并条挡车工安全操作规程

篇2：粗纱挡车安全操作规程

1.认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2.开车前要检查车上有无他人工作,确认无危险情况,打好招呼后,才能开车。

3.认真巡回检查,发现机器有异响或故障,应立即关车处理。

4.罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花,必须关车处理。

5.清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤,防止刷子被升降齿杆挤住。

6.粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。

7.木管掉在地上要随时拣起,车挡要经常保持清洁。

8.调整成形耳子,必须在车后进行。

9.加压或卸钩时要轻抬轻放。

10.落下纱入在车顶上,必须摆放整齐。

篇3：带锯机安全操作规程

1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门,检查锯条的张紧度,并锁紧调整机构的固定镙栓,并确认安全可靠后方可开机生产。

2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转,限位挡块合适的位置上,发现问题及时停车处理。

3、要保持锯齿的锋利,经常检查锯条是否有损伤,焊接点要安全牢固,当锯条出现微小裂痕时应当停止使用,防止发生突然断裂伤人。

4、工作时,人员避免正面对锯条操作,不准系领带,袖口扎紧,严禁敞怀上岗,不准戴手套操作。

5、操作时精神要集中,当锯条不锋利或转弯半径较小时,防止夹锯或锯条突然断裂,锯短小材料时,要采取防护措施,避免伤人。

6、经常对设备进行维修保养,注意检查松动的螺钉、螺母,并按要求加注润滑油。

7、工作后及时停机断电,关闭吸尘管阀门,擦试机床,清理环境卫生,运走废料头锯切下来的木屑方可离去。

篇4：推台锯安全操作规程

1、工作前做好安全防护工作,接通电源,打开吸尘阀门。

2、按照加工件的材质、厚度的要求选用适择的锯片。

3、使用的锯片必须锋利,严禁使用变形或有裂纹及连续崩齿三个以上的锯片。锯片安装后,必须锁紧,在确认无误时方可开机工作。

4、装卸锯片时必须断开电源开关以确保安全,尽量使用随机专用工具禁止利用其它硬物体打乱*敲,锯片装好后,应用手转动主轴,以检查锯片的装卡情况,然后装好安全保护罩。

5、锯片装好后,应根据工件的加工要求(有可倾斜与不可倾斜两种)调整好锯片的倾斜角度,调好后应拧紧防松手柄,防止刀具变位。

6、根据加工件调整好基准档板的位置,根据工件的加工切削量和材料的软硬度选择主轴的转速,避免电机负载过大。

7、设备启动时,必须严格按照电机启动原则进行,开机时,开关应先旋到“Y”位置,使电机起运转的20秒钟后,紧接着再旋转到“Δ”位置,使电机运行转入正常状态后,才能进行正常工作。

8、每天工作完毕后切断电源,关闭吸尘管阀门并用压缩空气清理设备内外的木屑,然后关闭气源,打扫机台周围的卫生,方可离去。

篇5：挖掘机短臂挖掘机安全操作规程

一、行走进,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

三、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

四、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

五、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。

六、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。

七、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

八、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

九、向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

十、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

十三、液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。

十四、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。

十五、停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。