JGJ33-20**第3节的规定。严寒季节露天启动内燃机,应执行JGJ33-20**附录B的规定。

五、启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40°C以上、制动气压达到安全压力以上时,方可抵挡起步。起步前,车旁及车下应无故障物及人员。

六、水温未达到70°C时,不得高速行驶。行驶中,变速时应逐级增减,正确使用离合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响。前进和后退交替时,应待车停稳后,方可继续运行。

七、行使中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温对高或有异响、异味等异常情况使,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。

八、严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离,选择较好路面行进,应避免让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路使,应提前减速,缓慢通过。

九、上、下坡应提前低速挡,不得中途换当。下坡使,应以内燃机阻力控制车速,必要使,可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。

十、在泥泞、冰雪道路上行使使,应降低车速,宜沿前车辙迹前进,不要使应加装防滑链。

十一、当车辆陷入泥坑、砂窝内使,不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁是使,应低速直线行使,不得转弯。

十二、车辆涉水过河使,应先探明水深、流速和水低情况,水深不得超过排水管或曲轴皮带盘,并应低速直线行驶,不得在中途停车或换挡。涉水后,应缓行一段路程,轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。

十三、通过危险地区或狭窄便桥时,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验人员指挥前进。

十四、停放使,应将内燃机熄火,拉紧手制动器,关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆;在离开前应熄火并锁顶,方可启动。

十五、在坡道上停放时,下坡道放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

十六、平头型驾驶室需前倾时,应清除驾驶室内物件,关紧车门,方可前倾并锁定。复位后,应确认驾驶室已锁定,方可起动。

十七、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

十八、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

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