变压器的运行与维护安全技术操作规程

篇2：变压器运行安全技术操作规程

序号危险(害)源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮1无证操作多伤害及设备事故必须经过培训,考试合格后,持证上岗无证不允许上岗。1、《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见(安全生气监督管理局20**.12.18实施)2、《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》3、《中华人民共和国安全生产法》

4、《中华人民共和国职业病防治法》

5、《用电安全导则(GB/T13869-92)》6、《工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-20**)》

7、《机械制造企业安全质量标准化工作指南》

8、《特种设备安全监察条例(国务院令第373号2003.06.01实施)》

2劳保用品穿戴不当多伤害禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,严禁任意少穿缺穿防护用品。开工前自检互检,及时纠正不当行为3正常投入运行前应检查1,油位计油面在标准线内,油内无杂质,油色透明玻璃管无裂缝。2,瓷套管清洁,无损坏及漏油。3,散热器油枕硅胶与器身间的油门全部打开,无漏油。4,打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上注油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁无漏油变压器外壳散热器等顶部残留空气也应放净。5,防爆管膜无裂痕,无漏油。6,分接头位置正确,各相在同一档位,销子牢固。7,呼气器内的硅胶为兰色,无粉末,玻璃管无裂纹。8,各项性能,数据测试合格。9,变压器周围无杂质及遗留工具,外壳接地良好。4变压器运行1高低压侧都有高压断路器和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器俩侧的所有隔离开关。然后投入高压侧的高压断路器,向变压器充电,在投入低压侧向低压母线供电。停电时,应断开低压侧高压断路器,后断开高压侧高压断路器,最后拉开俩侧所有的隔离开关。2低压侧无油开关的配电变压器投入运行时,应先投入变压器高压俩侧的隔离开关,然后在投入高压变压器充电最后投入低压侧的刀闸空气开关等向低压母线供电。停电时的顺序相反。送电后发现充电电流异常升高,不恢复正常,或变压器又不正常响声,放电等异常现象时,应立即停电进行检查。当变压器高压回路中没有高压断路器时,可以用隔离开关投,切空载电流不超过2安培的空载变压器。但20千伏以上时必须使用户外三联隔离开关。5变压器不允许带电到分接头。320千伏安以上变压器,分接头倒换前后应测量每相的直流电阻值。6变压器并行运行1,并行运行的条件变化差不超过百分之0.5短路电压差不超过百分之10线圈接线组别相同容量比不超过3比1相序相同变压器第一次并行运行前必须校验相序

篇3：变压器安全运行规程

(一)有关规定

1.变配电所(站)应能防火、防雨水,防雷电,防小动物。

2.变压器运行中,加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的105%。

3.一般变压器不得超负荷运行,在事故情况下,许可超负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。

4.当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时,允许负荷降至额定容量的2/3。如果上层油温不超过55℃,则可不开风扇带额定负荷。

5.强制风冷变压器上层油温达到55℃时,吹风电机应自动或手动投入,到45℃时自动或手动停止。

6.测定变压器绝缘电阻时,应将线圈充分地对地放电、验电后再进行。使用兆欧表应按等级选择。所测定绝缘阻值应符合有关规定。

测定绝缘电阻的次序应为高压对地,中压对地,低压对地,高、中压,高、低压及中、低压。

7.变压器并列运行的条件:

(1)变比差不超过0.5%;

(2)短路电压差不超出10%;

(3)线圈结线组别相同;

(4)变压器的容量比,不得超过3:1;

(5)相序相同。

8.变压器第一次并列前必须作好相序校验。

9.无载调压变压器不允许带电倒换分接头。320千伏安以上的变压器,分接头倒换前后,应测量直流电阻。有载调压变压器,则应根据制造厂的规定执行。

10.变电所的主变压器,每班要进行一次详细检查。其它变压器每10天至少检查一次,

11.大修后或新装变压器。开始运行的48小时,每班要进行两次检查。

12.变压器在异常情况下运行时(温度高,声音不正常,有严重漏油现象等)应加强监视,增加检查次数。

13.变压器投入运行进行巡视检查时,必须由2名值班电工同时进行。巡视者在视线较暗时,应先打开照明开关。巡视者应保持与电气线路的安全距离,另1人应进行监护,防止误撞入或接近带电体。

(二)正常运行

1.检修后投入运行前应检查:

(1)油位计油面是否在标准线内,油内有无杂质,油色是否透明,玻璃管有无裂纹;

(2)瓷套管是否清洁,有无破损及漏油;

(3)散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门是否全部打开,有无漏油;

(4)应打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固,外表是否清洁,有无漏油,变压器外壳、散热器等顶部残留空气是否放净;

