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开溜工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1.开溜前应检查好溜子是否上足了润滑油,各部件螺丝是否松动,开关按钮是否完好,机头段电缆是否吊挂整齐,机头与过渡槽的螺栓是否上齐。还应检查煤台及装煤点的厢碹是否完好,顶板有无危岩未处理。发现问题及时处理好后,方准工作。

2.凡移溜开第一车时,点动全链即停溜,由开溜工传信到工作面问能否开溜,反回信号确认能开溜后才起动空运转两转,空运转中一是要观察监听溜子电机及转动部份声音有无异常,二是整个溜子是否运行平稳,确认无误后才能进入正常生产。

3.开溜时要聚精会神注意工作面发出的信号,停溜信号有传信、晃灯,发现信号应立即停溜,查明情况,开溜中也应随时监听机器的声响,发现问题及时停机处理。

4.中途开溜应先点动全链后,停机10秒钟,无反应后才启动运行,凡停溜后,开车都应问清情况,有没有不开溜的信号。

5.溜子保险正常情况下只准穿一个,严禁双销作长运转。

6.溜子头距顶板间距过小,运输块煤有卡链现象时,一是叫铲煤工尽量将大块煤打小,二是停机处理,不得强行硬拉,按下按钮溜子带电而不转动的时间不得超过3秒,溜子不得频繁多次连着启动。

篇2:安检员安全操作规程

1.熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准,认真执行安全生产指示、指令。

2.熟悉掌握分管区域的安全生产情况,持证上岗,对分管区域各个环节,生产全过程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。

3.要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不当老好人,要动尺动线,以数据和事实作依据,以理服人。

4.先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。

5.每检查完一个地点,把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现场作业人员交待清楚,告诉班组长或跟班干部,叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字,并督促落实安全问题的解决和隐患的整改,消除现场隐患。

6.发生重大隐患立即停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向矿调度室或安全科值班干部汇报,防止重大事故的发生。

7.发现“三违”立即制止,并向安全科汇报,下班后到安全科办公室,按规定开罚款单,以消除“三违”和事故。

8.对安排的安全检查“四定”,认真落实,下班前向安全科值班干部汇报。

9.不准在井下睡觉,不准空班漏检,以防监督检查不到位,发生工伤事故。

10.按规定的汇报时间和次数,如实向调度室和安全科汇报检查区域的安全生产情况和存在的隐患。

11.做好自主保安工作,防止自己出工伤。

12.发现安全生产事故,立即向调度室或安全科汇报,及时到现场调查了解,协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。

