卷扬机工操作规程

篇2：作业指导书起重卷扬机工安全规程

起重卷扬机工安全规程

1.卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。

2.卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。

3.用卷扬机吊运物件时,必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4.严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5.卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。

6.卷扬机在升降极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7.工作完毕后,必须将控制开并恢复“0”位,并切断电源。

篇3：竖井卷扬机工安全操作规程

1、卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

2、提前30分钟到达工作岗位,严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。

3、竖井卷扬机工每班每台机不少于两人,一个操作,一个监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足者,不准操作。

4、有权拒绝无关人员进入卷扬机房,凡参观实习人员必须登记。

5、对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:

(1)每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;

(2)每班必须检查电动机和供电系统的状况;

(3)运行中要经常检查润滑和液压系统。

①滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。

②油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应及时更换。

③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。

④保持盘形制动器所需工作油压值,箕斗为4MPa,罐笼为3.5Mpa。

⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

⑥定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

6、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。

7、开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。

8、罐笼提升系统最高速度不超过4m/s,箕斗提升系统最高速度不超过6m/s,控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止,必须平稳,不得震动。

9、提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:

(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);

(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

(3)操作台上禁止存放各种物品;

(4)箕斗提升机计算机控制提升时,严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。

10、开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;制动时,应能使提升机的电动机自动断电。

11、在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间领导汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

12、定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。

13、操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。

14、严格遵守提升系统检修安全规程。

15、保持室内外整洁,设备无灰尘、油泥,工具摆放整齐,做好交接班记录。

篇4：卷扬机工岗位操作规程

一、2.5米以下(不包括2.5米)卷扬机

1.上班前不准喝酒,工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。

3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。

4.卷扬机最大提升速度:75HP的不得超过2.5m∕秒;50HP的2m∕秒。

5.钢丝绳安全系数:提大货物不小于6.5倍,提人时应大于7.5倍,每捻距断丝不超过总丝数的7%。

6.车到最终处,滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。

7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置:各仪表指示是否正常,钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。

8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列,仪表的指示及设备运转情况,时刻注意深度指示器,手不离操纵把,脚不里脚闸。

9.运转中不可猛开猛停,没有特殊情况,不得在中途停车,并严禁断电松放空车。

10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值,在起动或制动时,慢车不应超过10至20秒,并经常注意电机温度,不得过高。

11.运转中禁止注油和擦车。

12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。

13.停车后进行工作制动或紧急制动,如停车时间较长,应将电源开关断开。

二、2.5米以上卷扬机

1.上班前不准喝酒,工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.送电:先合隔离开关,后合油断路器。在正常短时停电,一般不停油断路器,以免操作频繁,烧坏设备部件。

3.高低压的停电,必须在无负荷的情况下进行操作。

4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时,处理好后开车。

5.在开动主机之前,必须首先开动润滑油泵。发电机组(硅整流器)观察电压表。油压表的指示是否正常。

6.在开动卷扬机时,应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列:直流电压表:250伏;制动油压表:4―5公斤;润滑油压表:1―2公斤。

7.开卷扬机时,开车搬动手把,必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。

8.运转期间听到深度指示器警铃声响后,应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。

9.停机后:将手把搬回零位,并停止发电机及油泵。

10.运转中要随时注意电流,电压表的读数是否正常,并注意机器的声音和气味,如有异常,立即停车检查处理。

11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置,检查各轴承的润滑情况,温度不得超过60度,并经常注意电机温度不能过高。

12.运转中只有在特殊障碍情况下,才允许做脚踏开关,一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。

13.司机应注意信号明确后再进行操作,必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。

14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。

15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。

16.操作高压应代好绝缘保护用品。

17.已调好的过卷保护行程,不得自行调整。

18.钢丝绳安全系数(提货)不小于6、5倍,每捻距断丝数不超过总丝数的7%。

19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。

20.室内用有充足的照明,检修手持照明电压不得高于36伏。

21.机房内禁止一切无关人员入内。

22.机器停运转后,应全面地进行维护保养,保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。

23.如果长时间停运转,将高压开关、油断路器及隔离开关断开。

篇5：（卷扬机）物料提升机工人安全操作规程

物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。