压弯机操作规程
适用机型:И-216,RW-16,No-10,A918Б
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前检查模具或压滚应完好无崩裂,紧固牢靠。
(二)工作中严格按照工艺规定进行热弯或冷弯。作热弯的工件应加热到规定温度,不准将未加热或加热温度不够的工件放到设备上弯制。
篇2:液压弯管机安全操作规程
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
篇3:电动液压弯管排机安全操作规程
1电动液压弯管(排)机的检验试验及保养
1.1电动液压弯管(排)机电气部分应定期进行检验试验,合格的应在其外壳标贴检验试验合格证,使用前要检查合格证在有效期限内。
1.2电动液压弯管(排)机的金属外应可靠接地。并接有漏电保护器。
1.3电动液压弯管(排)机应设专人保管和保养,经常检查液压系统渗漏油情况,发现有漏油时应及时处理或更换密封垫。
1.4电动液压弯管(排)机应保存在清洁干燥的场所,液压管路的对接口应保持清洁,防止沾染其它油脂和杂物。
15检查电动液压弯管(排)机受力夹板应无裂纹及变形,活动夹板肖子完好不变形。
2电动液压弯管(排)机的使用和注意事项
2.1必须按加工管径(或排尺寸)选用模具,并按序号放到位。
2.2应先空载运转,进行充压和泄压,观察液压顶杆应伸缩自如。无卡滞现象。确认正常后,再套模进行操作。
2.3不得在被压管(排)与模具之间加油。
2.4夹紧机件,导板支承机构应按被弯管(排)的方向及时进行换向。
2.5在操作加压过程中严禁人员停留在顶模前方。
篇4:手动液压弯管机安全操作规程
1.手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2.工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通气.
3.弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4.接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5.手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗。
篇5:液压弯管机安全操作保养规程
1.设备必须有良好的保护接地.
2.机器工作时,禁止一切人与物进入其工作区域内.
3.操作者要站在能触及急停开关范围内.
4.设备必须专人操作,机器有故障时请立即关掉电源请专业人员检查.
5.机器及周围环境必须清洁,以延长该设备的使用时间.
6.机器自动状态时,请确认输入资料的准确性.
7.安装模具时,请关掉电源,机器使用中机器压力不可超过12Mpa
8.使用前检查油标的油面高度,保持液压油在油标的2/3以上位置.
9.机器必须安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定.
10.开机前检查电机转向,如转向错误,调整电源接线.
11.保持需润滑部位,适时注油润滑,保持油冷却系统正常运作.
12.下班前关机后,以干油布擦试机器.