(5)防爆管膜有无破裂,有无漏油;

(6)分接头开关位置是否正确,锁紧装置是否牢固;

(7)周围有无杂物及遗留工具,外壳接地是否良好;

(8)呼吸器内的矽胶是否为蓝色(受潮后粉红色或变成淡蓝色),有无粉末,玻璃管有无破裂。

2.运行的变压器还应检查:

(1)电缆和母线有无过热、移动和变形;

(2)变压器冷却设备运转是否良好;

(3)瓦斯继电器窗内油面是否充满,有无瓦斯气体。继电器及引线有无漫油、浸腐;

(4)节1中(1)、(2)、(3)、(5)、(7)、(8)的内容。

3.变压器由运行改为备用时,瓦斯继电器应照常与信号连接,应及时发现末运行变压器油面是否下降。

4.运行中的变压器在滤油或加油时,应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤油或加油后,在变压器完全停止排出空气气泡时;才可能将瓦斯继电保护装置重新加入运行。

5.变压器运行中,在正常温度下,油位突然升高或降低时,应检查呼吸孔有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。

(三)操作程序

1.高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电。

停电时,应先断开低压侧油开关,后断开高压侧油开关,最后拉开各侧隔离开关。

2.低压侧无油开关的配电变压器投入运行时,应先投入变压器高压油开关两侧的隔离开关。然后投入高压侧油开关,向变压器充电。再投入低压侧的闸刀、空气开关等向低压母线供电。停电时的操作顺序相反。

3.送电后发观充电电流异常升高而不恢复正常,或变压器有不正常响声、放电等异常现象时,应立即停电进行检查。

4.当变压器高压回路中没有油开关时,可以用隔离开关投、切空载电流不超过2安的空载变压器。但高压在20千伏以上时必须使用户外三联闸刀开关。

(四)事故处理

1.变压器在运行中,发现下列异常现象后,应立即报告领导,并准备投入备用变压器,对故障变压器应加强监视:

(1)噪声比平常大,响声音调异常;

(2)上层油温超过85℃;

(3)外壳漏油、油面变化,油位下降;

(4)垫圈、垫片向外凸出;

(5)套管发生裂纹和有放电现象。

2.变压器如有下列情况时,应立即联系停电处理:

(1)变压器内部响声很大,有放电声;

(2)变压器的温度剧烈上升(气温正常、吹风机运行正常情况下);

(3)漏油严重、油面下降很快。

3.变压器发生下列严重事故,应立即停电处理:

(1)变压器防爆管喷油、喷火、变压器本身起火;

(2)变压器套管炸裂;

(3)变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。

4.变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油坑,同时用二氧化碳或四氯化碳灭火器、1211灭火器进行灭火,变压器及周围电源全部切断后,可以用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。

5.变压器超负荷时应立即报告领导,并将该变压器部分负荷切换到备用电源供电或通知使用单位减负荷,使电流不超过规定值。

6.变压器温度过高,上层油温升高超过85℃,应先查明原因,检查温度表是否误指示,通风设备是否良好,散热器各油阀是否开启,有无堵塞,并核对前一天记录,在同一时间或同样负荷时,所指示的温度是否相同。如通风良好,负荷与平时相同,油阀开启时,应报告领导联系停电检查。

7.出现轻瓦斯信号时应对变压器进行检查。如由于油位降低,油枕无油则应加油。如瓦斯继电器内有气体、应观察气体颜色并点火试验:

(1)五色、无臭或有轻微的油味,不能燃烧,是变压器内部有空气;

(2)灰白色,右强烈臭味,可燃烧,是绝缘纸板损伤;

(3)黄色,不易燃烧,是木质绝缘损伤;

(4)灰黑色,易燃烧,是油分解。

如为可燃气体或变压器声音不正常,内部有放电声、爆竹声等,应停电修理。

如变压器内多次产生气体不能究明其原因时,应采油样试验闪点。当闪点低于过去记录5℃以上时,变压器应分解检查。

如瓦斯继电器内无气,应查有否发生过穿越性短路(外部短路)。如无此情况,应检查二次回路及继电器有无短路误动作。

8.变压器重瓦斯保护动作跳闸时,必须对变压器作详细检查。查明无内部故障症状,并测量变压器绝缘电阻后,才可重新投入运行。查明瓦斯保护装置不良引起误动作时,可将瓦斯保护停用。

9.变压器自动跳闸时,应检查保护装置的动作情况以及二次回路是否有人工作或直流接地。如过负荷保护发生动作强送不良时,应调整负荷,后恢复送电,如速断、差动、瓦斯保护发生动作,应查明原因,消除故障并测定是否绝缘,合格后方可恢复送电;若为变压器内部故障则应停电修理。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：ST系列数字式变压器保护装置运行规程办法

