人力推车工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训、考试合格后、方可上岗操作。
二、安全规定
第2条一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5‰以下时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第3条推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车帮,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。
第4条在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速。
第5条过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。
第6条严禁蹬车、放飞车。
第7条不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。
第8条若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。
第9条在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。
第10条需扳道岔时,必须先停止矿车,车通过后再停车将道岔板回原位。
三、操作准备
第11条接受任务后领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12条检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。
第13条检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。
第14条检查车轮是否完好和轮轴的固定情况,矿车车箱是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。
四、操作顺序
第15条推车工操作顺序:
接受任务--准备--检查--处理问题--推空车--装煤--推重车到车场--工作结束。
五、正常操作
第16条检查结束后,即可开始推车操作。开始时推车及临近装车点时要慢。
第17条推空车(单轨时)经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。
第18条推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。
第19条在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须过道岔1米以上。
第20条车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。
第21条抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后,要几个人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁1人操作。
六、收尾工作
第22条收工时将空、重车分别稳妥停在空、重车道上并把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。
第23条按规定进行交接班。
篇2：人力推车工操作规程
(一)检查和准备
1、对自己将使用的矿车进行全面检查,查看各部零件是否齐全、完整、紧固,刹车是否良好。对查出的问题要立即处理,严禁矿车带病运行。
2、佩带好口哨,要求口哨完好,声音响亮。
(二)推车
1、集中思想,明确任务,在指定区域内推车。
2、一人一次只能推一辆矿车,严禁推串车。
3、当两矿车在同一轨道同向运行时,两车相距不少于20米,坡度较大的区段不少于40米。
4、矿车接近风门、巷道口、弯道、狭窄巷道、岔道和坡度较大,行人较多的地方,以及前面有机车或视线有阻碍时,都必须减速、吹哨,并随时观察前方情况。
5、在坡度较大的地段停车时,必须使用木楔将矿车停稳,以防自溜。
6、发生矿车掉道时,要立即向前来车发出停车信号,待其它矿车停稳后,用木枋、铁棒(管、轨)撬抬复道。
7、严禁矿车自溜和搭飞车。
8、不准有他人站立在矿车前端。
篇3：人力推车工安全操作规程
1.推车前,认真巡视行车路线,检查轨道及道岔完好情况,清除沿途障碍物,确保行车路线畅通无阻。
2.推车前,应将后面的矿车用木楔稳住。
3.装车时,不应装的太满,以防撒煤和煤块掉落伤人。
4.推车时必须时刻注意前方,在推车、停车、掉道,发现前方有人或有障碍物从坡度较大的地方向下推车,以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。
5.推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬坐车滑行。
6.同方向推车时,两车的间距不得小于10米,若前车停时,要立即发出警号,通知后车,以防撞车伤人。
7.推车时两脚应站在道外,不准在车前拉车或道心推车,将双手放在矿车中间,不准放在矿车两边,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
8.在弯道推车时,要用力里带外推,用力适当,以防掉道。
9.推车通过非自动风门时,应先减速,后停车,再开门,通过后立即关闭风门。不准矿车碰撞风门。
10.推车过道岔时,要在减速停车后,并固定好车,再扳道岔,然后推车,过道岔后应及时将道岔扳回原位。
11.处理掉道矿车须遵守下列规定:
(1)有专人指挥。
(2)先将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位。
(3)用铁轨、撬杠使矿车复位时,应注意自身及他人安全。
(4)用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。
12.推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔稳位。
(1)在能自行滑动的坡度上停放车辆时,必须用可靠的制动器或木楔稳住,否则不准停放。
(2)在车场或错车道存车时,停放的矿车不准压在道岔上。
13.停止作业时,空、重车要分别在空、重车道上,不准把矿车停留在中途巷道中。
14.沿途浮矸杂物应清理干净,以保证线路畅通。
篇4：用人力推车安全技术措施
1、采用人力推车时,人力推车工必须站在矿车尾部推车,严禁站在矿车两侧推车或站在矿车前方拉车。
2、人力推车工一人一次只能推一辆车,推车时必须随时携带刹车棒控制车速,确保能随时能停车,严禁放飞车。
3、人力推车工必须随时注意前方,发现前方路况、巷道状况有问题或推车受阻时,必须立即停车,严禁强行推车。同向推车,当坡度<5‰时,间距不得5‰时,间距不得7‰编时,严禁人力推车。
4、人力推车工在推车进、出车场前,必须先了解车场情况并与车场所有作业人员联系好,确保安全,并且不给其它作业地点造成生产影响后方可在车场推车。
篇5：人力推车工岗位主要危险源辨识卡
人力推车共有主要危险源10条,其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1上部车场推车时,安全门、阻车器未关闭,造成跑车事故。重大推车前,检查当车门、阻车器状态。2巷道的风水管路、设备设施等突出,擦伤人员。重大推车前检查,无误后进行推车。3巷道顶部脱皮掉渣,造成人员伤害。中等检查顶帮安全,确保顶帮完好,无危矸活岩。4轨道质量不合格,造成车辆掉道伤人。中等推车前检查轨道质量,防止掉道。5推车前未发警号,碰伤、挤伤周围人员。中等确认前方无人,推车前发出警号。6未按规定数量推车,撞伤周围人员。中等一人只准推一辆,保持两车间距,严格按照推车规定进行推车。7在矿车两侧推车,被车载物挤伤。中等人员在侧后方推车,手不准抓车沿推车,严禁人员在矿车两侧推车。8风流短路,造成人员伤害。中等过一道风门关一道,并关严。9车辆自滑,导致车辆掉道。中等掩车板紧车轮,两端同时掩好。10未注意前方机车,伤及自身。中等注意机车运行,防止碰伤。本岗
位主
要不
安全
行为1.推车姿势不正确,在车辆两侧推车。
2.推车前未向前方发出推车信号。
3.推车时,撞坏风门。经过风门后,没有及时关闭风门。
4.放“飞车”。
5.同向推车时,安全距离不够。
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