总成修理工安全操作规程

篇2：汽路工安全操作规程

1、工作时,应穿戴好防护用品。

2、所用工具必须齐备、完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺等不符合安全要求的工具。

3、开工前,应先检查防护装置以及电、气等动力开关是否完好,并严格遵守所用设备的操作规程。

4、设备上的电器线路发生故障,应及时找电工修理,不准自行拆装。

5、在进行气压试验时,试验台的气压不得超过汽车额定压力,试验线接头应安装牢靠,以防飞出伤人。

6、工作完毕或因故障离开工作岗位,必须将设备电、气源切断。

7、拆卸弹簧制动分泵时,应有专用工具给壳体以轴向予压力,壳体连接帽丝卸掉后,再缓慢使大弹簧卸压,防止大弹簧在拆卸过程中飞出伤人。

8、对洗件用的汽油要严加管理,洗件时严禁烟火。

9、在汽车上检修气路时,要打好掩木,以防车辆滑动,发动引擎时应与修理工联系配合,以免发生意外事故。

篇3：粗纱设备操作规程

1、开车前要检查车上有无他工作,确认无危险情况,打好招呼后,才能开车。

2、认真巡回检查,发现机器有异响或故障,应立即关车处理。

3、罗拉缠花,锭翼挂花,必须关车处理。

4、清扫上下龙盘要注意防止碰伤,挤伤防止刷子被升降杆挤住。

5、粗纱卷缠达三分之二以上时才能摆管。

6、落下纱放在车顶板上,必须摆放整齐,不得超过2层。

篇4：机械压力机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。

操作前按规定穿戴好防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。

2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。

3、检查和加油后,操作者开车低速空转3~5分钟,全程空运行检查。

4、加工操作严禁和他人谈话。严禁徒手送、取料;设备运转时严禁擦拭模具;不准在工作台上放置多余物。校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

5、安装模具时,闭合高度必须正确。模具需调整修理及零件卡塞在模具内时,均应断电停车,停稳后处理。

6、机床发生故障时,应停车检查,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

7、加工结束或下班时,应按设备保养要求保养。填写设备运转台时记录。未做班末保养的设备,接班人有权拒接,并应上报单位领导。

8、保养内容:彻底清理脏物;彻底擦拭设备;检查调整刹车及离合器。

设备工装部

2012年12月12日

篇5：环保设备安全运行操作规程

1、运行前,应检查电器、线路、传动装置及各部位是否完好。

2、沉淀水池(循环水池)水位是否在规定正常范围,达不到时应及时补加。

3、提升泵开启前,应先向水罐中加水,控制好喷淋水压力。

4、做好传动部位润滑油的补加,确保设备正常运行。

5、风机开启时,切记将调风阀门全部关闭,待电流稳定时,再打开阀门,阀门调至到可满足工艺需要位置即可锁定。

6、使用人员,对所用设备及时巡视和检查(电机温度是否过高,循环水是否正常),引风机是否有异常声。

7、做好室外电机防雨和管路冬季防冻措施。