1、总则1.1、为了加强固原电网继电保护及安全自动装置的运行管理,提高电力系统安全稳定运行水平,确保电网可靠运行,特制定本规程。1.2、本规程适用于固原电网各变电所相对应的继电保护及安全自动装置。固原电网各级继电保护管理人员、调试人员、调度人员及变电所(操作队)运行人员应熟悉本规程有关条文并严格执行本规程。1.3、本规程在执行过程中,如发现问题或与上级相关规程规定不一致,应及时与固原供电局继电保护室联系,由继电保护室协调解决。1.4、本规程修订权、解释权属固原供电局继电保护室。1.5、本规程自公布之日起生效。2、装置概述本装置按保护功能分为主保护和后备保护两套保护装置,分别配有存储容量达0.5M的专用录波插件(CPU6)。主保护构成一个独立机箱,为二次谐波制动的比率差动保护(CPU1)。后备保护构成一个独立机箱,按变压器三侧分为高压后备保护(CPU2)、中压后备保护(CPU3)、低压后备保护(CPU4)。配置复闭方向过流、零序(方向)、间隙、非全相、过负荷等保护功能,各种保护功能可依定值控制字投退或选择跳闸方式。非电量保护(如瓦斯保护)构成一个独立机箱。3、运行维护3.1、正常显示本装置面板上设有一个双行,每行16个字符的液晶显示器。第一行显示装置的实时时钟,第二行轮流显示变压器高压侧各模拟量的测量值(一次值),当前各保护的投退压板位置及定值区号。在执行任何菜单命令时,如持续30秒不按任何键,将自动返回到正常显示。除“运行监视”点亮之外,其他信号灯均不亮。3.2、校时正常运行显示时,按四方键盘中央的“SET”键,装置进入“一级菜单”状态,移动光标至“CLK”。按确认键,用于整定MMI电路板上硬件时钟的时间。3.3、定值核对在“一级菜单”状态下,依次选择SET—PRN—CPU号,打印装置定值,与定值通知单核对,应一致。(需外接打印机)3.4、电压、电流回路及差流检查在“一级菜单”状态下,依次选择VFC—SAM—CPU号,打印相应保护用电压、电流采样值;依次选择VFC—ZKAN、BN、CN—CPU1,可以查看各相差流。3.5、控制台操作以上各项操作,都可以通过控制台进行。运行人员宜在控制台进行以上操作,可以避免误操作。3.6、压板投退保护压板的投入或退出依据调度令执行。各类保护投入状态可通过液晶屏幕的循环显示查看。保护投/退硬压板操作时,有一确认程序,即在操作压板后,液晶屏幕显示“DI-CHGP-RST”时,按信号复归钮,并稍保持后松开。用Q键切到正常运行显示,应有“ONh:**”显示。各CPU对应的压板状态提示名称、压板标示如下:ONn:ICD差动保护ONh:IJ高压后备间隙零序ONh:I1高压后备方向复流I段ONh:I01高压后备零序方向I段ONh:I02高压后备零序方向II段ONm:I1中压后备方向复流I段ONm:I2J中压后备方向复流II段ONl:I1低压后备方向复流I段ONl:I2低压后备方向复流II段在运行中,遇有保护改定值、二次回路消缺等工作时,应将整屏保护出口压板退出。保护投入压板不必退出。注:运行人员投退保护压板后要观察液晶显示压板的变位及打印报文。4、装置异常告警处理任何异常情况,装置均能发出告警信号。根据异常原因,分为告警I,主要指本身元件损坏或自检出错,此时需退出保护;告警II,指非装置严重故障、外部异常、操作错误等告警。此时装置未失去保护功能。告警类型可以从液晶显示或控制台显示内容加以判别。以作不同的处理。并通知保护和调度人员。4.1、装置异常(告警I)信息表以下为CPU板或VFC问题,应更换印制版、元器件或通知保护人员处理。DACERR数据采集系统出错ROMERRROM和校验出错SETERR定值检验出错BADDRV开出检测不响应BADDRV1任一路开出光耦或三极管击穿CPU*Comm.ERR“*”号CPU不响应MMI的巡检4.2、外部异常、操作错误等(告警II)信息表CTD*CT二次断线IhFH高压侧过负荷ImFH中压侧过负荷IlFH低压侧过负荷PThD*高压侧PT二次断线PTmD*中压侧PT二次断线PTlD*低压侧PT二次断线CLGJ差流告警TFQD过流启动通风IVFH主保护高压侧过电流闭锁调压I01mGJ中压(消弧)零流1告警I02mGJ中压(消弧)零流2告警V0mGJ中压零序过电压告警I01NGJ低压(消弧)零流1告警I02NGJ低压(消弧)零流2告警V01GJ低压零序过电压告警V0mGJ中压零序过电压告警I01NGJ低压(消弧)零流1告警I02NGJ低压(消弧)零流2告警V01GJ低压零序过电压告警T*1hZD串口1高压后备巡检中断T*1mZD串口1中压后备巡检中断T*1lZD串口1低压后备巡检中断DIERR开入错误SZONERR定值区出错4.3、其它以下为保护装置硬件故障告警信息,需通知调度及保护人员。TZFAIL跳闸失败CPUCAN`TRESETCPU不能复位SETERR定值和校验出错告警告警灯亮,面板无显示装置直流电源消失5、装置动作后处理5.1、完整、准确记录灯光信号,装置液晶循环显示的报告内容。运行人员必须记录当时的动作信号并且用有色笔画圈标出动作信号后方可复归信号。5.2、检查后台机(或打印机)的保护动作事件记录。5.3、报告调度及保护人员。5.4、收集、整理所有保护动作报告、记录。6、运行注意事项6.1、运行中,不允许不按指定操作程序随意按动面板上键盘。运行人员要加强保护装置的巡视。6.2、运行中禁止操作如下命令:A.开出传动。B.修改定值、固化定值。C.设置运行CPU数目。D.设定定值区。E.改变本装置在通讯网中的地址。6.3、保护装置在新安装、改定值、保护调试投运前,应打印定值,并由保护人员、运行人员、调试人员核对无误后方可投运。6.4、需定期对装置时钟进行校验(半月一次),确保时钟准确无误。6.5、打印机应处于联机状态,且打印纸充足,无卡涩。6.6、运行人员应定期对运行中的保护装置进行打印、核对定值。

