线切割机工操作规程
1、工作须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内。
2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。
3、检查电气线路及各指示灯是否正常,输入信号与移动方向是否一致。
4、装卸工件时严禁开机,并把Z轴提升到一定高度,以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时,严禁用猛力,以防产生滑丝现象,碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。
5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝,严禁湿手操作电器开关。
6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。
7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。
8、加工完毕,先要放完水/油箱中的冷却水/油后,方可打开水/油箱门。
9、机床运作时,不准离开工作岗位。
10、随时观察加工情况,若发现问题立即关闭电源,及时上报,不得擅自处理。
篇2：啤工安全操作规程
1、工作时应穿工衣,女工须戴安全帽,开机时必须戴上耳塞。
2、工作前必须检查设备的安全装置,联锁装置是否安全可靠。
3、检查各控制按钮及压切动作是否正常。
4、啤纸时,手必须离开压板,方可按压切按钮。
5、换模时,必须停机,关掉电源,方可下模。
6、操作过程中,必须精神集中,不得做与工作无关的事。
7、工具,物品不得放在啤机上,应摆放在指定的位置。
8、保持工作环境及设备之清洁。
9、冲床出现故障时,应立即停机,通知有关人员处理。
10、下班前做好交接班记录,后面无接班次时,必须关闭电源。
篇3：胶面工安全操作规程
1、穿着整洁的工衣,佩戴厂证。
2、按5S要求,保持工作台面物品摆放有序,地面清洁。
3、取用矽胶时应认清标签,以防取错。
4、取用较重物品时应注意姿势,持紧拿稳,防止砸伤和扭伤。
5、倒胶时应带手套及手指套。
6、使用工业酒精时应戴胶手套及口罩,远离火源。
7、使用刀具时应戴手套,用完后应把刀合上或把刀口向下放在固定的位置。
8、使用焗炉时应检查是否正常,不用时应把电源关上。
9、使用钻床时应遵守钻床安全操作规程。
10、使用砂轮机时应遵守砂轮机安全操作规程。
11、在模架上取模具时应小心,避免伤人或划花模具,用完后应清理好模具并放回原处。
12、下班时应把所有的电源关上。
篇4：剪床工安全技术操作规程
1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2.工作前用手搬动皮带轮数转,观察刀运动有无阻碍,再开空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然启动。
3.工作前对加工的材料进行检验,禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5.工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末端时,不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8.剪床后面不准站人和接料,更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9.剪切薄板时,刀片必须紧贴,刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片应保持平行。
10.调整刀片必须停车进行,调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
篇5：压延工安全操作规程
1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。
2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。
3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。
4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。
5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。
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