烧结水平反复机械筛安全操作规程
一、使用前,检查各运动件是否正常,地脚螺栓是否牢固,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。
二、将试样慢慢倒入进料口,入料不得堆积,如有堆积要及时摊开,倒入筛面物料保持在15公斤左右,合上电源,启动筛分机械筛。
三、试样全部筛完后,停机,切断总电源,清洁各筛面。每层筛网所筛出的物料,必须准确收集
四、将木筛筛孔卡住的烧结清洁干净后逐级码放回水*复筛机内。
篇2:烧结原料矿槽卸料工安全操作规程
1.开动卸料小车前要确认小车前、后及四周有无人员或物,在确保安全的情况下方可启动。
2.用风管捅槽时要戴好护目镜,风量适中,风管接头捆绑牢固;特殊需在观察孔捅料,必须系好安全带。
3.小车、皮带运行中严禁将手和脚放置小车行走轨道上,严禁攀爬小车机架,严禁进入安全栏杆内侧,清捡蓖条上大块、杂物时只能用铁勾抅出,不准将大块、杂物往矿槽下扔。
4.矿槽棚料需用大锤敲打矿槽时,,要与配料室岗位取得联系,经许可后必须有人监护,要选好站位站稳。用力不能过猛,不准戴手套打大锤。
5.矿槽严重棚料,要从矿槽下部出料口向上打水处理时,要与配料室岗位取得联系,经许可后,必须有人监护,人要站在出口一侧,并戴好护目镜,以防突然崩料伤人。
6.卸料小车发生故障时,应切断皮带和小车电源后,挂上禁止启动牌后才能进行处理。
7.工作场地保持照明良好、安全设施保持齐全牢固。
篇3:烧结原料配料工安全操作规程
1.称料操作时,工作服要“四紧”,防止被皮带挂住,看生石灰时必须戴好防尘帽护目镜。
2.消化生灰前,先给水后放灰,避免生灰膨胀爆发。
3.小皮带机打滑严禁往托辊上撒精矿、石灰石粉等,严禁脚踩皮带与秤架。
4.处理大块杂物或其它故障时,必须落实安全措施,在专人监护下进行处理。
5.用料盘称料前检查料盘有无毛刺,称料时,防止身体碰触皮带和撞着小罩子。
6.处理称料盘脱手或头、尾轮、返轮内杂物,必须停机捡出。
7.工作场地照明良好,安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。
8.严格遵守烧结分厂《皮带工通用作业标准》。
篇4:烧结原料中控安全操作规程
1.接班时切实掌握设备生产情况,集中启动设备一定要搞好联系确认。
2.生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。
3.发生伤害事故应立即组织抢救,及时上报车间、分厂、公司安全部门。
4.接到检修通知,要及时通知相关岗位做好联系确认,执行好停送电制度、操作牌换牌制度,并督促岗位职工做好配合工作。
5.严格遵守各项安全规章制度。
篇5:烧结系统安全技术操作规程
1、认真学习道路交通安全法,上下班必须走正确的路线,自觉遵守道路交通安全法规,严格遵守公共秩序、交通法规,过铁路道口要“一停、二看、三通过。杜绝各类违章行为,认真做到“五不”。不酒后驾驶、不疲劳驾驶、不超速行驶、不无照驾驶、不盲目行驶。
2、严禁班前、班中饮酒。工作期间就餐须轮换到餐厅吃饭、洗澡期间须轮换进行,禁止岗位无人。
3、准时接班,认真做好班前准备工作。按时参加班前会,了解安全情况,接受生产任务及安全注意事项。上岗前,规范穿戴好公司统一发放的劳动防护用品,系紧帽带、鞋带、扣齐纽扣,女工长发应盘入工作帽中。
4、严格执行岗位对口交接班制度。交班人员:对本岗位的生产工具、材料、吊具、设备、安全措施、卫生等情况予以交班。接班人员:验收、查看,设备故障、安全隐患及时报修与整改,并签字认可做好记录。
5、接班前认真检查设备安全装置,所有设备的安全装置,安全附件要完好交接,并将各种工具摆放在规定位置,严格遵守交接班制度。
6、上、下楼梯,手扶栏杆,逐级上、下,严禁翻越。
7、开车前后做好上下岗位间的联系,严格执行“确认制”,即确认各运转部位无异物,无人清理,无检修作业等。
8、电机叶轮罩,靠背轮及皮带防护罩等处于完好状态,发现损坏及时报修。
9、不准用水冲洗电机及电气仪表装置,电气失火,严禁用水灭火,室内必须备灭火器,操作人员会熟练使用。
10、非岗位人员,严禁擅自开停设备。
11、不要在设备运转中,对其运转部位检修。
12、设备检修时电源开关处要挂“禁止合闸”牌。