篇5：电力变压器运行维修工作规程

电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备,是电力系统中核心设备之一,在电能的传输和配送过程中,电力变压器是能量转换、传输的核心,是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。如果变压器发生故障,将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备,一旦发生事故,将造成很大的经济损失。分析各种电力变压器事故,找出原因,总结出处理事故的办法,把事故损失控制在最小范围内,尽量减少对系统的损害。

由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同,运行中不仅要以上层油温允许值为依据,还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高,则应检查冷却装置是否正常,油循环是否破坏等,来判断变压器内部是否有故障。

变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,及时采取有效措施,确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备,根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查,以便及时了解和掌握变压器的运行情况,及时采取有效措施,力争把故障消除在萌芽状态之中,从而保障变压器的安全运行。现根据对变压器的运行、维护管理经验。

一.常见故障

1变压器渗油

变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染,还会影响变压器的安全运行,可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故,给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。因此,有必要解决变压器渗漏油问题。

油箱焊缝渗油。对于平面接缝处渗油可直接进行焊接,对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准,或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。对于这样的渗点可加用铁板进行补焊,两面连接处,可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。

高压套管升高座或进人孔法兰渗油。这些部位主要是由于胶垫安装不合适,运行中可对法兰进行施胶密封。封堵前用堵漏胶将法兰之间缝隙堵好,待堵漏胶完全固化后,退出一个法兰紧固螺丝,将施胶枪嘴拧入该螺丝孔,然后用高压将密封胶注入法兰间隙,直至各法兰螺丝帽有胶挤出为止。

低压侧套管渗漏。其原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短,胶珠压在螺纹上。受母线拉伸时,可按规定对母线用伸缩节连接;如引线偏短,可重新调整引线引出长度;对调整引线有困难的,可在安装胶珠的各密封面加密封胶;为增大压紧力可将瓷质压帽换成铜质压帽。

防爆管渗油。防爆管是变压器内部发生故障导致变压器内部压力过大,避免变压器油箱破裂的安全措施。但防爆管的玻璃膜在变压器运行中由于振动容易破裂,又无法及时更换玻璃,潮气因此进入油箱,使绝缘油受潮,绝缘水平降低,危及设备的安全。

绝缘油在运行时可能与空气接触,并逐渐吸收空气中的水份,从而降低绝缘性能。同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气,由于油经常在较高温度下运行,油与空气中的氧接触,生成各种氧化物,并且这些氧化物呈酸性,容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀,增加油的介质损耗,随之降低绝缘强度,造成变压器内闪络,容易引起绕组与外壳的击穿。