篇3:压缩氧自救器作业安全操作规程

1.压缩氧自救器在有毒害气体场所作业和遇险时使用。

2.对佩戴者应进行实践训练,使其能在最短的时间内完成佩戴动作。

3.压缩氧自救器应定期检查,保持完好状态。

4.使用压缩氧自救器时,将其斜挎于肩上。应避免强烈冲击,严禁任意打开上壳或把自救器当坐垫。

5.将背带挂在脖子上,系好腰带,仪器放至身体正前面。

6.扳开扣鼻,打开自救器上壳,拉出氧气袋、口具、呼吸软管与鼻夹。

7.打开氧气瓶开关,开启到最大位置。

8.拔出口具塞,迅速置口具片于唇齿之间,咬住牙垫,紧闭嘴唇保持气密。

9.做一次深呼吸,使自动补给气自如。

10.戴好鼻夹、封住鼻孔,用嘴呼吸。

11.戴好眼镜,均匀呼吸,退出灾区,严禁跑步。未脱离灾区严禁摘掉口具和鼻夹。

12.使用时应随时观察压力指示计,以便掌握氧气消耗情况,调节劳动量。

13.使用该自救器时,应保持沉着,均匀呼吸。当吸入气体的温度略有升高时,是正常情况,不必惊慌,在未到达安全地点前不得摘下自救器。

14.该自救器每次使用后,应对气囊、口具进行清洗消毒;对氧气瓶充气;更换吸收药剂。

15.组装后,必须全面进行性能检查,使其符合标准要求,保持良好状态。16.不准无故开启自救器。

17.自救器禁止代替工作型呼吸器使用。

18.由于氧气袋外露,应特别注意防止与锐器接触。

19.禁止在无技术保证的情况下,随意拆卸减压器,以避免其性能降低。

20.氧气瓶内应充装医用氧气,氧气浓度不得低于98%。

21.自救器存放环境应干燥,无腐蚀性气体,温度应保持在摄氏零度以上。严禁自救器与油脂混放在一起。

22.保管人员要对交回的自救器进行验收

(1)自救器壳体有无损伤;

(2)氧气瓶压力应不低于20兆帕。

23.长期未使用的自救器,每半年必须进行一次药品(二氧化碳吸收剂)检查,并按规定定期进行气密性检查。

篇4:道工安全技术操作规程

1、运道轨时,拴好要占在道轨东侧推车,并注意来往行人及车辆。如用电车拉时,一定要和司机约好,车上不准扒人。

2、搬运铁轨、大木料等,凡两人以上操作时,起放时必须相互协调,行动一致,不得随意乱扔,严禁砸扭伤人。

3、卸料时,必须站在车的两头适当位置,同时呼喊号子。抬起时,必须先抬起一头再抬另一头,要互相照应。未取得联系不准推扔。

4、铺设轨道时,要认真检查工作地点顶帮围岩及支护情况,发现问题,处理妥当后方准进行。

5、铺轨道要找中腰线,按设计或作业规程要求铺设,钢轨必须平行稳实,接头严、道岔顺。

6、钉道前,先检查道锤是否牢固。操作时先用撬棍撬起道木再行打道钉,打道钉要先轻后重,锤要稳而准,并时刻注意周围人员,以免脱锤飞钉伤人。

7、在一般单巷内铺道时,起码一侧要留70—90公分的人行道。

8、弯道曲线不得大于5公尺,车与棚梁顶板之间距离不得小于10公寸,两轨之间不得大于60公分,加宽不得超过15毫米,外轨超高每公尺不得超过40毫米。

9、行车速度要求,每秒种速度不得超过5米,弯道不得超过2米。

10、平巷铺道时,坡度不得大于1%。

11、生产中检修轨道及更换器材时,应利用行车间隙进行。要求两人以上进行操作,其中专设一人重点观察来往车辆,车辆靠近距离不得小于20米,必须离开路面到达安全地点,让车通过后在继续施工。

篇5:6050转载胶带运输操作规程

1.负责完成块煤破碎后的运转工作,保证生产的正常进行。

2.负责完成转载带各部及其附件的维护和加油工作。

3.负责完成转载带及所在区域的卫生工作。

4.严格执行安全规程,每班要作好记录,并做检查工作。

5.交接班必须在本岗位进行。

6.交接班人员必须共同检查皮带机各部件传动装置,机头溜槽,清扫器等是否正常,皮带是否跑仿,安全装置,信号,照明等是否齐全。

7.发现问题应由交接班人员处理,如有困难应及时报告值班长以求解决。

8.检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。

9.皮带运输机无论运转与否,都禁止在胶带上站,行,坐,卧,并严禁用皮带运送搬运工具及其他物件。

10.皮带运输机出现打滑,跑偏时,处理时必须停车进行并采取安全可靠措施。

11.禁止在运转时在厂内吸烟和使用明火,严禁喝酒上班。

12.工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

13.工作应详细检查皮带机所属部件工作是否正常润滑系统加油是否适量。

14.熟悉全厂生产系统集中控制时启动,停止的先后顺序。

15.禁止在机械运转时清扫托,机架,机头及机尾流滚筒,若须清扫时,必须停车进行。

16.调整皮带拉紧装置时,要按工艺要求进行。

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