重型板式给矿机安全操作规程
一、总则
本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能
本规程所适用设备的性能见表3—1—2。
项目
规格型号
1500×9000
ZBG1.8×10
2400×12000
运输带宽度
毫米
1500
1800
2400
运输带长度
毫米
9000
10000
12000
运输带节距
毫米
300
主
电
机
形式
JQO82—4
JQO282—4
功率
千瓦
40
40
转数
转/分
1470
1470
1500~500
减
速
机
型号
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
传动比
284.66
284.66
284.66
总传动比
922.29
链板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生产量
m3/h
~150
~150
240~384
三、设备的合理使用
1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输带上应保持有一定的物料或矿石。
3、?运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法
1、联锁开车操作方法
(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1)各润滑部是否有油;
2)减速箱内润滑油是否达到油标线;
3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;
4)铁板小轴及托滚是否窜动;
5)各部销子及链环是否有松动现象;
6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;
7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;
8)电流表的指针是否在零位上;
9)各部接线是否有松动现象;
10)各部按钮开关是否完好;
11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位置上。
(2)听到开车信号后,作好开车准备。
(3)将电机的调整手柄转到最低速度位置。
(4)待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序
(1)用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
(2)将电机调速手柄转到最低速度位置。
(3)合上开关。
(4)按板式给矿机电机按钮,使电机起动。
(5)推上吹风机铁壳开关,按吹风机起动按钮。
3、停车操作方法
(1)按板式给矿机的停止按钮。
(2)拉开开关。
(3)将调速手柄转到最低速位置。
4、无通知停电与紧急停车操作方法
(1)拉开开关。
(2)将调速手柄转到最低速度位置。
篇2：地洞重型板式给矿机岗位安全技术规程
1、保持地洞有足够的照明和地面清洁。
2、按压扣要用绝缘棒,禁止塞压扣。
3、处理大块和溜咀堵塞时,必须横上事故开关,挂好检修牌,并设专人监护。上鱼鳞板捅矿头部不得超过大坑溜咀的小半圆门里侧,防止掉块砸伤。
4、禁止在转空矿的板式前站立,防止矿块伤人。
5、板式顶大块严禁用撬棍,以防崩出伤人。
6、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
篇3：重型板式给矿机安全操作规程
一、总则本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。二、技术性能本规程所适用设备的性能见表3—1—2。三、设备的合理使用1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输表3—1—2项目规格型号1500×9000ZBG1.8×102400×12000运输带宽度毫米运输带长度毫米运输带节距毫米300主
电
机形式JQO82—4JQO282—4功率千瓦4040转数转/分~500减
速
机型号цт2—145中心距毫米传动比284.66284.66284.66总传动比922.29链板速度米/秒0.050.050.05生产量m3/h~150~150240~384带上应保持有一定的物料或矿石。3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。四、操作方法1、联锁开车操作方法(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。1)各润滑部是否有油;2)减速箱内润滑油是否达到油标线;3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;4)铁板小轴及托滚是否窜动;5)各部销子及链环是否有松动现象;6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;8)电流表的指针是否在零位上;9)各部接线是否有松动现象;10)各部按钮开关是否完好;11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位置上。(2)听到开车信号后,作好开车准备。(3)将电机的调整手柄转到最低速度位置。(4)待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适当位置。2、单独开车操作程序(1)用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。(2)将电机调速手柄转到最低速度位置。(3)合上开关。(4)按板式给矿机电机按钮,使电机起动。(5)推上吹风机铁壳开关,按吹风机起动按钮。3、停车操作方法(1)按板式给矿机的停止按钮。(2)拉开开关。(3)将调速手柄转到最低速位置。4、无通知停电与紧急停车操作方法(1)拉开开关。(2)将调速手柄转到最低速度位置。
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