平整机安全操作规程
一、上岗前,防护用品穿戴齐全,护品穿戴及使用符合安全规定。
二、清理设备(地面)卫生时,必须观察好工作环境并采取必要保护措施,擦拭转动部件卫生必需挂牌停车。
三、点检运转设备时,必须选择安全位置,严禁进入设备运转区域。
四、严禁单人进入地下(含收集槽)点检设备或清理卫生,避免伤害事故发生。
五、非工作需要,严禁在钢卷运行区域行走,操作工有权对任何违规人员进行制止,因工作原因进入时,必须通知设备操作人员进行监护。
六、工作期间,操作人员严禁擅离岗位,严禁进行任何非本岗位操作
七、重新启车或操作设备时,各岗位操作工必须进行警示并安全确认,避免以外伤害。
八、生产时必须关闭卷帘门和防护网,操作人员要站在安全区域;非工作需要,严禁在射线辐射区长时间停留。
九、检查机组辊系时,必须停机挂牌;设备未停稳时,严禁用手触摸辊面或伸入辊系中间;检查带钢表面质量时必须停车,严禁接触运行中的带钢。
十、人工协助穿带或处理断带时,必须使用辅助工具,严禁用手直接拖拉带钢。
十一、检修或处理设备故障时,必须将安全销、安全垫块放置到位,处理机架内故障时,协助作业人员必须做好配合和联保,避免意外伤害。无调度指令,操作工严禁进行任何操作(设备或介质的启、停、运转),开车前,必须进行警示和安全确认,得到调度指令后方可进行操作。
十二、更换工作辊时,换辊车运行区域严禁站人,更换完支撑辊后,必须立即将盖板盖好;出现爆辊时,轧辊拖出后必须用棉毯或毡布进行覆盖,防止伤人。
十三、送蒸气前,必须先打开蒸气管路支管阀门,将冷凝水排空。
十四、清洗乳化液箱工作前,必须通知相关岗位,搅拌器、撇油器必须切断电源并挂好警示牌,作业人员严禁赤脚进入箱体内,作业时必须有人监护。
十五、上乳化液箱顶部工作时,要观察好作业环境,确认安全,避免碰伤、滑跌、淹溺等事故出现。
篇2：钗式铲车安全技术操作规程
目的:规范操作,安全生产
范围:铲车驾驶员
1.铲车操作人员必须持有效铲车驾照上岗,铲车作业人员必须定人定车。非经同意不得操作他人车辆。
2.车辆作业前必须检查:A、轮胎紧固螺丝是否牢靠,气压是否正常。
B、转向系统、液压系统、制动系统是否灵敏可靠。
C、冷却水、润滑机油正否正常。
D、检查电气线路是否有搭铁、接头松动、喇叭、转向灯、制动灯是否正常。检查完毕后才能开始工作。
3.在装载作业时应根据货物大小来调整货叉距离,货物重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或运轩时货物向一边滑脱。叉壁应与货物一向接触,然店门架后倾,将货叉提升离地面200mm左右再行驶。
4.严禁高急转弯行驶,有载时速不超过5KM,转弯时不超过3KM;空载时速不超过10KM,进出车间大门时速不超过5KM。
5.严禁超载行驶,铲车载重量不超过额定载重量85%。在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。严禁带挡熄火,不踩离合器直接换向行驶。
6.铲车提升或下降货物时,起重架下绝对禁止有人。叉车行驶时禁止带人。
7.在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着祝线,叉车应倒车低速行驶。(集装箱作业时除外)
8.严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
9.在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常现象时,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除。铲车不得带病作业。
10.在使用过程中必须对叉车严格地进行定期保养,每班工作完毕后必须将铲车开回车库,进行三级保养并做好车况交接班记录。
篇3：梳棉机保全保养工操作规程
1、前应检查所使用的车辆、工具。
2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好,地上的吸风管扎的,防止机件掉入。
3、工作时要互相配合,行动协调,需要转动锡,道夫和刺辊时要打好招呼。
4、拆装盖板时必须用车辆,上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上,不得乱放。
5、上盖板要先检查气连条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条然后用力。
6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人,拆下的针布必须随时送到规定的地点。
7、拆装道夫要使用专用工具,轴头要稳轴头,起落一致以防歪倒。
8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布,一定要先将机外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。磨完后先将磨;辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作,必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。
9、校刺辊隔距时,刺辊必须反转,转动刺辊要用手掌推。
10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。
11、平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车,试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
篇4：络筒设备操作规程
1、开车前查看一下车上有无人工作,打好招呼方可开车。
2、落筒时要注意防止筒纱砸脚,防止手被槽筒擦伤。筒子纱放在车顶上不得超过两层。
3、电子清纱器不准乱调乱动,如有损坏应告知专件修理人员。
4、机器转动时不准拆卸,调整皮带或修复转动部位。
5、安全罩如有损坏应及时修理。
篇5：并粗保全保养工操作规程
1、工作前必须关车,切断电源挂停车牌后开始工作。
2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置,在指定的地点。
3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合,打好招呼,起落一致。
4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。
5、装卸重砣要稳挂牢,防止重砣掉落伤脚。
6、拆装上龙筋时,必须用千顶顶住筋防止落下伤人。
7、在工作时,需要转动机器的转动部件,必须打好招呼。
8、机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车。
9、拆、装电器元件必须由电工完成。
10、试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时才能开车。
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