原矿工岗位安全技术操作规程
1、职责范围
(1)负责本班的供矿任务,矿石粒度确保破碎机可以正常消化。
(2)负责原矿仓格筛(或虎口)的维护及原矿仓周围的卫生清扫工作。
(3)负责清理原矿中的杂物工作。
2、操作
(1)在格筛(或虎口)上部工作时,首先注意脚下安全,必须站稳站牢,方可开始工作。
(2)在破碎大块过程中,严禁两人相对作业,以防溅起碎石伤人,格筛(或虎口)损坏时,立即向领导汇报,及时处理,严禁在未处理前,将大块从坏处放下仓内。
(3)因生产需要扒仓时,严禁一人在场工作,必须两人或多人工作,有一人负责监护、保卫工作。在扒仓工作中必须系好安全带、戴好安全帽。在作业现场,周围挂上“有人作业,禁止倒矿”等警示牌后,方可作业。
3、因生产需要,原矿仓冻结、堵塞等必须放炮处理时,及时向领导汇报,做好放炮前的安全防范措施,杜绝与作业无关的人员进入危险区域以内。
篇2：选矿工岗位技术操作规程
适用范围(破碎、球磨、磁选、过滤、沙泵)
一、按交接班制度进行交接班,接班时重点了解上班的矿石性质,设备运行情况及有关领导指示。
二、根据矿石性质的变化,及时调整排矿浓度。
三、认真观察各设备的油路是否畅通,发现问题及时处理。
四、各种设备正常停机8小时以上,事故停机4小时以上及检修后开机时,必须盘车一圈后方可开机(包括胶泵)。
五、每小时对各设备如分级机、皮带机检查一次(包括齿轮、油泵、油量、联轴器、齿板、安全装置等)。
六、异常处理:
1、设备出现异常响声。
2、闻到电机有焦味、冒烟和短路时。
七、发生人身、设备重大事故时。
篇3：给矿工安全操作规程
1、开机前要对电振给矿、活动溜嘴、皮带、电磁铁等设备和电器各部件、联络信号和电话通讯等认真检查,使其处于良好、安全状态。
2、皮带滚筒、电振给矿机、活动油嘴等活动部位要加好油。
3、开机后要时刻注意设备的工作情况,发现问题应停机检查处理,在设备运转中不准跨越皮带及运转部件。
4、认真搞好本岗位工作场所的文明卫生,严格遵守交接班制度,本班的工作情况、设备等安全情况要在交接班记录本上认真填写清楚。
篇4：老虎口碎矿工安全操作规程
1、开机前应详细检查设备,电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油,要先开油泵后开机。
2、起动电机后,先空载试机运转,待设备运转正常后才给矿破碎,运转中要注意观察设备有无异常现象,老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。
3、搞好本岗位设备维护,参加检修工作。
4、搞好设备,工作场所的文明卫生,填写好交接班记录。
篇5：煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程
(一)、一般规定
第1条、经过专门培训并获得合格证的人员方可持证操作。
第2条、所有保护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。
第3条、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条、禁止超负荷运转。
第5条、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带运输机。在人员跨越处须设有过桥。
第6条、对违章指挥,司机有权拒绝执行。
(二)、开机前的准备
第7条、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的紧固情况,信号闭锁系统的完好情况。
第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条、检查清扫器的磨损情况。
第10条、检查胶带的张紧程度是否适当,胶带接头是否良好。
第11条、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜。
第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。
(三)、启动运行
第13条、发出启动报警信号方可开机运转。
第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
第15条、胶带运输机启动后,注意观察胶带运输机的运转状况,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常及时停机检查处理,杜绝拼设备现象。
第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜绝误操作。
(四)、停车
第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下,避免胶带运输机重载启动。
第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况,处理异常现象。
第19条、离岗时,要切断电源。
(五)、缩胶带操作
第20条、空负荷情况停车,切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。
第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。
第22条、根据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第23条、操作收缩千斤顶,使承载段和装载机头的搭接距离有半米为止。
第24条、启动张紧车进行储带。
第25条、胶带张紧好后,空机运转,检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏情况。
第26条、胶带运输机代载试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常应及时处理
(六)、收胶带操作(无卷带装置)
第27条、空负荷情况停机并切断电源。
第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。
第29条、停机后在收带处钉上闭锁。
第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住,并利用专用生根柱生好根,用带夹把所收的带连到绞车钩头上,绞车绳不对向时应加滑轮导向。
第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带,直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。
第32条、除去所收的带,接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。
第33条、启动张紧绞车,使胶带紧张,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。
第34条、重负荷试机,如有异常及时处理。
(七)、收胶带操作(使用专用裁带装置)
第35条、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。
第36条、利用卡带装置卡住带。
第37条、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。
第38条、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。
第39条、松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定要求。
第40条、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。
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