钢筋点焊对焊机墩头机操作人员岗位安全规程

篇2：钢筋弯箍机安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

篇3：点焊工安全操作规程

1、工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。

2、操作者必须戴手套。

3、操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。

4、操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。

5、严禁用于试电极头球面。

6、作业区附近不准有易燃易爆物品。

7、上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。

8、工作完后,应关闭电源、水源。

篇4：钢筋冷拔机安全操作规程

1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。

3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

篇5：钢筋碰焊机对焊机安全操作规程

一、焊机放置位置应干燥,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

二、焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。

三、操作人员应戴防护眼镜及手套,站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。

四、对焊机开关的接触点、电极(铜头)应定期检查维修。冷却水应畅通,不得漏水或超过规定温度。

五、工作完毕后,及时做好清理工作。