装车工安全作业规程
一、检查车辆
检查燃油、冷却水及润滑油情况,检查行车、驻车制动可靠性,检查空载时铲斗系统运行情况。
二、起步
起步前观察四周,确认无妨碍安全行业的障碍后,先鸣笛,后起步。制动气压表读数达到规定值方可起步。起步时不得突然加速,应平稳起步。
三、行驶
在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶时速不得超过公里。改变行驶方向及变换驱动操作杆必须在车停后进行。运载体物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升最高位置运送物料。应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业
1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负何作业,当水温、油温超过90℃时,应停车查找原因,待水温低于90℃时方可作业,否则会损坏发动机。禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前应使前后车形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲车平行接触地面,然后取货。不准用高速挡取货。不准边行驶边起升铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏载货物。铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离开。
2、恶劣天气能见度5m以内,应停止行驶。
3、必须达到持证上岗,严格遵守加强规程。
4、保持驾驶人员精力充沛,严禁疲劳上岗。
篇2：出模工摆渡车工安全操作规程考核办法
一、安全操作规程
(1)浇注后及时拉模到位,摆渡车对位准确,不得撞模并注意模子四周有无漏浆,如有漏浆必须及时堵塞。
(2)静停阶段观察每模发气情况,发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告,以便掌握控制和分析原因。
(3)检查推模卷场机钢丝绳,滚桶是否正常,检查摆渡车轮子是否卡阻,每月加油一次。
(4)调整好静养室内的温度,做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。
(5)与浇注工,切割行车工密切配合,注意胚体强度,及时送出。
(6)模框上面的废料打扫干净,柸体发起后模框四周出现的凹坑进行灌浆。打扫干净本班工作场所的卫生。
二、考核办法
(1)违反以上条款涉及安全问题者,罚款50元,重者另行处理。
(2)静停室内,如因撞模或漏浆造成塌模,按每模50元赔偿。
(3)静停阶段,如发现异常未采取补救措,造成塌模罚款50元每模。
(4)如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内,耽误正常生产的,每次罚款100元
(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表,弄虚作假者,每项每次罚款20元。
(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗,每次罚款100元。
(7)未能完成上述其他工作,每项每次罚款1O元。
篇3：推车工安全技术操作规程
1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。
2、一人只准推一个车,不准推串车或一人一手推车一手拉车,推车工严禁蹬车、放飞车。
3、推车工要检查推车线路中的巷道支架完整情况,沿路铁道是否清理干净,有无杂物淤泥,妨碍推车。
4、推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。
5、过道岔时,要停车,先扳道岔,矿车经过时速度放慢,车通过后要将道岔扳回原位。
6、车掉道后应先将矿车刹住,先抬一头后抬另一头,抬杠矿车时,人员只准站在矿车的前后和外侧宽处,不要站在里侧狭窄处并注意安全。
篇4：人力推车工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训、考试合格后、方可上岗操作。
二、安全规定
第2条一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5‰以下时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第3条推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车帮,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。
第4条在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速。
第5条过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。
第6条严禁蹬车、放飞车。
第7条不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。
第8条若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。
第9条在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。
第10条需扳道岔时,必须先停止矿车,车通过后再停车将道岔板回原位。
三、操作准备
第11条接受任务后领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12条检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。
第13条检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。
第14条检查车轮是否完好和轮轴的固定情况,矿车车箱是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。
四、操作顺序
第15条推车工操作顺序:
接受任务--准备--检查--处理问题--推空车--装煤--推重车到车场--工作结束。
五、正常操作
第16条检查结束后,即可开始推车操作。开始时推车及临近装车点时要慢。
第17条推空车(单轨时)经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。
第18条推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。
第19条在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须过道岔1米以上。
第20条车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。
第21条抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后,要几个人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁1人操作。
六、收尾工作
第22条收工时将空、重车分别稳妥停在空、重车道上并把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。
第23条按规定进行交接班。
篇5：浇注摆渡车工安全技术操作规程
-。使用摆渡车时首先检查开关是否正常,开启后靠
左右方时要与摆渡池保持一定距离。
二、开启时注意两边行人安全,摆渡车上闲人不可嬉笑打闹。
三、保持摆渡车行道和车面的卫生,随时与配料岗位人员取得联系,将模具车到位情况明示,浇注后的模具车及时摆渡到定点位置,进预养室预养。
四、摆渡车电柜保持整洁,按扭灵活,出现电器故障及时向负责人汇报,经常校正摆渡车与静养室轨道的一致。
五、配合推模人员及时把浇注完的模具车及时送进预养室。六、交班时打扫干净摆渡车池内料浆,检查浇注臂内剩余料浆情况,力争做到每班清理浇注臂
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