2.铁心多点接地

变压器铁心有且只能有一点接地,出现两点及以上的接地,为多点接地。变压器铁心多点接地运行将导致铁心出现故障,危及变压器的安全运行,应及时进行处理。

直流电流冲击法。拆除变压器铁心接地线,在变压器铁心与油箱之间加直流电压进行短时大电流冲击,冲击3~5次,常能烧掉铁心的多余接地点,起到很好的消除铁心多点接地的效果。

开箱检查。对安装后未将箱盖上定位销翻转或除去造成多点接地的,应将定位销翻转过来或除掉。

夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板脱落或破损者,应按绝缘规范要求,更换一定厚度的新纸板。

因夹件肢板距铁心太近,使翘起的叠片与其相碰,则应调整夹件肢板和扳直翘起的叠片,使两者间距离符合绝缘间隙标准。

清除油中的金属异物、金属颗粒及杂质,清除油箱各部的油泥,有条件则对变压器油进行真空干燥处理,清除水分。

3.接头过热

载流接头是变压器本身及其联系电网的重要组成部分,接头连接不好,将引起发热甚至烧断,严重影响变压器的正常运行和电网的安全供电。因此,接头过热问题一定要及时解决。

铜铝连接。变压器的引出端头都是铜制的,在屋外和潮湿的场所中,不能将铝导体用螺栓与铜端头连接。当铜与铝的接触面间渗入含有溶解盐的水分,即电解液时,在电耦的作用下,会产生电解反应,铝被强烈电腐蚀。结果,触头很快遭到破坏,以致发热甚至可能造成重大事故。为了预防这种现象,在上述装置中需要将铝导体与铜导体连接时,采用一头为铝,另一头为铜的特殊过渡触头。

普通连接。普通连接在变压器上是相当多的,它们都是过热的重点部位,对平面接头,对接面加工成平面,清除平面上的杂质,最好均匀地涂上导电膏,确保连接良好。

油浸电容式套管过热。处理的办法可以用定位套固定方式的发热套管,先拆开将军帽,若将军帽、引线接头丝扣有烧损,应用牙攻进行修理,确保丝扣配合良好,然后在定位套和将军帽之间垫一个和定位套截面大小一致、厚度适宜的薄垫片,重新安装将军帽,使将军帽在拧紧情况下,正好可以固定在套管顶部法兰上。

引线接头和将军帽丝扣公差配合应良好,否则应予以更换,以确保在拧紧的情况下,丝扣之间有足够的压力,减小接触电阻。

4.继电保护发生动作的情况

继电保护动作,一般说明变压器内部有故障。瓦斯保护是变压器的主要保护,它能监视变压器内部发生的部分故障,常常是先轻瓦斯动作发出信号,然后重瓦斯动作去掉闸。

(1)轻瓦斯动作的原因有以下几方面:

①因滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器;

②温度下降和漏油使油位缓慢降低;

③变压器内部故障,产生少量气体;

④变压器内部短路;

⑤保护装置二次回路故障。

(2)当外部检查未发现变压器有异常现象时,应查明瓦斯继电器中气体的性质

①如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃,而且是无色无嗅的,而混合气体中主要是惰性气体,氧气含量大于16%,油的闪点不降低,则说明是空气进入瓦斯继电器内,此时,变压器可继续运行。

②如气体是可燃的,则说明变压器内部有故障,应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质,如气体的颜色为:

a、黄色不易燃的,且一氧化碳含量大于1-2%,为木质绝缘损坏;

b、灰色和黑色易燃的,且氢所含量在30%以下,有焦油味,闪点降低,则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障;

c、浅灰色带强烈臭味且可燃的,是纸或纸板绝缘损坏。

③如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断,则可采用气相色谱法作出适当判断。

进行气相色谱分析时,可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障,一般情况下:

a、当氢、烃类含量急剧增加,而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时,为裸金属(如:分接开关)过热性故障;

b、当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时,为固体绝缘物(木质、纸、纸板)过热性故障;

c、当氢、烃类气体增加时,乙炔含量很高,为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。

5.绝缘瓷套管出现闪络和爆炸的情况

(1)由于密封橡胶垫质量不好,安装位置不当,螺母压得不紧等原因,导致套管密封不严,因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏;

(2)电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电;

(3)套管表面积垢严重,以及套管上有大的碎片和裂纹,均会造成套管闪络和爆炸事故。

6.分接开关出现故障的情况

变压器油箱上有“吱吱”的放电声,电流表随响声发生摆动,瓦斯保护可能发出信号,油的闪点降低。这些都可能是分接开关故障而出现的现象。

(1)分接开关故障原因如下:

①分接开关触头弹簧压力不足,触头滚轮压力不匀,使有效接触面积减少,以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁;

②分接开关接触不良,经受不起短路电流的冲击而发生故障;

③倒分接开关时,由于分头位置切换错误,引起开关烧坏;

④相间距离不够,或绝缘材料性能降低,在过电压作用下短路。

如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化,应立即取油样作气相色谱分析。当鉴定为开关故障时,应立即将分接开关切换到完好的档位运行。

(2)在运行中,开关接触部分触头可能磨损,未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜,使分接头接触不良。因此,为防止分接开关故障,切换时必须测量各分头的直流电阻,如发现三相电阻不平衡,其相差值不应超过2%。

(3)倒分接头时,应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况,以保证接线正确。此外,每次倒分接头时,应将分接开关手柄转动10次以上,以消除接触部分的氧化膜及油垢,再调整到新的位置。

变压器故障原因的分析

按变压器故障的原因,一般可分为电路故障和磁路故障。电路故障主要指线环和引线故障等,常见的有:线圈的绝缘老化、受潮,切换器接触不良,材料质量及制造工艺不良,过电压冲击及二次系统短路引起的故障等。磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障,常见的有:硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件与铁芯间的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。

以上仅是对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的故障的初步、综合的归纳、分析,由于变压器故障并非某单一因素的反映,而是涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。因此,必要时必须进行变压器的特性试验及综合分析,才能准确、可靠找出故障原因,判明故障性质,提出较完善的处理办法,确保变压器的安全运行。

二.事故处理

变压器运行中出现的不正常现象

1.变压器运行中如漏油、油位过高或过低,温度异常,音响不正常及冷却系统不正常等,应设法尽快消除。

2.当变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时,应按规定降低变压器的负荷。

3.变压器内部音响很大,很不正常,有爆裂声;温度不正常并不断上升;严重漏油使油面下降,低于油位计的指示限度;油色变化过快,油内出现碳质;套管有严重的破损和放电现象等,应立即停电修理。

4.当发现变压器的油温较高时,而其油温所应有的油位显著降低时,应立即加油。

5.变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高温度时的油位可能高出油位指示计,则应放油,使油位降至适当的高度,以免溢油。

变压器运行中的检查

1.运行监视。无人值班的变电所按规定进行巡视。对高温、尘土、污秽、大雾、结冰、雨雪等特殊气象条件,过负荷或冷却装置故障时应增加检查次数,除巡视检查外,还应有计划地进行变压器的停电清扫,以保证变压器处于可以带电运行的完好状态。对检修后或长期停用的变压器,还应当检查接地线;核对分接开关位置和测量绝缘电阻。

2.检查变压器上层油温是否超过允许范围。定期用红外线测温仪对变压器进行测温。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同,运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据,还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。

3.检查油质,应为透明、微带黄色,说明油质较好。油面应符合周围温度的标准线。

4.变压器的声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声,如声音有所改变,应细心检查。

5.检查油枕油面。油面均应正常,无渗漏现象,高低压套管应清洁,无裂纹,无破损及放电烧伤痕迹,螺丝是否紧固。一、二次引线不应过紧或过松,接头接触良好,呼吸器应畅通,硅胶吸潮不应达到饱和,无变色,变压器外壳和零线接地应良好。

三.事故分析

1绕组故障

主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点:

①在制造或检修时,局部绝缘受到损害,遗留下缺陷;

②在运行中因散热不良或长期过载,绕组内有杂物落入,使温度过高绝缘老化;

③制造工艺不良,压制不紧,机械强度不能经受短路冲击,使绕组变形绝缘损坏;

④绕组受潮,绝缘膨胀堵塞油道,引起局部过热

⑤绝缘油内混入水分而劣化,或与空气接触面积过大,使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低,部分绕组露在空气中未能及时处理。

由于上述种种原因,在运行中一经发生绝缘击穿,就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象使变压器过热油温增高,电源侧电流略有增大,各相直流电阻不平衡,有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作;严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理,因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。

2套管故障

这种故障常见的是炸毁、闪落和漏油,其原因有:

①密封不良,绝缘受潮劣比,或有漏油现象;

②呼吸器配置不当或者吸入水分未及时处理;

③变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管,由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;

④电容芯子制造上有缺陷,内部有游离放电;

⑤套管积垢严重。

3铁芯故障

①硅钢片间绝缘损坏,引起铁芯局部过热而熔化;

②夹紧铁芯的穿心螺栓绝缘损坏,使铁芯硅钢片与穿心螺栓形成短路;

③残留焊渣形成铁芯两点接地;

