ZS2型试验台操作规程
1.开车前的检查
1.1检查油箱、乳化液箱油液是否足够及浓度是否符合要求(3-5℃)。
1.2各电器设施、零部件、仪表、阀及安全保护装置是否完好无损、可靠、灵活。
1.3各液压系统有无明显泄漏现象。
2.操作程序
2.1试验三用阀,打开乳化液高压截止阀和低压截止阀,关闭其卸载截止阀。
2.2打开乳化液泵注液,乳化液低压表压力上升,到2Mpa停泵,进行三用阀的低压密封2分钟,保压试验,如低压合格,则关闭低压,开动乳化泵注液,使泵压力上升,用调压手把调整三用阀的安全阀所规定的压力,才能卸载、停泵,三用阀的安全阀应在规定的关闭压力时间内关闭,稳压力2分钟不变为合格(试验后,打开卸载阀,将增加操纵开关打到中间位置,待压力降完后即可卸下三用阀)。
2.3.支柱试验,将支柱立在压机下面,用注液枪注液使其上升到足够高度,升降几次,排尽柱内空气,打开压机开关截止阀和保压截止阀以及高压截止阀,关闭油低压表截止阀、卸载阀,开动油泵,最后先打到下压位置,待高压表有压力指示,然后将增加器操纵开关打到吸油位置,待泵头充够油泵反向到增压的位置上,逐渐给支柱安全阀在关闭压力时间内关阀,这时关闭压机保压截止阀,微形卸载阀,使其压力缓慢下降,打开油低压表截止阀,当压力下降到2Mpa时关闭卸载阀和保压截止阀,压力保持2分钟不变,密封试验结束,应开油泵,将压机活塞提升到支柱把二个操纵开关均打到中间位置、停泵,并降档。
3.停机操作
3.1拉掉电源,卸下备试件,打扫清洁,清点工器具。
3.2各操纵手柄打到零位。
4.运行中的注意事项
运行中注意各管路系统是否漏液、漏油,液温不得超过500C,油温不得超过700C,油泵温和动转声响,发现问题立即停机处理,做好记录,并向领导汇报。
篇2：电气万能试验台操作规程
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2.电气万能试验台操作底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。
3.电气万能试验台放置在干净少尘的环境中,保证电气万能试验台清洁,
4.将发电机安装在电气万能试验台上,选择好联轴器和托架,拧紧夹紧螺丝时,要用力均匀。先转动,需无卡滞才可试车。
5.接线正确,去除氧化层,不能搭铁。出现问题立即切断电源。
6.试车,转速由低到高,发现异常,停机。
7.定期检查设备,定期校验计量设备。
篇3：电空接触器试验台安全操作规程
一、电空接触器拆装时,要注意安全,使用的梯子要牢固
二、在高处拆装时要使用安全带。
三、搬运进程中要带手套,以免撞手伤手。
四、车上,车下工作人员要紧密配合,以免发生危险。
篇4：电机试验台安全操作规程
一、适用范围:380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短路试验用。
二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开关。
三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工作模式及起动时间的长短。
四、起动时间不宜过长,一般≯10s。
五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源端连接要可靠,并应选用安全载流量相配的电源线。
六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检测电机绝缘符合要求,并将外壳可靠接地。
七、试验带刹车电机时,应先试验刹车装置,并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态,然后再起动三相电动机。
八、试验刹车时,根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流,并调整好吸合电压和维持电压。
九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。
十、试验时直流电压从小调到大,以免损坏设备或电机。
十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置,绝不能先将设备起动,后再合输出开关,否则会烧坏设备。
篇5：高压试验台安全操作规程
1.试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。
2.加压前应把门关好,多人同室工作时应加以护栏或指定专人看护。
3.试验后拆除或改接被试品的接线时,须先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。
4.试验中绝缘放电击穿或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。
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