砂轮机安全操作技术操作规程
一、砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
篇2:砂轮机使用规程
1.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2.工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3.操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
篇3:落地砂轮机安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确安全操作和使用设备。
2.适用范围
本规程适用于与落地砂轮机相关的作业内容。
3.管理内容
3.1操作指导
3.1.1操作前,应穿戴好劳保用品(包括安全防护眼镜)
3.1.2检查安全防护装置。
3.1.3进行空转试运行。
3.1.4开动吸尘设备。
3.1.5工作完成后,关闭电源总开关。
3.2安全规程
3.2.1砂轮机的防护罩和透明防护板一定要齐全。
3.2.2托刀架与砂轮的间隙不能大于3毫米,砂轮磨损后,应及时调整。
3.2.3同一台砂轮机不允许两人同时磨削,更不准利用砂轮的侧面磨削。
3.2.4砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用
3.2.5磨削时工件要拿牢,同时人要站在设备的侧面工作,以避开砂轮旋转面,如磨削小工件要用工夹具固定,防止工件挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间将砂轮挤碎。
3.2.6磨削时,应缓慢进给,不能太快,不能用力太猛。
3.2.7砂轮磨损到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予修磨
3.2.8当发现砂轮有异常的震动和晃动时要停止使用该砂轮,请维修人员确认修理后才能继续使用。
篇4:砂轮机台式安全操作规程
1砂轮机不得装可逆开关,旋转方向严禁对着主要通道。
2工件托架必须安装牢固,托架与砂轮间隙不得大于3毫米。
3操作时,应站在砂轮机侧面,工件接近砂轮片时不得用力过猛。不得两人同时使用同一个砂轮机。
4砂轮机必须安装防护罩,并应有防尘措施。砂轮不圆、有裂纹或磨损剩余部分不足25毫米的不得使用。
5砂轮机运行中声音不正常、工件过大、无人帮扶严禁使用。不得磨削有严重振动的工件。
6使用砂轮机必须戴防护眼镜。
篇5:砂轮机操作员安全操作规程
1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之间。
4、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
6、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1?/FONT>3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5?/FONT>10分钟试转后,才能使用。
8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
10、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
12、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
13、磨刀人员应戴好防护眼镜。
14、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否应停止磨刀。