④变压器油箱的顶部及中部,油箱上部套管法兰、桶皮及套管之间。内部铁芯、绕组夹件等因局部漏磁而发热,引起绝缘损坏。

运行中变压器发生故障后,如判明是绕组或铁芯故障应吊芯检查。首先测量各相绕组的直流电阻并进行比较,如差别较大,则为绕组故障。然后进行铁芯外观检查,再用直流电压、电流表法测量片间绝缘电阻。如损坏不大,在损坏处涂漆即可。

4瓦斯保护故障

瓦斯保护是变压器的主保护,轻瓦斯作用于信号,重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理方法:

①瓦斯保护动作的原因可能是因滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器;

②因温度下降和漏油致使油位缓慢降低;或是因变压器故障而产生少量气体;

③由于发生穿越性短路故障而引起;

④由于保护装置的二次回路故障所引起。

轻瓦斯保护动作后发出信号。其原因是:变压器内部有轻微故障;变压器内部存在空气;二次回路故障等。运行人员应立即检查,如未发现异常现象,应进行气体取样分析。瓦斯保护动作跳闸时,可能变压器内部发生严重故障,引起油分解出大量气体,也可能二次回路故障等。出现瓦斯保护动作跳闸,应先投入备用变压器,然后进行外部检查。检查油枕防爆门,各焊接缝是否裂开,变压器外壳是否变形;最后检查气体的可燃性。

5变压器自动跳闸的处理

当运行中的变压器自动跳闸时,运行人员应迅速作出如下处理:

①当变压器各侧断路器自动跳闸后,将跳闸断路器的控制开关操作至跳闸后的位置,并迅速投入备用变压器,调整运行方式和负荷分配,维持运行系统及其设备处于正常状态;

②检查掉牌属何种保护动作及动作是否正确;

③了解系统有无故障及故障性质;

④若属以下情况并经领导同意,可不经检查试送电:人为误碰保护使断路器跳闸;保护明显误动作跳闸;变压器仅低压过流或限时过流保护动作,同时跳闸变压器下一级设备故障而其保护却未动作,且故障已切除,但试送电只允许一次;

⑤如属差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作,故障时有冲击现象,则需对变压器及其系统进行详细检查,停电并测量绝缘。在未查清原因之前,禁止将变压器投入运行。必须指出,不管系统有无备用电源,也绝对不准强送变压器。

6变压器着火

变压器着火也是一种危险事故,因变压器有许多可燃物质,处理不及时可能发生爆炸或使火灾扩大。

变压器着火的主要原因是:

①套管的破损和闪落,油在油枕的压力下流出并在顶盖上燃烧;

②变压器内部故障使外壳或散热器破裂,使燃烧着的变压器油溢出。

变压器着火,应迅速作出如下处理:

①断开变压器各侧断路器,切断各侧电源,并迅速投入备用变压器,恢复供电;

②停止冷却装置运行;

③主变压器及高厂变着火时,应先解列发电机;

④若油在变压器顶盖上燃烧时,应打开下部事故放油门放油至适当位置。若变压器内部着火时,则不能放油,以防变压器发生爆炸;

⑤迅速用灭火装置灭火。如用干式灭火器或泡沫灭火器灭火。必要时通知消防队灭火。发生这类事故时,变压器保护应动作使断路器断开。若因故障断路器未断开,应用手动来立即断开断路器,拉开可能通向变压器电源的隔离开关。

7.分接开关故障。

常见的故障是表面熔化与灼伤,相间触头放电或各接头放电。主要原因有:

(1)连接螺丝松动;

(2)带负荷调整装置不良和调整不当;

(3)分接头绝缘板绝缘不良;

(4)接头焊锡不满,接触不良,制造工艺不好,弹簧压力不足;

(5)油的酸价过高,使分接开关接触面被腐蚀。

由于主变事故一般不是单一的,而是多重的、发展的,且潜在的主要故障点比较隐蔽,加上故障性质的特殊性。因而我们为了确保变压器及电网的安全稳定运行,正确处理事故,应随时掌握下列情况:

①系统运行方式,负荷状态,负荷种类

②变压器上层油温,温升与电压情况;

③事故发生时天气情况;

④变压器周围有无检修及其他工作;

⑤运行人员有无操作;

⑥系统有无操作;

⑦何种保护动作,事故现象情况等。加强对变压器运行的巡监,做好常规的维护工作,及时地消除设备的缺陷,定期进行检修和预防性试验,尽量避免变压器事故的发生,减小事故对电网及电器设备的损害。

