通风工木瓦安全技术操作规程

篇2：通风安全监测工技术微机员安全操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。

第3条上岗前首先与通风区调度联系,接受有关指示。

第4条进入机房前要穿干净衣服,要保持室内、设备卫生。

第5条每隔30分钟对系统、设备运行情况进行一次检查。

第6条配合井下人员进行传感器校正。

第7条对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视,并向通风调度汇报。

第8条停电的顺序是:主机----显示器、打印机等外围设备----不间断稳定电源。

第9条送电顺序是:不间断稳定电源-----打印机、显示器等外围设备-----主机。

第10条严格执行交接班制度及时填报各种报表、记录。

本工种存在的危险因素及防范措施

第11条本工种存在的危险因素是:工作过程中触电

第12条防范措施:严格执行好停送电操作

篇3：通风木工作业安全操作规程

1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。

2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20毫米;双层木板门中间要加衬垫。

3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。

4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处理。

6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。

7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。

10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。

12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。

13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

14.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

15.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

16.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。

17.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。

篇4：G473型通风机操作规程

1.1检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;

1.2检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;

1.3检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;

1.4检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;

1.5检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;

1.6检查高低压控制、配电设备是否完好;

1.7水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;

1.8检查确认无误后,合上Ⅰ#或Ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%Ve~+10%Ve范围内。

2.操作程序

2.1开车

2.1.1正常启动

Ⅰ#电源带Ⅰ号扇风机,Ⅱ#电源带Ⅱ号扇风机:

2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;

2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;

2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;

2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;

2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。

2.1.2单电源起动

用6KVⅠ#电源带Ⅱ号风机或Ⅱ#电源带Ⅰ号风机。

2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;

2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;

2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。

2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。

2.2停车

2.2.1关闭井下进风门,停止进风;

2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;

2.2.3关闭前导叶;

2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。

3.换机操作

3.1按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;

3.2关闭运行风机前导器和井下进风门;

3.3打开备用风机井下进风门和前导器;

3.4拉下停运风机油开关。

4.反风操作

4.1关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);

4.2提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);

4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。

反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。

5.运行注意事

5.1运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。

5.2备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。

5.3操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。

5.4一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。

5.6停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。

5.7司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。

5.8机房20米内严禁烟火。

篇5：五采区主通风机司机技术操作规程

一、一般规定:

1、主通风机司机必须专职、专责。

2、司机必须经过培训,考试合格,取得操作证后方可上岗操作。

3、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,能独立操作。

4、司机必须严格执行车间及机房各种规章制度。

二、操作前准备:

通风机启动前应对下列部位进行检查:

(1)、轴承润滑油量合适,油质符合规定。

(2)、各紧固件紧固牢靠。

(3)、继电器参数整定合格,各传动部、闭锁装置灵活可靠。

(4)、电气开关柜和电动机接地线固定良好。

(5)、各指示仪表、保护装置齐全可靠。

(6)、电源电压符合电动机启动要求。

(7)、风门完好,检查门固定,关闭严实并闭锁,风道内无杂物。

三、操作:

1、启动操作:

(1)、操作分自动和手动两种。

(2)、正常启动前,应先打开待启动风机的立式风门,然后先启动一级电机,正常运转后再启动第二级风机,也可以先启动第一级风机,正常运转后再启动第二级风机。

(3)、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级,当需要增加风量时,需启动二级电机,并由主管部门指令方可执行。

(4)、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击“正转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯变为红色,正转启动就绪,正常运行,运行信号指示灯和软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。

(5)、手动启动时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路投入指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正转运行;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。

(6)、当软启动故障时,切除软启动回路,用自耦降压启动,按下启动按钮,降压投入指示灯亮,启动正常后,降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正常运行。

(7)、备用风机在长期停运重新投入运行前,必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻,测量时用500V的兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.38MΩ。

(8)、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常,发现异常应立即停机检查并进行调试,做好记录。

①、电机额定电压380V,额定电流260.8A,功率132KW;

②、电机轴承报警温度为85℃,达到95℃时停机;

③、电机绕组报警温度为120℃,达到135℃时停机。

④、机械振动无异常。

2、正常停机操作;

(1)、接到上级主管的停机命令,断电停机。

(2)、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。

(3)、自动操作停机时,先检查操作柜上转换开关在“自动”位置,然后打开要停止风机的电动机启动界面,点击“停止”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机停转,所有信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。

(4)、手动操作停机时,先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置,然后按要停止风机电机的“停止”按钮,电机停止运转,所有指示灯灭;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。

(5)、关闭所停风机的立式风门。

(6)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定,对备用通风机进行检查。

(7)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置,立即停机。

3、反风操作:

(1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。

(2)、用反转电机反风步骤:

①、根据停机步骤停止正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停止转动。

②、各风门与风机正转运行状态相同。

③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面,点击“反转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,反转运行信号指示灯变为红色,反转启动就绪,软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。

④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再根据需要用同样方法启动下一台电机。

(3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转,否则有可能损坏设备。

4、倒机操作:

(1)、每1—3个月进行一次倒机运行。

(2)、倒机操作步骤:

①、先对备用风机进行运转前的检查。

②、依次停止正在运转中风机的两级电动机,关闭立式风门。

③、打开备用风机的立式风门,依次启动两级电动机。

(3)、检修已停风机进入完好备用状态。

5、通风机的电源倒闸操作

(1)、工作和备用风机具备双回路供电。

(2)、工作电源和备用电源的供电承载负荷能力要相同。

(3)、工作电源和备用电源要定期交替运行,以确保备用电源完好。

(4)、正常情况下两台变压器为分列运行,母联开关处于断开状态。

(5)、当一回路电源出现故障或需检修时,首先要合上母联开关,断开其进线断路器和隔离刀闸,然后将其高爆开关断开,并悬挂停电作业牌,进行检修,如需检修高爆开关时,还需申请将五采区35KV变电所出线电源断开。

(6)、检修完后先合上检修好的高爆开关,再合上进线隔离刀闸和断路器,最后断开母联开关,变压器进入分列运行。

6、通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

(1)、各主要传动部件有严重异响和意外震动。

(2)、电动机单相运转或冒烟冒火。

(3)、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。

(4)、突然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。

(5)、其它紧急故障。

7、通风机应进行的班中巡回检查:

随时检查风机运行状态,电脑监测数据和各指示仪表要同时观察,监测数据要一致,每1小时做一次记录,并打印报表。巡回检查内容为:

①、检查风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。

②、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、振动是否符合正常值要求。

③、通风机工作的风量、风压符合要求。

④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。

(9)、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志及检修记录。

8、通风机的日常维护:

(1)、轴承润滑:一般运行2000小时注入45克HTHS7018号润滑油,如没有相应牌号的润滑油每运行500小时注入2#二硫化钼锂基润滑脂20—45克,注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。

(2)、主通风机应在三个月内小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。

(3)、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求,重点检查的部位有:

①、检查电动机前后轴承磨损情况,需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。

②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定的相同,发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。

③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘,用手摇动叶片看有无松动,叶片因腐蚀发现小孔时必须更换,新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同,并由原生产厂家提供。

④、定期清理风道中的堆积物。

⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应及时更换。

⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。

⑦、检查各风门是否严密。

⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固,润滑状况是否良好。

⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损,有无断丝及严重锈蚀情况。

⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。

(4)、备用通风机应经常检查维护,保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。

9、如实填写好各种记录,工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。