卸氨泵操作规程
1.泵型号及参数
泵型号:N34H.522BM.80-65.160.1O.F
扬程296米流量25m3/11
压力:4.0MlPa输液TSl05℃
冷却水流量:15L,/min冷却水TS35℃
电压380V功率37Kw电流:74A转速:2900r/min
防爆标志E*IIBT3H级绝缘
2.开泵操作步骤
2.1.排气及充液
2.1.1先打开排气阀排气。
2.1.2关闭出口阀门
2.1.3打开入口阀门
2.1.4操作排气阀,把气体排尽,处于排气不完全状态下,绝对不允许运转。
2.1.5打开泵体冷却水。
2.2.氨车充压
2.2.1接通充压管线,向氨车充压不易低于1.0….1.2MPa.
2.2.2打开尾管上阀门,在运转后,注意氨车的压力,若压力降低,应稍开充压阀充压。
2.2.3试运转。
2.3.试运转
2.3.1打开入口阀门。
2.3.2关闭出口例f]。
2.3.3打开逆向循环管路阀门。
2.3.4确认泵部分及电机部分的排气阀是否完全把气排尽,确认后,关闭排气阀。
2.3.5打开电源,使泵启动,5…一10秒后关闭电源。
2.3.6稍稍打开出口阀门。
2.3.7反复操作C和F,直到气体全排尽。
2.3.8再次接通电源。
2.3.9观察出口侧压力表指示和TRc指示;TRc表超过量程……-反转,矫正接线;黄…一红,查找原因,采取措施;绿……正常。
2.4.运转
2.4.1试运后,进行正常运转,慢慢打开出口侧的阀门,逆向循环应保持畅通。
2.4.2检查电流是否超进额定电流。
2.4.3检查压力是否在规定值内。
2.4.4TRC表指示是否正常。.
2.4.5运转中有无异常的声音和振动现象。
2.4.6泵开启后,微开充气管进行少量持续补压,维持罐车压力恒定,泵进出口压差一般维持在1.75-1.95MPa。
2.4.7注意现场氨车液位,抽空及时切断电源,防止泵出现缺液空转。
3.停泵操作步骤
3.1断开电源。
3.2依次关闭泵出口截止阀、泵进口截止阀和罐车充压阀。
3.3关闭逆向循环阀及去弛放气管网阀。
3.4打开进口排气阀。’
3.5关闭冷却水。
3.6注意进出口管压力,严禁超压。
4.注意事项
4.1严禁空载运转
4.2运转前应充分排气。
4.3在保护装置动作的情况下,没有查清动作原因彻底排出故障之前,不允许继续运转,此时应检查三相电阻的平衡和绝缘电阻。
4.4彻底清除装置内的固体异物。
4.5试运转应在泵内完全充满工作液后进行。
4.6泵冷却水套,不要停止冷却。
4.7后部注液的泵,注液不得切断。
4.8不得逆向运转。
4.9、断流运转不得超过1分钟。
4.10不得在引起气蚀的状态下运转。
4.11TRc表指示在黄区域时应分解检查轴承,指示红色区域时,一定要更换轴承。
4.12在分解检查泵时,也应检查循环管路有无异常情况。
4.13TRC表指示红色区域,应立即停止运转。
4.14驰放气与氮气管连接阀间应加盲板隔绝,严禁驰放气窜入氮气管网。
篇2：电动工具的分类使用安全操作规程
电动工具按电气保护的方式分为三类:a.Ⅰ类工具;b.Ⅱ类工具;c.Ⅲ类工具;*Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。Ⅰ类工具的插头为三脚插头。*Ⅱ类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50VⅡ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。通俗地讲,Ⅱ类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠有的方法置于工具上,使工具具有双重的保护电流,保证在故障状态下,当基本绝缘损坏失效时,由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。Ⅱ类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。Ⅱ类工具均带有标志“回”。*Ⅲ类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。在一般性的加工场所应选用Ⅱ类工具。-------------I类:在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。II类:工具本身具有双重绝缘或加强绝缘,不需保护接地的。III类:由安全特低压电源供电,工具内部不产生比安全电源电压高的电压的。以上是绝缘类别的区分。可以看电缆插头,三插的铝壳是I类工具,是带接地的,铝壳的也有一些是II类工具,因为它在定子与铝壳之间有塑料绝缘,所以它安装的电线是两插的。--------------说的通俗点就是:1类工具是金属外壳带地线的。2类工具就是绝缘外壳的。3类是低电压I类工具叫单绝缘工具,明显的特征是带有接地线(插头有3根柱子)。II类工具叫双绝缘工具,明显的特征是铭牌上有个“回”字型标志。III类工具叫安全电压工具,一般整个工具中最高的电压不超过36V,一般是带电池包的工具。---------------手持式电动工具(以下简称工具)使用起来非常方便,在工农业生产建筑、矿山工地上被广泛使用。但是,由于操作过程中要紧握在使用者的手中,所以,一旦外壳带电,电流就会通过人体,造成危险的触电后果。因此,使用手持式电动工具应加倍注意以下十个安全问题。
