清煤工安全操作规程

篇2：架棚支护工作业安全规程

1.施工中不得使用下列支护材料及支架:

(1)不符合作业规程规定的支护材料。

(2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。

(3)璐筋、折断、缺损的混凝土棚。

(4)严重锈蚀或变形的金属支架。

2.施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。

3.支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。

4.严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

5.放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。

6.在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。

7.架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

8.对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。

9.在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。

10.巷道支护高度超过2米,或在倾角大于30°的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。

11.架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。

(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;

(2)混凝土支架是否按要求放置木垫板;

(3)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;

(4)腰线至棚梁及轨面的距离;

(5)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;

(6)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

12.背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。

13.底板是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。

14.采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

15.架设梯形金属棚时应遵守下列规定:

(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用。

(2)严格按中、腰线施工,要做到高矮一致、两帮整齐。

(3)柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。

(4)梁、腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。

(5)按作业规程规定背帮背顶,并用木楔刹紧,前后棚之间,必须上紧拉钩和打上撑木。

(6)固定好前探梁及防倒器。

16.在井下加工梯形木棚时,应遵守下列规定:

(1)用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。

①柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截去细端。

②按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线,柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。

③用弯料时,必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。

(2)锯砍棚料时的注意事项:

①锯砍棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动。

②砍料时,要注意附近人员和行人的安全,斧头和斧把不能碰在障碍物上。

③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。

④及时清除粘连在斧头上的木屑,注意木料上的木节、钉子,避免砍滑伤人。

⑤锯、砍料的地点,应避开风、水管路和电缆。

17.架设混凝土棚时必须遵守下列规定:

(1)混凝土支架接口处,要垫经防腐处理木板或可塑性材料。

(2)找正支架时,不准用大锤直接敲打支架;必须敲打时,应垫上木块等可塑性材料,保护支架不被损坏。

(3)混凝土支架巷道一般应采用预制水泥板背顶背帮,梁柱不准直接与顶、帮接触。

(4)在煤层和软岩巷道中,混凝土支架紧跟工作面时,必须采取防炮崩的加固措施,确保不崩倒、崩坏混凝土支架。

18.架设拱形棚应遵守下列规定:

(1)拱梁两端与柱腿搭接吻合后,可先在两侧各上一只卡缆,然后背紧帮、顶,再用中、腰线检查支架支护质量,合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭矩不得小于150牛?米。

(2)U型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定,误差不得超过10%。

19.架设无腿拱型支架时,应先根据设计要求打好生根梁孔,再安设生根梁桩,并浇注混凝土稳固,7天后才可上梁。

20.施工前,要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

21.检查支架质量,严禁混用不同规格,不同型号的金属支架,不得使用中间焊接的棚头,棚头与棚腿之间必须有防错位装置。

22.支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。

23.支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。

24.上、下山架棚时,必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留,上山架棚地点下方设好挡矸卡子。

25.施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

26.架棚支护应按下列顺序操作:

(1)备齐工具和支护材料。

(2)排除隐患。

(3)移前探梁、架棚梁、接顶。

(4)将中腰线延长至架棚位置。

(5)挖腿窝。

(6)立棚腿。

(7)背顶背帮。

(8)使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。

(9)检查架棚质量,清理现场。

27.梯形棚架设。

(1)安全检查,排除不安全隐患:

①放炮前加固工作面10米之内的支架。

②放炮后由外向里逐棚检查、整修。

(2)做好临时支护:

①使用铰接式前探梁时,铰接顶梁要与棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚头上安好吊梁器,使用好铰接顶梁插上水平销,并上好需要架设的棚头,调整好中腰线和扭矩,并背实顶板,棚梁前方空顶区用方木背实。铰接顶梁不少于10架,交替前移使用,并做到每梁必饺。

②使用吊梁式前探梁时,放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架设的棚头,调整好中腰线,并背实顶板,棚梁前方空顶区用方木背实。

(3)挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时,须由专人监护。

(4)立棚腿:竖上棚腿,调整好扎角,并稳固好棚腿。

(5)合棚梁:前探梁上的棚头与棚腿合口,先合一头后,再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。

