防尘工安全技术操作规程

篇2：通风防尘工安全操作规程

1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。

2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。

3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。

4、严禁将风筒挂在电缆电线上。

5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。

6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。

7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。

8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。

篇3：煤矿矿井规程综合防尘措施

矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一,在一定的条件下,它能发生爆炸,其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时,矿尘还会引起尘肺病。因此,煤矿井下必须采取综合防尘措施。

1、为了确保综合防尘措施得到实施,我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式,贮水池的容量应不小于一个班的用水量,我矿贮水池容量定为200m3。

2、掘进工作面采用湿式打眼,减少粉尘飞扬,严禁干打眼。

3、喷雾洒水:掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬,在今后要推广使用放炮风水喷雾器,它不但降尘,还有消除炮烟的作用,可使通风时间缩短。同时,各工作面装煤点安设洒水装置。

4、冲洗巷帮:冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道,特别是工作面回风巷落尘的工作,生产矿长要指定专人定期进行。

5、通风排尘:风筒的悬吊位置,应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行,防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆,增加空气中的含尘量。

6、净化风流:在巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。根据我矿的实际情况,在主要运输大巷安设两组,C5采区石门安设一组,提升下山安设一组。8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、8103回风巷,每100m距离安设一组防尘喷雾,要求每组喷嘴3—4个,保证水幕能阻挡全断面粉尘。

7、个体防尘:为了防止直接吸入矿尘,凡下井职工应使用工业防尘口罩。

篇4：综合防尘治理整顿计划规程

为进一步加强综合防尘工作,认真贯彻落实开滦(集团)总技字(2012)268号文件精神,切实把综合防尘工作列入正常的管理当中,坚持综合治理,确保投入,完善综合防尘系统,根据矿井防尘工作实际情况、组织开展了“综合防尘专项整治”计划,以加大防尘、降尘问题为重点,对照《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、(AQ1020---2006)、《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》等国家法律、法规、规范、标准的相关规定,但距安全质量精细化管理标准还有一定差距,为搞好我矿的综合防尘工作,从而提升矿井通风安全质量标准化整体水平,制定冀鑫矿2013年综合防尘治理整顿计划;

一、成立组织领导

组?长:王小建

副组长:杜守成、杨德良、赵富贵、段秀明、刘新齐

成?员:高万明、吴耀军、宴耀峰、梁德军、刘明军、魏占兵

办公室设在通风科,办公室主任:刘明军

二、、现状分析

1、综合防尘意识分析:采掘施工单位综合防尘意识不高,定期洒水除尘制度落实不到位,对管辖范围防尘设施使用管理不到位,根据技改设计防尘设施施工安装有落后现象。

2、尘源分析:主井底、南翼皮带巷、北翼贯通皮带通大巷、北翼贯通漏煤眼、回采面运输顺槽皮带、炮掘工作面放炮等。

3、防尘设施及使用情况分析:目前冀鑫矿综合防尘设施的未实现自动化水平,手动喷雾不够完善,不足以控制所有产尘源;现有防尘安设安设不规范、使用不正常。

4、综合防尘的重点:完善设施,控制尘源;落实责任,定期洒水除尘;评比考核,加大力度。

三、围绕一个目标、五项业务指标,具体整顿工作要求

在现在综合防尘工作的基础上,继续巩固和完善综合防尘管理制度、防尘标准及要求,加强粉尘治理力度,尤其是要加大各转载点粉尘治理力度,使井下各地点粉尘浓度达到要求指标。强化个体防护用品使用,实现洗刷巷道规范化,标准化,真正实现从产尘源开始治理粉尘。

1、总体目标:杜绝重大瓦斯煤尘爆炸事故,矿井粉尘测点合格率达到75%。

2、业务指标:

(1)、回采工作面回风巷粉尘浓度降到100mg/m3。

(2)、掘工作面粉尘浓度降到80mg/m3。

(3)、皮带运输大巷粉尘浓度降到50mg/m3。

(4)、井下所有采掘工作面接触粉接尘人员,人人佩戴防尘口罩,实现100%覆盖,防尘滤膜实现定期更换(一周换一次)。

(5)、井下所有打钻地点实现喷雾降尘、放炮前后洒水降尘。

3、具体整顿工作要求

(1)回采工作面:

①、进风巷喷雾装置不少于一组,回风巷安设喷雾装置不少于2组,且要求第一组距工作面切眼的距离不得超过30米,并在回风巷第一组喷雾装置的下风侧设一组挡尘帘,第二组距工作面不超过100米。放炮时必须打开喷雾。

②、采煤工作面进、回风顺槽按标准敷设隔爆水棚。

(2)掘工作面:

