水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程
1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2.开机顺序:
(1)打开各级气缸排气阀,
(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;
(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;
(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;
(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。
3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5.每小时对油水分离器排油一次。
6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。
7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。
8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。
10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。
篇2：屏蔽机工操作规程
1、开车前应检查所有安全防护装置是否齐全好用,各传动部位是否灵活正常,否则不准开车。
2、绕包头上的钢带盘直径不得超过300毫米。塑包头上塑带盘直径不得超过350毫米。运转电压不得超出设备额定范围。应注意关好保护罩。
3、设备上所有保护罩及零件部件不得随意拆掉。
4、开车前要拉警铃,车速应逐渐加上去。应注意设备运转声响是否正常,各部轴承轴瓦温升是否超过60℃。
5、开车中不得在牵引轮前修理同轴管上的钢带及塑料带。同轴管的内导体必须接地良好。
6、开车中不得擦拭机器,清扫卫生和润滑。
7、开车中禁止用手触摸干拭机前后的线芯,防止触电。
8、停车后,应及时把电源关掉,各操作手柄恢复到原位。
篇3：液压铆钉机工安全操作规程
1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。
2辅助工人必须在操纵者指挥下作业,未经考试合格者不准独立操作。
3必须对机床定期加油,保证运动部位的润滑。
4设备发生故障,没有处理完毕及液压油不足时不准开车。
5严禁私自打开油箱用油,更不许用木头、破布蘸油点炉。
6铆钉座没安稳、钳体没对准,铆钉均不准工作。
7走行式铆钉机移位时,必须观察周围情况,以保证安全。
8端头铆钉在转动移位时,应确认不能发生撞人或撞其它工作物,同时注意油管拉伤。
9端头铆钉机操纵者作业时,必须关闭信号,不准货车传送带工作。流水作业一部分干完以后,应把车打到一端,确认传送带工作不可能发生撞机后,再打开信号指示灯,让传送带工作。
10工作中如发现油路不通,漏油严重,温度太高,电机或油泵声音异常,噪音太大及主要零件损伤时,应立即停机,联系检修。
11工作结束,应认真填写交接班或工作记录,清理场地。
篇4：压风机工安全操作规程
1、开机前检查压风机、马达、电器开关、接地线的良好情况,发现问题立即停机检查处理。
2、上班时对压风机各润滑部位进行检查,注油,保持润滑良好。
3、坚守工作岗位,注意设备运转情况,如响声、温度等不正常,应立即停检查处理。
4、压风机开动时要保证冷却水供应。
5、注意风包、安全阀、压力表情况,并对安全阀、压力表进行定期检查,风包压力不许超过规定压力。
6、严禁在电机上吹烤衣服,也不准在机房堆放易燃易爆物品用杂物。
7、认真填写好运转记录,保持机房及设备清洁卫生,设备的安全装置好齐全完好。
8、禁止无关人员进入机房内。
篇5：切割机工安全操作规程
1.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速*、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
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