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滚弧机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1.操作前检查设备及电源开关是否正常,设备螺钉是否松动,待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用品,非滚弧机工严禁上岗操作。

2.滚弧机启动后,应给设备规定部位加润滑油。设备运转正常,灵活可靠,方能进行正常操作。

3.将符合要求的材料进行试滚弧,不允许二块以上滚弧。注意滚弧的弧位标准尺寸。

4.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就滚弧到底。

5.操作时手要保持在安全区,即滚弧轴以外。严禁将手伸进滚弧机轴处,即危险处。

6.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况时,应立即停机,报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。

7.工作完毕,要清理好滚弧机表面油污,在加油部位加少量机油进行静态保养,清理作业现场。材料按指定位置有序存放,保持场地整洁,且留有安全通道。

篇2:铣工安全技术操作规程

1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里操作中不许戴手套。

2、必须熟悉机床的构造、性能、操作方法,徒工操作时师傅要监护。

3、工作前要检查机床的限位,保险装置是否可靠,工作中设备发生故障时应立即停机,通知有关人员处理。

4、工作中严禁用手触摸加要过的工件表面,测量工件、上下工件和主轴变速时要停机。

5、清除切屑要用刷子,刀具旋转时,不要用棉纱擦工件。

6、加工脆性材料或高速切削时,手轮要脱开,防止手轮旋转时磕碰。

7、操作中,工件、工具要装卡牢固,装卸刀具夹紧工件时用力不要过猛,以防扳手打滑发生意外。

8、使用吊车时,工件要捆牢,手势要明确,防止损坏设备和伤人。

篇3:工具准备工安全操作规程

1、上岗前要穿戴好劳动保护用品,各种刀具必须分类、整齐的摆放在工具架上,工具刃部不许朝外摆放。

2、各种尖具、归类、整齐摆放。

3、吊运各种工具时需用钢丝绳,不得用链子。

4、使用砂轮必须事先检查好砂轮是否良好。操作时一定站在砂轮的侧面。

5、使用钻床,不许戴手套,所钻工件必须夹紧,禁止用手扶工件。

6、使用葫芦吊时,必须检查钢丝绳子,链子等是否可靠。支三角架时,必须三根支架的距离均匀,保持牢固。

7、使用锯床时,不许戴手套,进行刀量要合适,不要过大。工件一定要夹牢。割件时,操作工应站在锯床尾部。

8、使用手电钻及手持砂轮机时,一定要检查导线是否破损,使用时不要用力过猛。

篇4:磨工安全技术操作规程

1、工作前要穿好劳动保护用品,长发要盘在工作帽内,操作时不准戴手套。

2、开车前要检查设备的安全防护装置是否齐全可靠。

3、开车前要检查砂轮是否有缺陷,有缺陷的砂轮严禁使用。

4、安装新砂轮时,要检查砂轮是否有裂纹,要经过平衡试验、正确的安装和紧固、安装后要定转一段时间校圆周速度是否合适。

5、磨削前要检查工件、夹具是否正确可靠轧辊轴承是否固定可靠,以防轴承座旋转。

6、开车前要调整好换向挡块的位置,并将其紧固,工作台自动进行给时(外圆磨床)要防止砂轮与工件轴肩、夹头、卡盘相撞。

7、开车时,应用手调方式使砂轮和工件间留有适当间隙,开始进给量要小,以防止砂轮破裂和工件飞出伤人。

8、砂轮必须有安全防护罩,机床开动后,人要站在侧面操作。

9、上、下工件、测量工件、测量工件、调整机床,清理切屑时要停车。

10、外圆磨加工细长轴时要用中心架,防止工件变形飞出伤人。

11、磨削时必须在砂轮和工作台全部工作后再进给,在砂轮退刀的再停车,防止挤碎砂轮或损坏机床。

12、第加工一件后要将砂轮退出一定距离,防止砂轮与新安装工件相撞。

13、用金刚石修整砂轮时,要遵守有关规定。

14、徒工操作时要有师傅监护。

篇5:钻工安全技术操作规程

1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里,操作中不许戴手套。

2、开车前,首先要检查设备是否有故障。机床安全装置是否灵活可靠。

3、钻削操作时,工件、刀具要装卡牢固。

4、钻孔时,工件必须压牢,严禁手持工件钻孔。

5、用手动给进钻小孔及盲孔时进入不能太猛,机动给进时要防止钻头折断伤人。

6、使用摇臂钻床,当高速好钻头位置时,要把摇臂紧固后再开钻。

7、工作中不要把工具发具等放在工作台上防止掉下伤人。

8、测量工件,上下工件要停车。清理钻屑时必须使用工具严禁用手直接清除钻屑。

9、徒工操作时,师傅要监护,使用天车时要把工件捆牢,手势要正确。

10、使用砂轮机时要遵守砂轮机的安全操作规程。

11、电气设备发生故障时,应找电工修理,不准擅自乱动。

12、钻床变速必须先停车后再进行。

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