(6)合口后将支架找正,压肩初步固定。

(7)检查支架的架设质量,符合质量标准后,再背顶背帮,楔紧打牢,并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。

28.在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时,应按下列顺序施工:

(1)在老棚梁下先打好临时点柱,点柱的位置不得有碍抬棚的架设。

(2)摘掉原支架的柱腿,根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置,并挖至设计深度。

(3)按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

(4)将原支架依次换成插梁,最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。

(5)背好顶、帮,打进木楔。

(6)上好抬棚卡子。

(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。

29.在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。

(1)将原支架逐棚换成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。

(2)架设主抬棚,抬住已替好的插梁。

(3)撤除托棚。

(4)逐架拆除原支架并调整插梁,背实顶帮。

(5)架设辅助抬棚。

(6)上好抬棚卡子。

(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。

篇3：平巷推车安全操作规程

1、推车前首先了解巷道情况。清理影响通车的碴石、木杆等所有障碍物。

2、推车前要检查轨道质量。如轨距及接头平整度超过规定,影响通车时,要进行修理。检查道岔、岔尖是否紧贴基本轨。如间隙过大,要进行修理。

3、推车前要检查巷道支架是否完好。如发现有断梁折柱,造成片帮、冒顶等不安全因素(隐患),要进行处理,否则不得推车。

4、推车时两手不许扶在车角及车帮上,防止碰手。

5、人力推车必须遵守下列规定:

①推车时,必须时刻注意前方,接近道岔、弯道巷道口、风门,开始推车、停车、掉车,前方有障碍物或坡度较大的地方,都必须发出警号,严禁低头推车;

②严禁放飞车;

③同方向推车时,两车间距不得小于10米。

6、推车过风门时,如是自动风门,要放慢车速缓慢通过,严禁猛冲硬撞。如是非自动风门,应用人工打开第一道风门,车过去后,将风门关好,再打开第二道风门。严禁用车撞开风门及两边风门同时打开。

7、停车时,要将车停放牢靠,防止跑车。

8、推车过弯道时,除要减速外,外弯推力要加大,里弯用力往回扭,迫使矿车改变方向,避免掉道。

9、一人不准同时推两个不连接的矿车。

篇4：制浆工作业安全规程

1.泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。

2.制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时应立即停机,进行检查处理。

3.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。

4.制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。

5.制浆前,首先将浆池底清理干净,关闭下浆孔、泄水孔阀门。

6.用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,要将水枪及管路中的的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。

7.接到井下停浆电话后,要把水枪和管路中的水放干净。

8.工作结束后,要核实本班注浆量、浆液浓度、土量(或矸石、粉煤灰量)、水量,并将本班工作情况详细记入“注浆日志”,经值班领导审查签字后报送有关部门。

9.下班前应做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。

篇5：矿井污水净化员安全操作规程

1、必须持有效证件上岗,掌握设备的性能,工作原理。

2、净化前要检查设备是否完好,阀门位置是否正常。

3、电控柜通电后,检查触摸屏是否正常,并设定好自动加药程序。

4、将吸药管充满水,启动吸药泵,把药分别吸入到药池中。

5、启动搅拌器,将药液混合均匀,达到使用的浓度后,打开加药泵进出阀门,开启加药泵进行净化。

6、净化过程中,严密监视净水器运行压力,当压力达到0.03MPa时,对过滤床进行反冲洗,防止超压造成净水器损坏。

7、过滤床反冲洗时,冲洗阀门开启不能过大,防止滤料流失,同时对每个反冲洗系统冲洗均匀。

8、净化过程中经常查看净化水的混浊度。浊度不符合要求时,要查明原因,及时进行处理。

9、净化过程中要及时将50M3污水池中的污水排放,防止污泥沉淀,造成堵塞水泵底阀。

10、停止净化作业时,首先关闭净水器供药泵,关闭药液进出阀门。

11、认真填写净化水质记录,清理好作业现场,保证环境清洁。

12加药过程中,配戴胶质手套及眼镜。当净水药剂溅到地面时,要及时冲洗干净。

13、本工种存在危险因素是药品腐蚀受伤。