1.根据使用环境选择工具类型
?手持式电动工具的分类方法很多,根据触电防护方式的不同分为三类,即Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三类。在一般场所,为保证使用者的安全,应选用Ⅱ类工具。Ⅱ类工具本身良好的双重绝缘性,可有效防止触电事故的发生。在潮湿场所或金属构架上作业,应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用Ⅲ类工具。在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
2.长期搁置或受潮的工具在使用前要测量绝缘电阻
对长期搁置或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值,看是否符合要求。其对绝缘电阻的要求是:Ⅰ类不低于2兆欧,Ⅱ类不低于7兆欧;Ⅲ类不低于10兆欧。3.每次使用前要进行外观和电气检查
外观检查包括:外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效;软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;开关动作是否正常、灵活、完好;电气保护装置和机械保护装置是否完好;工具转动部分是否灵活无障碍,卡头是否牢固等。
电气检查包括:通电后反应正常,开关控制有效;通电后外壳经试电笔检查应不漏电;信号指示正确,自动控制作用正常;对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常。
4.工具与电源连接符合要求
工具的电源线必须采用铜芯多股橡胶套软电缆或聚氯乙烯护套电缆,中间不得有接头,不得任意接长或拆换;工具原有的插头不得随意拆除或改换,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电闸箱解决。严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
5.严禁工具空载运行
手持式电动工具普遍采用单相串励电动机,在维修单相串励电动机时,如果轻载或空载,高转速产生的离心力会把转子绕组甩出,可能损坏换向装置,所以单相串励电动机在维修时严禁轻载或空载试车。
6.不过载使用工具
尽量避免过载使用工具,使用时应注意声音和温度,发现异常,应立即停机送专业人员检查。
7.避免疲劳操作
使用工具时必须注意力集中,严禁疲劳操作,连续工作时间不可过长。
8.高空使用工具要有监护人
在高空(高度大于2米)使用手持式电动工具时,下面应设专人扶梯,这样在发生电击时可迅速切断电源。
9.避免发生机械损伤
使用过程中,要防止电线被转动部分绞缠;防止工具的工作端对人体造成机械伤害;工具使用完毕,必须将电源断开,妥善保管。
10.易燃易爆地点禁止使用
在易燃易爆工作场所不要使用手持电动工具,以免电动机的电刷发出的火花酿成火灾。
安全使用工具,严格按规定使用工具,这样才能在使用工具过程中减少人员的意外伤害。手持电动工具的选择和使用电工用的手持电动工具使用环境恶劣,使用时要不停移动、振动大、噪音高。电源线易受拖拉、摩擦或机械等外力挤压而损伤,使绝缘强度受到破坏,造成人身触电伤亡。为防止事故发生,应正确选用手持电动工具。一.选择1.选择具有"3C"认证的合格品。2.一般场合应选用Ⅱ类产品,该类设备具有双重绝缘,使用相对安全。3.在潮湿场所或金属构架等导电性能良好场所工作,应选用Ⅱ类或Ⅲ类产品。4.在金属容器、管道、锅炉等狭窄场所工作,应选用Ⅲ类产品。5.如确需使用Ⅰ类产品,应按安全要求采取必要的其他安全措施,如安装漏电保护器、安全隔离变压器等。二、使用1.使用前要对其进行仔细检查,外观无破损,开关动作灵活无卡涩,电源引线和电动工具的外壳应完好。用500V兆欧表测量绕组与外壳间绝缘电阻值不得低于0.5兆欧,绝缘电阻数值见附表。2.金属外壳的手持电动工具应有可靠的保护接地线。电源引线为多芯软橡校电缆,其接地保护线两端应连接牢固。3.手持电动工具应由具有一定专业知识的专职人员使用。使用中应严格遵守相关的安全操作规程。4.使用前必须先检查相关电气保护装置和机械保护装置是否完好,其运用应正常。还要注意其转动部分是否转动灵活无卡涩。5.使用Ⅰ类手持电动工具时,使用人必须穿戴符合规定的防护用品,设置合格的防护用具。并按规定采取相应防触电的安全保护措施,如应在电源电路中安装漏电保护器,或使用人戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。在潮湿狭窄场所使用Ⅱ类手持电动工具时,应安装漏电开关,漏电开关工作电流小于1.5mA,动作时间小于等于0.1秒。且漏电开关应放在容器内并有专人监护。?测试部位绝缘电阻(兆欧)Ⅰ类电气设备带电部位与外壳间2Ⅱ类电气设备带电部位与外壳间7Ⅲ类电气设备带电部位与外壳间10
