台钻安全技术操作规程
一、认真执行《金属切削机床通用安全操作规程》外,应同时执行本规程。
二、作业前做好以下准备工作。
(一)必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发应掩进工作帽内,严禁戴手套工作。
(二)保持机床清洁,钻床工作台面上严禁放置工具和其它物品。
(三)各传动部位润滑良好、紧固可靠。
(四)台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。
(五)工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用拿着工件钻孔。
(六)开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。
(七)使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。
(八)钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。
(九)禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。
(十)拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。
(十一)操作者离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
(十二)台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。
(十三)钻削后,将工作台降到最低位置。
篇2：台钻安全操作规程
1、操作时不准戴手套。
2、使用Φ4㎜以上钻头,钻削金属材料时,工件必须用夹持工具夹牢,不得用手拿着钻,防止工件挂在钻头上旋转时伤人,钻木板、绝缘板等一类软材料时,估计手持力无问题可以手持工件钻孔。
3、钻削不同的材料应选择不同的转速。手动进刀时,一般应按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行,尤其钻孔监近钻通时,进刀量和压力不能过猛,以免发生危险。
4、钻头缠绕上长铁屑时,要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除,而用毛刷铁匀等工具清除。
5、不准在旋转着的钻头下翻转工件或检查测量加尺寸。
6、工作结束时,关闭台钻电源,再切供电电源清除机床上铁屑,打扫环境卫生方可离去。
篇3：台钻的保养安全技术操作规程
1班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。
2根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。
3超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。
4严禁钻孔时戴手套工作!
5严禁工作台上堆放工具等杂物!
6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。
7工作完毕后清理钻屑。
8班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。
9保持周围环境卫生,工件堆放整齐。
篇4：台钻及钻铣床安全操作规程
1、开始实习之前必须穿好工作服,扣好衣领和袖口,长发的同学必须戴工作帽。
2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。
3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。
4、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必须使用标准楔铁。
5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,工件必须用虎钳或卡具卡牢,严禁用手把持进行加工(加工小孔时,取得指导老师同意可例外)。
6、钻削时不要用力过猛,防止损坏钻头及机床,不要使用锥尾损坏的钻头。
7、未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。
8、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。
篇5：钻床台钻安全操作规程
1、使用前应检查皮带松紧度,皮带防护罩是否齐全有效,空转是否正常,检查无误后进行作业。
2、拆装钻头时必须使用专用扳手,停车拆装。
3、作业时应戴防护眼镜,禁止戴手套,戴好工作帽。
4、钻削薄件时,工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。
5、钻孔时,操作人员头部不得靠近旋转部位。
6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时,应先在钻孔位置上打出深痕,找好角度卡紧工件后,再进行作业。
7、钻削重心不在工作台上的工件时,外部应加牢固附属支架,工作完后手柄移回零位。
8、凡两人加工工件时,应分工明确,一人为主,一人配合。
制度专栏