四.典型案例

北疆某电厂主变压器运行中出现的故障原因进行7分析研究,从而总结出在今后的运行、检修过程中要做到的一些预防措施及注意事项。

电厂简介

电厂装有四台水轮发电机组,型号为HLFN70-LJ-160,单机容量为8MW,电气主接线为扩大单元接线方式,两条110KV线路,两条l0KV直配线,两台主变压器,主变压器容量是20000KVA,额定电压121(±2×2.5%)/10.5KV,额定电流是100,45A/1099.71A,调压方式:无载调压。

故障的原因及处理

1)故障现象

由于主变压器运行已几年时间,需外部清扫。联系值班调度将1号主变正常停电后,由值班人员对主变外部进行常规检查和清扫。工作完成后由110KV高压侧断路器对1号主变充电,在高压侧断路器合闸的同时,电厂中控室信号屏光子牌出现了“10KV单相接地”信号,过了几分钟后又出现了“1号主变轻瓦斯动作”的信号,值班人员立即检查了10KVI段母线电压,结果B相相电压为零,A、C两相相电压正常,而110KV母线各相电压也均正常。运行人员又对主变本体进行检查,发现变压器励磁分接开关处有像水沸腾时发出的异常声响,值班人员立刻停运了该变压器并汇报领导。

2)处理经过

检修人员首先对瓦斯继电器内的气体进行了分析,此气体为淡黄色且可燃,这说明变压器内部肯定有故障,随后对主变的分接开关进行检查发现,分接开关的位置出现变动,前一次调整的位置在+1档,而实际位置却在+1档和+2档之间。然后对主变进行了绝缘电阻、直流电阻和绝缘油的耐压、色谱分析试验,通过对比,有两项试验结果不合格,一是分接开关在+1档位的接触电阻测试不出,二是对变压器的绝缘油进行色谱分析后,绝缘油中的乙炔(C2,H2)、氢气(H2)、总烃含量均超过了规定值,根据《电力设备预防性试验规程》规定:C2H2>5PPm、H,>150PPm、总烃>150PPm时应引起注意。检修人员将变压器内的油放空后,进入变压器内对分接开关进行检查后发现,分接开关+1档的两个触头表面有放电和少许烧伤的痕迹,对表面进行打磨处理,上好定位销后重新测试接触电阻,+1档的接触电阻为:AO=1.229、BO=1.227、CO=1228(测试温度为14℃),直流电阻符合规程要求。将绝缘油注入变压器,用真空滤油机对绝缘油进行了自循环过滤,重新作了绝缘油色谱分析试验,此时油中乙炔、氢气、总烃值符合标准。将变压器投运后,一切正常。过滤前后绝缘油中的气体含量见下表:

3)原因总结

此次事故发生是由于分接开关位置变位的原因,是在前一次分按开关档位调整后,对分接开关起限位锁定的螺栓没有固定到位,值班人员在对变压器进行外部清扫时接触到分接开关调整档位的圆盘,圆盘受力转动后,带动分接开关转动,故而造成分接开关的档位发生了变化。重新送电后由于分接开关的接头接触不良,所以两个触头表面产生局部放电以至引起绝缘油中的乙炔、氢气、总烃含量超标。

预防措施

通过此次事故,我们认为对于无载调压变压器的分接开关在今后的运行中应注意以下几点:

(1)在对分接开关进行切换前、后都必须测量其直流电阻。使用过的分接开关接触部分可能有一些局部熔伤,长期未用的分接头表面则可能存在氧化或触头不洁、镀层剥落、弹力不够、焊接脱落等现象,从而造成分接头的接触不良,接触电阻增大。这就将造成其局部过热,并危及变压器的安全运行,乃至造成变压器烧毁事故;还有可能引起绝缘油迅速劣化,从而被迫停运。因此,变压器在切换分接开关前、后都必须测量直流电阻,且三相电阻值相差不得超过2%。

(2)无载调压分接开关应在停电状态下进行切换,切换时应多转动几次手柄,对其触头表面的油污进行清除。切换必须到位,到位后要固定好定位销,防止松动变位。

(3)主变往往在大修后容易发生分接开关接触不良的故障,穿越性故障后也可导致烧伤接触面。在运行过程中,特别要注意轻瓦斯动作情况,如果瓦斯频繁动作说明有可能存在此故障,取油样化验,可得出绝缘油的闪点迅速下降}同时也可通过油的色谱分析来判断。最后,可将变压器停运,测量三相分接头的直流电阻来确定分接开关接触情况,当分接开关接触不良导致断相时,从指针表中就可判断。

通过此次事故的发生,我们认为供电变压器在平时的运行过程中,应加强巡视检查力度,在进行维护和检修过程中,应严格遵守相关的规程、规章,确保变压器安全、经济、高效运行。