篇3：一二三类电动工具分类及使用安全操作规程
电动工具按电气保护的方式分为三类:
a.Ⅰ类工具;
b.Ⅱ类工具;
c.Ⅲ类工具;
*Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
*II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V
II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。
通俗地讲,II类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠有的方法置于工具上,使工具具有双重的保护电流,保证在故障状态下,当基本绝缘损坏失效时,由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。
II类工具均带有标志“回”。
*III类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
在一般性的加工场所应选用II类工具。手持式电动工具(以下简称工具)使用起来非常方便,在工农业生产建筑、矿山工地上被广泛使用。但是,由于操作过程中要紧握在使用者的手中,所以,一旦外壳带电,电流就会通过人体,造成危险的触电后果。因此,使用手持式电动工具应加倍注意以下十个安全问题。
?1.根据使用环境选择工具类型
?手持式电动工具的分类方法很多,根据触电防护方式的不同分为三类,即Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三类。在一般场所,为保证使用者的安全,应选用Ⅱ类工具。Ⅱ类工具本身良好的双重绝缘性,可有效防止触电事故的发生。在潮湿场所或金属构架上作业,应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用Ⅲ类工具。在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
?2.长期搁置或受潮的工具在使用前要测量绝缘电阻
对长期搁置或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值,看是否符合要求。其对绝缘电阻的要求是:Ⅰ类不低于2兆欧,Ⅱ类不低于7兆欧;Ⅲ类不低于10兆欧。
3.每次使用前要进行外观和电气检查
外观检查包括:外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效;软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;开关动作是否正常、灵活、完好;电气保护装置和机械保护装置是否完好;工具转动部分是否灵活无障碍,卡头是否牢固等。
电气检查包括:通电后反应正常,开关控制有效;通电后外壳经试电笔检查应不漏电;信号指示正确,自动控制作用正常;对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常。
4.工具与电源连接符合要求
工具的电源线必须采用铜芯多股橡胶套软电缆或聚氯乙烯护套电缆,中间不得有接头,不得任意接长或拆换;工具原有的插头不得随意拆除或改换,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电闸箱解决。严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。?5.严禁工具空载运行
手持式电动工具普遍采用单相串励电动机,在维修单相串励电动机时,如果轻载或空载,高转速产生的离心力会把转子绕组甩出,可能损坏换向装置,所以单相串励电动机在维修时严禁轻载或空载试车。
6.不过载使用工具
尽量避免过载使用工具,使用时应注意声音和温度,发现异常,应立即停机送专业人员检查。
7.避免疲劳操作
使用工具时必须注意力集中,严禁疲劳操作,连续工作时间不可过长。
8.高空使用工具要有监护人
在高空(高度大于2米)使用手持式电动工具时,下面应设专人扶梯,这样在发生电击时可迅速切断电源。
9.避免发生机械损伤
使用过程中,要防止电线被转动部分绞缠;防止工具的工作端对人体造成机械伤害;工具使用完毕,必须将电源断开,妥善保管。
10.易燃易爆地点禁止使用
在易燃易爆工作场所不要使用手持电动工具,以免电动机的电刷发出的火花酿成火灾。
