提升机安全技术操作维护规程
一、工作前
1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好,处于正常状态。
2、在提升机工作前,升降台应在地面位置和静止状态。
3、判别装载的货物重量有否超重(限载800以下)。
4、检查工位器具及运输车位置,有否放妥、牢固、平衡,避免提升中倾斜、倾倒。
二、工作中
6、操作者站在提升机处面,打开提升机货物进出门。
7、将货物推(送)进升降台上(严禁人体进入升降台、提升机内),检查货物位置有否倾斜,货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。确认产品(货物)已放妥后,关上货物进出门。
8、操作者按开启开关,然后按上升开关无问题后,再直升至二楼出口相平(自动停止)。
9、打开提升机二楼的货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内),并关妥货物进出门。
10、货物从楼上下降,按上述“工作中”第“2”条放妥货物,关妥门,检查升降台下确实无人或障碍物后,按下降开关直至地平面(自动停止),打开货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内)。
三、工作后
11、确认关妥货物进出门。
12、确认升降台下无人后,再将升降台降至地平面(货物下降此条不适用)。
13、定期加油检查电器、机械、传动机构。
篇2：副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
一、施工概况:
为保证副立井提升机更加安全可靠的运行,减少机械设备故障,应加强对提升机机械设备日常检查与维修,特制定本安全措施。
二、施工组织:
工区负责人:赵建伟
施工负责人:宋振波
安全员:王德胜
三、施工项目:检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与维修,提升机调绳,检查天轮及加油,更换液压油,检查及调整制动闸闸瓦间隙。
四、施工时间:2010年8月8日――8月31日
五、施工前的准备
每次施工前,施工时所需用的工具及机械设备配件等准备齐全。
六、质量要求
1、零部件齐全、完整、紧固。
2、提升机加油、换油应使用与原标号相同的油脂。
3、提升机各部润滑良好,运行过程中无异响。
4、提升机钢丝绳无变形,断丝不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制动器间隙符合规定。
7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。
8、制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。
9、所有机械设备符合《企业标准》的完好要求。
七、具体施工项目及安全技术措施:
(一)总则
1、施工措施每月一审批,每月所有参加施工人员在施工前必须学习本措施并签字。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、检修设备影响提升机运行时,必须提前要时间,得到允许后方可施工。
4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责,对施工人员明确分工,责任到人。施工人员必须持证上岗。
5、施工完成后,施工负责人必须清理现场,清点人员和工具材料,确认无误,方可试运行,正常后方可离开现场。
(二)检查提升机钢丝绳及罐笼、灌道
1、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及灌道时,必须提前与填罐工和提升机司机联系好,维修工站在罐笼的顶部,配戴好安全带。
2、提升机运行速度应不大于0.3S,必须保持信号通畅。
3、发现钢丝绳变形或有断丝时,应记好位置,待罐笼提到井口后,将罐笼锁住后再处理隐患。
4、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动,应及时打点停车,将螺栓紧固牢固,如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定,应及时处理。
5、每一次检查检修灌道、钢丝绳必须做好记录。
6、施工完毕,清点人员、材料无误后,方可离开。
(三)、提升机调绳
1、提升机运行过程中,钢丝绳拉长后,罐笼与瑶台位置不一致,需随时调整钢丝绳,使罐笼与瑶台保持一致。
2、调绳时必须提前通知提升机司机,禁止动车,在提升机操作手把上悬挂停钩牌。
3、先用1个5T滑子将罐笼钢丝绳绳长处吊住罐笼,松开液压油缸,再用另一个5T滑子吊拉钢丝绳,如果钢丝绳余的太多,应使用气焊把多余钢丝绳截掉。
4、井口烧焊时必须严格执行烧焊措施,防护用具必须配备齐全可靠。
5、涨紧钢丝绳后,人员撤离罐笼,通知提升机司机运行调试。
6、施工完毕,清点人员、材料无误,提升机运转正常后,方可离开。
(四)、检查天轮装置(导向轮)并加油
1、施工人员上下梯子时,一定要站稳抓牢,以防从高处坠落伤人。
2、站在操作平台上施工时,保险带应固定牢固可靠,脚下一定要站稳,以防滑倒。
3、给天轮注油孔加油时,天轮应停止转动,提升机应停止运行,在操作手把处悬挂停钩牌。
4、加油完毕后,通知司机提升机可以运行,在提升机运行过程中,维修工应注意观察天轮转动情况,有无异响。
5、如果发现天轮有异响,应立即停止运行,查找原因,将隐患处理完毕后,方可离开。
(五)、更换润滑油及液压油
1、更换液压油时,应将另一台液压站投入使用,串联油路截门关闭可靠。
2、液压站乏油放净后,必须将液压站油箱清理干净,油管及阀清理干净。
3、液压站清理干净后,加入新油,油量保持在上下线之间。
4、更换润滑油时,提升机应停止运行,在提升机手把处悬挂停钩牌。
5、先把乏润滑油放干净,润滑油路清理干净后再加入新油。
6、人工抬运物料时必须用力一致,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。
7、施工完毕,提升机运行正常后,方可离开。
(七)、检查、调整闸瓦间隙
1、必须按照规定对制动器闸瓦间隙进行调整,并做好记录。
2、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。
3、调整间隙时,应注意不要触及提升机滚筒,以防提升机滚筒伤人。
4、当闸瓦磨损约1mm-2mm时,应立即调整间隙。
5、当闸瓦磨损严重,间隙大于2mm时,必须更换闸瓦。
6、‘更换闸瓦时应注意不要全部换掉,这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。
7、如果发现制动器油管有漏油现象时,应及时紧固管路。
8、施工完毕,应清点人员,材料无误后,方可离开现场。
八、补充措施:
九、施工人员签字
篇3：框架提升机维护检修安全规程
1进行点检维护检修作业(以下简称作业)之前人员必须正确穿戴好劳动保护用品、在框架上部边缘进行作业时必须佩带并挂好安全带。
1作业时必须有两人以上协同进行。
3框架提升机必须安全停放在支架上,作业时必须在光线充足、视界明朗情况下进行。
4在框架提升机上作业时应确保所站立位置安全,防止脚踏空摔伤和机械损伤。
5作业时不许站在钩头运动方向上(或钩头下方*避免被钩头撞击。
6拆卸压缩空气快速接头时必须站稳,并事先关闭气源截止阀,确保无压缩气输出才能拔出快速接头。
7框架提升机进行通气试验时应确保框架下方或四周5米范围内无人时才能进行。
8必须严格遵守《检修钳工安全技术规程》和《高空作业安全技术规程》。
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