①、掘进工作面开口50米范围内,布置全断面喷雾装置一道;在距离掘进迎头不得超过20米范围内,安设布置全断面喷雾装置一道,迎头第二组距工作面的距离不超过100米。布置全断面喷雾装置一道。

②、掘进巷道长度超过200米时,必须按标准敷设隔爆水棚。

③、降尘管路距掘进工作面不超过20米。掘进迎头有能供冲洗巷道的软胶管,长度不小于20米。确保放炮前后冲洗巷道。

④、井下所有进回风巷必须矿规定进行冲洗、刷白,并有记录可查。

⑤、2013年进行粉尘、煤尘爆炸鉴定(联合试运转前完成)。

⑥、矿井综合防尘验收时,综合防尘系统要达标。每月对采、掘工作面综合防尘检查得分不低于90分。

(3)管路安装要求

①、皮带运输巷管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门,每部皮带机头、机尾、中部必须设置一根长度不少于25m的消防软管,防尘管路设在非人行道侧的,消防软管和阀门要引到人行道一侧,其它巷道每隔100m设一个固定手柄三通阀门。阀门手柄齐全、牢固,位置恰当,便于开关。

②、井下主要防尘水管直径不得小于108mm,其他防尘管路直径不得小于50mm.煤仓、溜煤眼上下口附近及主要皮带转载处,必须设置有数量不少于3个的三通阀门,阀门上接好高压软管,软管长度能够覆盖煤仓口。

③、防尘管路安设平直,距地面高度不小于0.3m,吊挂牢固,水管要进行防锈处理,刷漆颜色要统一(镀锌管路除外),在巷道汇合、分岔处设置标示,标明管径尺寸、供水方向等内容,防尘管上连接防尘设施的三通阀门要注明用途,防尘水管拐弯处设弯头,不拐死弯,无漏水(滴水成线)现象;

(4)防治粉尘

严格按照《粉尘防治规范》要求,进行粉尘测定工作。发现有违章作业的或作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报,以便及时采取措施。

四、排查综防尘设施及整顿计划如下;

1、消防水池

①、根据矿井技改设计,由于原南翼消防水池容量不足,必须重新建设200m?消防水池,建设地点在北翼立井附近。计划在矿井联合试用转前完成。

②、北翼立井井筒、北翼轨道巷的防尘管路(?108)安装,计划在矿井联合试用转前完成

③、在联合试用转前南翼采区继续使用南翼消防水池。

2、防尘设施

(1)、南翼运输(皮带)巷皮带三部、一部的风流净化水幕的水流回收。计划完成时间为3月20日。

(2)、北翼贯通皮带巷安装风流净化水幕的水流回收计划完成时间为3月20日。北翼贯通皮带巷第一联络巷前100米处扩修安装隔爆水棚工程计划完成时间为3月28日。

(3)、北翼贯通轨道巷第一联络巷前100米处扩修安装隔爆水棚工程计划完成时间为3月28日。

(4)南翼回风巷隔爆水棚高度不够进行扩修安装工程计划完成时间为4月4日。

(5)南翼回风巷防尘主管路直径不符合规定,重新更换安装为?108无缝钢管(管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门)工程,安装计划完工时间为4月26日。

(6)各迎头工作面爆破喷雾检查完好、南翼运输、回风巷、北翼贯通运输、回风巷及各迎头的洒水、喷雾等各种综合防尘设施的使用彻底完好符合标准,完好时间为3月26日

(7)总回风巷防尘管路、防尘喷雾、防尘帘安装与3月20日完成

(8)、3月10日完成与冀中能源张矿集团粉尘检测中心签订粉尘检测协议从而对我矿进行粉尘浓度和分散度的测定

(9)、全员职工每年开工上岗体检及安全培训合格在3月15日前完成。

五、其它要求

1、净化水幕必须能封闭巷道全断面、雾化效果好,不准出现喷水现象。阀门与净化水幕连接必须用带锁母接口,牢固可靠。

2、凡留设三通的地点必须阀门、手轮、短节齐全。短节必须是带锁母接口。

3、无论净化水幕还是转载点喷雾头要坚持经常检查,必须保证能正常使用。

4、各单位必须建立防尘洒水记录本,做好日常的防尘记录工作。除尘记录本要记录除尘时间、除尘地点、除尘人员、除尘巷道长度及对除尘验收情况、验收人员。每月25日前将月度洒水除尘情况以书面形式报防尘办公室。

