砼振捣器操作规程

篇2：施工升降机机操工安全操作规程

1.司机必须熟悉所操作的升降机的性能,并应严格按说明书的规定作业。

2.作业前,司机应当按照原机使用说明书上的要求,及时做好升降机各活动部件的润滑和保养工作,检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件的状况,并经试运行,确认正常后,方可正式运行。

3.升降机载物、乘人时,应尽量使荷载均匀分布,并严格按升降机额定荷载和最大乘员人数核定.严禁超载使用。

4.司机应随时注意楼层门的开闭情况,当楼层门未关闭时,司机不应使吊笼上下运行。

5.升降机运行过程中,严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。

6.司机应当在确认信号后才能开动升降机。作业中不论任何人在任何楼层发出紧急停车信号时,司机应当立即执行。

7.当升降机顶部风速大于20m/s时(风力达6级),司机应停止作业,井将吊笼降至地面。

8.严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作,如确需进行维修和调整作业,应设专人监护。

9.司机因故离开吊笼,应将吊笼降至地面,切断总电源并锁上电箱门。司机下班时同样按上述要求,并做好相应的清理工作。

10.司机必须做好例保记录及交接班记录。

篇3：生料DJC—II微机系统操作规程

一、系统运行环境:

1、工作电压:220VAC±5%,室内温度5-35℃,相对温度保持在30-75℃;

2、设备应保持清洁,无灰尘。

二、操作方法:

1、正确安放压力传感器,启动电子称皮带称,运转正常后;

2、打开稳压电源,在输出电压稳定后;

3、打开控制板上总电源开关,启动计算机系统,系统工作正常后,计算机屏幕将显示生料配料控制系统菜单;

4、进行配料之前,应完成配料参数设置,并正确校正皮带秤的皮重,使各路皮重达到压力传感器量程的20%,即数值:300;

5、打开电振电源,按菜单提示启动一线、二线的配料或停止;

6、关闭电子系统,应先关闭一线或二线电源,并关闭总电源及稳压电源;

7、关闭电子皮带称,将称架顶起,避免传感器受力;

8、如发生停、断电等情况应立即切断计算机电源开关。

三、维护保养:

1、每班都应停机几分钟,对称架、十字弹簧片、传感器上的灰尘进行清扫,随时保持微机系统外观清洁。

2、系统维护人员应定期对设备内部进行清灰和设备检查,保持设备的良好工作状态。

3、禁止使用与系统无关的软件,防止计算机病毒侵入系统或造成人为的系统破坏。

4、经常检查减速器油标,如要加油,加油后必须对称架进行平衡调整。

5、每班必须对传感器预压力进行检查。

篇4：倒库工段安全技术操作规程（含煅烧倒库成品倒库）

一、开机准备:

检查所有设备各部件、连接紧固件应完整无缺、无松动;润滑符合

规定要求;安全防护装置齐全;电气设备完好,操作机构灵敏可靠;供送料系统畅通无阻;无防碍设备运行、操作和通行的杂物;持工工艺通知单,确认无误方可开机,并作好原始记录。

二、开机程序:

1、煅烧倒库开机程序:

提升机→横链运机→长链运机→叶轮下料机

2、水泥倒库开机程序:

库顶螺运→提升机→螺运机→(或链运机)→叶轮下料机

三、设备运行中的注意事项:

各润滑点正常,电机温升<60℃,电流、电压未超出正常波动范围(5-10%),紧固件无松动,设备无异常噪声和振动,物料符合工艺指标要求。

四、停机和紧急停机:

1、正常情况下停机,按开机相反程序停机。

2、下列情况应紧停机:

(1)轴承、电机温升超过60℃;

(2)传动部位、连接紧固件松动、设备发出异常噪声和振动;

(3)供、送料系统发生堵卡;

(4)发生人身或设备事故。

五、停机后的注意事项:

1、检查各设备电源开关,应完全断开。

2、清理工作场所杂物,打扫设备和场所卫生。

篇5：萝茨鼓风机安全技术操作规程

一、技术性能:1号风机2号风机规格型号:D60×78-200/3500L83WD-A流量:200m3/?分206m3/?分功率:185KW130KW风压:3500毫米水柱29.4Pa电压:380V380V二、开机准备:检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。三、运行中的注意事项:轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。四、停机和紧急停机:1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。2、以下情况应紧急停车:(1)发生人身和设备事故;(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;(3)萝茨风机油泵断油;(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。五、停机后的注意事项:1、检查电源开关,是否完全断开。2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。