台钻安全技术操作规程

篇2：台钻电操作安全规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化、确保人身和设备安全

2范围

适用于台钻、电的操作及维护

3风险辨识

机械伤害、触电

4防护用品

劳保服、安全鞋帽防护眼镜

5操作流程

5.1开机前

5.1.1严禁戴手套操作,业时防护眼镜。

5.1.2确认机床各部件完好,主轴上下升降正常安全防护装置。

5.1.2根据使用要求选择合适的钻头,应安装牢固。

5.1.3工件应用台钳夹紧牢固。

5.2运行中

5.2.1钻孔时用力要均匀,防头折断。

5.2.2要认真观察钻机运转状态,视线不得离开工件。

5.2.3钻薄工件时,须在下加垫木板。

5.2.4工件即将钻穿时,进给量适当避免转动或被甩出。

5.2.5严禁用手触摸转动的钻头。

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5.2.6钻出的铁屑应用毛刷清理,严禁手直接。

5.3维护与检修维护与检修

5.3.1工作完毕后,将手柄放在“空档”位置切断电源卸下钻头。

5.3.2清理工具、作台及现场,做好维护保养。

5.3.3台钻、电等机设备检修,应办好停手续挂上“禁止合闸”。台钻、电等机设备检修,应办好停手续挂上“禁止合闸”。

6应急措施

6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

篇3：台钻安全操作规程

1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

2、钻孔前应可靠夹持工件。

3、钻薄板孔时,应刃磨薄板钻头,并采用较小进给量。

4、孔即将钻通时,应适当减小进给量。

5、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头。使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。

6、必须在钻床工作范围内钻孔,不应使用超过额定直径的钻头。

7、更换皮带位置变速时,必须在切断电源。

8、工作中出现任何异常情况,应停车再处理。

篇4：工贸台钻安全操作规程

操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3.摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

5.钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7.机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8.钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9.工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

篇5：工业台钻安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

工业台钻

3、采用工业台钻钻孔时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床必须可靠接地,电气故障须及时请电工检修。

3.4不得超过机床的最大切削能力进行加工。

3.5整转速或维修时,必须切断电源并使电机停止

3.6为防止工件旋转,工件应紧固,锁紧主轴箱,工作台。

3.7攻丝频率不得超过12次/分,选择最低主轴转速攻丝。

3.8电源须配置5A延时短路保护熔断器。