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推包拆包工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1.掀包时体位和用力适当,防止扭腰。

2.推包不能超过规定数量,推车要慢行,拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。

3.拆包时必须戴好防护眼镜和手套,站在适当位置,侧面操作,并注意两是否有人,防止铁丝、铁带崩伤。

4.拆包要用专用工具,严防打击出火花。

5.铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别捆扎成束,捆绑三道,放在规定地点。

6.掉落在地上的散花要随时收拾干净,发现危险物品及时报告领导。

篇2:回花废棉打包工安全操作规程

1.认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障,立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭腰。

篇3:装包工段安全技术操作规程

一、熟悉本工段装包机、螺运机、电动机、减速器、叶轮下料机等技术性能和各项技术参数。

二、操作前的准备

1、检查设备各部件、连接紧固件,应完整无损、无松动;电器设备完好,操作机构灵敏可靠;安全防护装置齐全;润滑状况符合规定要求。

2、清理防碍操作、通行和设备运行的杂物、积灰。

3、转运工具、计量器具应正确到位。

4、包装袋各项标志准确、明了、无误,存放库号清楚。

三、开机程序

包装机→螺运机→叶轮下料机

四、包装过程中的注意事项:

1、严密注视设备声、温、电流、电压等的变化情况,并按规定加注润滑油脂。

2、严格控制包装工序各项质量指标,达到标准要求。

3、转运中,要注意来住车辆和行人;码包中要堆码整齐、轻拿轻放。

五、停机和紧急停机

1、正常情况下停机,应待机内水泥排卸完毕后,按开机相反程序停机。

2、有下列情况应立即停机

⑴设备发生严重堵卡,或异常振动、噪声和高温;电流、电压严重超标时。

⑵包装袋标志大量错误或实物与包装袋指标不符时。

⑶发生人身和设备安全事故时。

六、停机后的注意事项

1、检查所有电源开关,应完全断开。

2、清理工作场所杂物及工器具,打扫场所和设备卫生。

篇4:电线纸包工安全操作规程

1.开车前检查紧固件是否牢固,防护罩是否完备,绞笼前防护门是否关好。

2.开车时要检查机器运转是否正常,磨擦部位要经常加油。

3.机台周围应保持清洁,妨碍操作的东西要搬开,必用的东西应堆放整齐,保持通道畅通。

4.上、下盘时要注意不要压伤手脚。

5.纸包机台周围严禁吸烟。接头时要注意火星,接头结束应把灯吹熄。

6.在设备运转时,禁止加油润滑,在设备的运转区域内,禁止打扫卫生和进行维修工作。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5:电线玻璃丝包工安全操作规程

1.开车前要检查磨擦部分润滑状况及仪表指针是否灵敏,电器是否安全。工、量用具要备齐,并穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽。

2.开车时检查机台运转是否正常,纱团、纱盘要注意运转稳定。

3.机台周围应保持清洁,妨碍操作的物件要搬开,东西堆放要整齐、牢靠。

4.绕包头上的线嘴子或导线叉应拧紧,开车时操作人应注意防止线包头上的丝杆断后飞出伤人。

5.设备运转时,不准隔着机台传送任何物品。

6.设备运转时严禁对传动系统,绕包头进行调整或修理。

7.在上换丝球或修理设备时,应严禁修启动按钮开关。

8.设备发生故障要立即停车,停电时要切断电源。

9.严禁机台操作工人修理电气设施。

10.下线时脚不要站在线盘下面,必须站在线盘侧面,或两脚分开。

11.擦拭机台用的油具应在距电炉5米以外。

12.对试机的上漆槽加漆时要选好站的位置,防止转动部分或线包头伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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