5、各单位必须按矿防尘办公室确定的文明卫生责任区及本规定确定的巷道定期进行除尘。凡出现不按时除尘的,追究单位领导管理责任。

6、采掘面必须保证在放炮时开启喷雾装置。

7、清理浮煤时,必须坚持先洒水,后清理。

篇5：防尘安全措施规程

在煤矿生产过程中,如采掘作业、钻眼作业、炸药爆破、顶板管理、装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。据调查,在无防尘措施的情况下,厚煤层综采放顶煤的产尘浓度4000-8000mg/m3,机采1000-3000mg/m3(个别甚至达到8000mg/m3以上),炮采300-500mg/m3,风镐落煤800mg/m3左右;机械化掘进煤巷和半煤岩巷时,粉尘浓度达1000-3000mg/m3,炮掘面1300-1600mg/m3,这些浓度远远高于国家标准。为最大限度的降低采掘工作面及其它作业场所的粉尘浓度,特别是呼吸性粉尘浓度,使空气中的矿尘的浓度降到国家标准以下,保障全矿井下工人的身心健康和矿井安全生产,必须采取综合的防尘措施,即各个生产环节时都实施有效的防尘措施。煤矿综合防尘措施主要包括通风除尘、湿式作业、净化风流和个体防护等。

通风除尘是在机械或自然动力的作用下,将地面新鲜的空气连续地供给作业点,稀释并排除有毒、有害气体和粉尘,调节矿内气候条件,创造安全舒适的工作环境。矿井通风中有效地控制风速和风流的方向最为关键。风速过低,粗粒矿尘将与空气分离下沉,不易排出;风速过高,能将落尘扬起,增大矿内空气中的粉尘浓度。因此,通风除尘效果是随风速的增加而逐渐增加的,达到最佳效果后,如果再增大风速,效果又开始下降。我们把能最大限度排出浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。一般来说,掘进工作面的最优风速为0.4-0.7m/s,机械化采煤工作面为1.5-2.5m/s。

湿式作业是利用水或其他液体,使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法,它是煤矿综合防尘的主要技术措施之一。除缺水和严寒地区外,一般煤矿应用较为广泛。湿式作业主要包括煤层注水、湿式凿岩钻眼、喷雾降尘、水封爆破和水炮泥等防尘措施。煤层注水就是回采前预先注水湿润煤体,从源头处减少和抑制尘源的产生,这种措施一般可降低矿尘浓度60-90%,是减少粉尘产生量的最积极、最有效方法之一。在注水时添加湿润剂等,可进一步提高降尘效果。喷雾降尘是将压力水通过喷雾器,在旋转或冲击的作用下,使水流雾化成细微的水滴喷射与空气中,根据喷雾地点不同,可分为掘进机喷雾洒水、采煤机喷雾洒水、综放工作面喷雾洒水、转载点喷雾、回风巷喷雾及其他地点喷雾。水炮泥是将装水的塑料袋代替一部分炮泥,填于炮眼内,爆破时水袋破裂,水在高温高压下汽化,与尘粒凝结,达到降尘的目的。水封爆破是将炮眼的炸药先用一小段炮泥填好,然后再给炮眼口填一小段炮泥,填好两端炮泥之间的空间,插入细注水管注水,注满后抽出注水管,并将炮泥上的小孔堵塞,这样就可以减少爆破时的产尘量。

净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备将矿尘捕获的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式除尘装置。水幕净化风流是指在主要进风风巷、采区回风巷、采煤工作面回风巷、刮板机转载点和装载点设置光电、声控自动喷雾水幕。除尘器根据是否利用水或其他液体分为干式和湿式两大类。煤矿一般采用湿式除尘器,利用作用在煤尘上的重力、惯性力、离心力、扩散粘附力及电磁力等把气流或空气中含有的固体粒子分离并捕集起来以达到净化风流的作用。

个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的最后一道措施。在井下综放面、掘进面产尘浓度高的地方,尽管采取了上述防尘措施,但还有一些未被捕获的细小煤尘弥留在作业空间内,为了阻止这部分煤尘吸入人体,必须进行个体防护。目前个体防护的主要措施有防尘口罩和防尘帽,它们能将污浊空气中的煤尘通过过滤材料滤掉,使作业人员吸入较干净的空气,在实际使用中具有防尘效果好、经济方便等特点。

随着煤矿机械化程度的提高,开采强度的增大,矿井的防尘问题日益突出。为进一步提高降尘效率,世界各国已经开始研究应用物理化学方法降低矿井粉尘的新技术措施,例如,添加降尘剂除尘、泡沫除尘、超声波除尘、磁化水除尘、生物试剂除尘等。

为适应煤炭资源安全高效开采的需要,建立安全、清洁的作业环境,在现有防尘技术基础上,研究开发高效经济环保型除尘新技术,实现对呼吸性粉尘的高效抑制,是煤矿防尘技术的主要发展方向。