松石工安全技术操作规程

篇2：松石工操作规程

1、携带照明灯具

2、积极参与班组安全教育活动。

3、松石前应检查残、瞎炮,如有,须报告班长及值班人员指定爆破员处理,否则不准作业。

4、松石时应站在浮石崩落范围之外。

5、采场撬落下的大块矿岩,必须进行人工破碎处理,避免造成放矿空洞,影响下道工序作业人员安全。

6、作业时,对无法处理的危险矿岩,必须作好标志并向班组、车间及时反映,向下道工序作业人员现场交接班。

7、采场松石时,要严格按顺序进行作业,禁止跨越顶板未处理区域。

篇3：碎石工安全操作规程

1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品,不得穿高跟鞋和凉鞋上班。

2、作业时:

(1)注意松石、松土下落伤人,按指定地点作业。

(2)大锤破碎时,不准带手套,防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。

(3)推车时保持正常的车速、车距,注意来往车辆、行人、防止车、人相撞。

(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。

3、接到爆破警戒信号时,必须及时撤离至安全地带。

4、作业结束后,板车应放置在指定位置,清理道路大块、修理路面。

篇4：松石工安全操作规程

1、准备时“三检查”

(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。

(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。

(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。

2、操作时“六要”

(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。

(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。

(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。

(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。

(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。

(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。

3、结束时“一做好”

(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。

篇5：水磨石工岗位安全操作规程

1.水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。

2.作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。

3.电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。

4.在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。

5.作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。

6.作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。

7.更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投人工作面作业。

8.作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。