安全使用工具,严格按规定使用工具,这样才能在使用工具过程中减少人员的意外伤害。手持电动工具的选择和使用电工用的手持电动工具使用环境恶劣,使用时要不停移动、振动大、噪音高。电源线易受拖拉、摩擦或机械等外力挤压而损伤,使绝缘强度受到破坏,造成人身触电伤亡。为防止事故发生,应正确选用手持电动工具。一.选择1.选择具有"3C"认证的合格品。2.一般场合应选用Ⅱ类产品,该类设备具有双重绝缘,使用相对安全。3.在潮湿场所或金属构架等导电性能良好场所工作,应选用Ⅱ类或Ⅲ类产品。4.在金属容器、管道、锅炉等狭窄场所工作,应选用Ⅲ类产品。5.如确需使用Ⅰ类产品,应按安全要求采取必要的其他安全措施,如安装漏电保护器、安全隔离变压器等。二、使用1.使用前要对其进行仔细检查,外观无破损,开关动作灵活无卡涩,电源引线和电动工具的外壳应完好。用500V兆欧表测量绕组与外壳间绝缘电阻值不得低于0.5兆欧,绝缘电阻数值见附表。2.金属外壳的手持电动工具应有可靠的保护接地线。电源引线为多芯软橡校电缆,其接地保护线两端应连接牢固。3.手持电动工具应由具有一定专业知识的专职人员使用。使用中应严格遵守相关的安全操作规程。4.使用前必须先检查相关电气保护装置和机械保护装置是否完好,其运用应正常。还要注意其转动部分是否转动灵活无卡涩。5.使用Ⅰ类手持电动工具时,使用人必须穿戴符合规定的防护用品,设置合格的防护用具。并按规定采取相应防触电的安全保护措施,如应在电源电路中安装漏电保护器,或使用人戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。在潮湿狭窄场所使用Ⅱ类手持电动工具时,应安装漏电开关,漏电开关工作电流小于1.5mA,动作时间小于等于0.1秒。且漏电开关应放在容器内并有专人监护。?测试部位绝缘电阻(兆欧)Ⅰ类电气设备带电部位与外壳间2Ⅱ类电气设备带电部位与外壳间7Ⅲ类电气设备带电部位与外壳间10
篇4：脱泥筛安全技术操作规程
一般规定
1、脱泥筛司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;
2、脱泥筛在运行中禁止人员攀上脱介筛机体处理故障。
3、脱泥筛司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、开车前检查
1、检查前将按钮旋至禁起位置(不得复位)。
2、检查脱泥筛的筛板(重点入料端)的磨损情况,筛面有无堵塞、木楔有无松动等现象,接缝应严密,无杂物。
3、脱泥筛排料入、排料溜槽应畅通无阻。
4、脱泥筛冲水阀门应在正常工作状态。各减振弹簧应无损坏、断裂现象。
5、设备各润滑部位润滑应良好,观察激振器有无漏油迹象,油位应在规定范围。
6、各部件螺栓应齐全、紧固无松动,电机应接地良好,控制按钮灵活可靠。
7、安全防护栏杆等安全设施应完好无缺。
8、检查完毕后将按钮旋至复位位置,并将检查结果汇报调度。
三、开车及运行中检查
1、接到集控起车信号后,远离筛子1米外观察起车和运行情况。
2、巡查冲水管是否畅通,按调度指令根据给煤量及煤泥桶液位调整冲水阀门的开度。
3、巡查脱泥筛上入料量是否均匀,入料量不能超过激振器支持梁或侧面支撑梁。巡查筛下料溜槽有无堵塞现象。
4、巡查筛子的激振器、弹簧等运行声音有无异常。
四、停车及检查
1、检查筛板(重点入料端)的磨损情况,筛面有无堵塞、侧板、楔子无松动,
2、筛机各减振弹簧有无损坏、断裂现象。
3、设备各润滑部位润滑应良好,观察激振器有无漏油迹象,油位应在规定范围。
4、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。安全防护栏杆等安全设施应完好无缺,溜槽中有无积煤。
5、电机应接地良好,控制按钮灵活可靠。
6、停车后做好岗位记录和卫生清扫工作。
篇5：弧形筛安全技术操作规程
一、一般规定
1、弧形筛司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;
2、弧形筛在运行中禁止人员攀上弧形筛机体处理故障。
3、弧形筛司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、开车前检查
1、弧形筛的筛面应无杂物、无堵塞、无严重磨损及破损情况。
2、检查弧形筛入料是否畅通。
3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。
4、护栏等安全设施应完好无缺。
5、检查完毕后汇报调度。
三、开车及运行中检查
1、运行中观察筛面物料的是否分布均匀,提起重锤,使积聚物料下落,保证筛面物料均匀。
2、根据物料浓度,适当调节冲水阀的开度,以防下料口堵塞。
四、停车及检查
1、停车后,待下料溜槽无物料,关闭冲水阀门。
2、检查筛面磨损情况。
3、检查筛面有无积煤,如有应及时清理。
4、检查弧形筛入料是否畅通。
5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。
6、护栏等安全设施应完好无缺。
7、停车后做好岗位记录和卫生清扫工作。
制度专栏
