供热车间电工安全操作规程

篇2：供热车间导热油炉安全操作规程

一、目的

规范指导锅炉操作者正确使用、操作设备,确保设备稳定运行和生产安全。

二、适用范围

用于指导油脂分公司导热油炉安全生产操作,操作者须持证上岗。

三、导热油炉工艺流程

四、安全操作规程

一、初次启动、调试

1、检查:确认管道连接、阀门处于正确位置,检查各仪表完好无损,高低位油槽满足标准要求,系统具备装油条件后,向系统注入导热油,检查系统是否有漏油现象。

2、冷运行:开启循环泵,观看压力及液位是否正常,冷油状态下运行2小时,排除系统内的空气。

3、烘炉:冷运无误后,点炉升温进行烘炉,烘炉用柴火烘炉,升温速度控制在10℃/h,且不得超过100℃,烘炉时间视情况而定,通常情况不低于72小时。

4、脱水:确认烘炉无问题后,便可以加热升温脱水,打开系统脱水线阀门,以1~2℃/分钟的升温速度逐渐升温到100℃左右,温度缓慢升至100~110℃范围内进行系统的脱水过程,此时,高位罐顶部的排气管口会有汽体排出,系统压力也会出现较大波动,保持恒温直到压力稳定后,缓慢升温3~5℃再继续脱水,重复上述操作,直到温度达到140℃且压力稳定后,脱水完毕。脱水完毕后一定要及时关闭脱水阀,否则导热油将快速老化直至报废。

二、开车操作

1、启动前检查

1、检查锅炉及周围是否清洁、无杂物,检查炉体、循环泵、减速机是否正常。

2、检查确认高位槽的液位在1/3以上,低位油槽的油位在1/2左右,保证导热油在升温过程中产生膨胀有足够的存储空间。

3、确认各管道、设备连接完好、阀门处于正确位置,各仪表完好无损坏。

4、对传动系统添加润滑油及润滑脂(注:循环泵体注油孔应加注导热油),向锅炉底部渣坑内注水,应保持在1/3深为宜,准备好木柴或木屑。

2、点火起炉

1、先开启循环泵使得系统内的导热油流动起来,观察锅炉的进口油压及出口油压,当两个表的压力指针平稳不抖动后,按照蒸汽锅炉点火程序进行点火操作。观察高位油槽的油位,如有下降应及时补充到正常的液位。

2、锅炉逐步恢复燃烧后,调整送风量和引风量,要求火焰处于炉膛中部,充满度好。

3、锅炉在点火升温过程中,一定要缓慢进行,避免因油品膨胀而发生高位油槽的喷油事故的发生。

三、停车操作

1、正常停炉

A、接到停车指令后,先停鼓风、再停引风,待燃烧完后停炉排,除渣机在清净炉渣后停止运行。

B、循环泵运行,随时观察高位油槽的油位,避免系统降温油品冷缩系统进气。

C、待导热油温度降至80℃以下后,方可停止循环泵的运行。

D、关闭总电源,做好各项记录。

2、紧急停炉

A、停止鼓风机、引风机的运转。

B、将炉排开至最大,推出燃烧中的燃煤。

C、快速打开炉门进行炉膛的自然冷却,以油出口温度降至100℃以下为止。

三、操作注意事项

1.导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

2.导热油温度须严格控制在允许工作温度范围(320℃)内使用;没有压力或压力异常的情况下应立刻检查或停炉处理。

3.经常观察高位膨胀槽油位,油位始终保持在1/3处以上,油温控制在60℃以下。锅炉进、出口油温差不大于30℃。

4.常检查核对控制盘的仪表显示与现场仪表的显示差别,发现较大时须进行处理甚至停炉。常观察进出、口压力表的指针抖动情况及压差的变化。如果指针抖动激烈或压差增加,必须采取措施减缓或停止运行。

5.在切换循环泵的时候,必须先启动备用泵,待压力平稳循环后,再关闭想要关闭的循环泵。在运行过程中,严禁以各种原因停止循环泵的运行。

6.确保导热油循环良好,温度高于60℃的导热油不得与空气直接接触,定期清洗过滤器,按照相关规定对机泵等设备润滑点注油、维护。

7.不同牌号、不同厂家的导热油必须经过混合实验确认后才能混兑;结焦严重的油系统,在补充新油之前须进行彻底清洗,补充新油后须及时进行脱水。

8.做好系统运行时各项记录,如压力,温度,升温速度、液位、运行时间、故障及报警等相关记录,一般运行一年后进行一次彻底全面检查,包括:导热油质量、系统装载油量,系统压力及各部分的温度,燃烧状况,管道连接及阀门、仪表校准等。

9.导热油锅炉因与蒸汽锅炉的结构的不同,必须经常进行炉膛的看火观察,严格禁止有结焦,挂壁现象产生。

四、突然停电的应急措施:

在两台循环泵全部停止运转情况下(如突然停电),必须进行紧急处理。突然停电后,油炉盘管内的导热油会停上流动,从而导致导热油的温度升高、局部过热,严重影响导热油的使用寿命。为尽量减少突然停电对油品造成的损害,采取以下应急措施:

打开炉门,迅速扒出正在燃烧的煤渣(或用湿煤压灭后再扒火),并让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,通过自然通风降温的方法使炉膛内冷却。另外,打开膨胀槽与炉体的联接阀门,让膨胀槽内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。

突发公共卫生事件应急预案

篇3：供热车间锅炉工艺技术规程

工作原理1)锅炉运行技术条件炉膛既是燃烧空间又是锅炉的换热部件。因此它既能保证安全燃烧,又能使烟气在到达炉膛出口时已被冷却。炉膛四周排满水冷壁以降低其温度。1.转动机械的安全运转条件:滚动轴承温度<80℃,滑动轴承温度<70℃润滑油温度<60℃,串轴<2mm2.轴承振动不允许超过下表规定:额定转额(转/分)1500以上以下振幅(mm)0.060.0850.100.152)技术经济指标锅炉净效率:即在求得锅炉热效率nj=ngl-△n式中:n-自用汽水及电能折并成熟热量后占锅炉输入热量的百分比(%)可用下式计算:n=Dzs(hzs-hgs)+Dzd(hzp-hgs)+7000Nzbbz/BQr式中:Dzs-自用水流量,kg/hDzs-自用汽流量,kg/hhzs、hgs、hzp-自用水、给水、自用汽焓Nz-自用电耗,kWh/hBbz-生产1kWh的标准耗量,kg/kWhngl=p1=Q1/Qr*100%(正平衡法)式中:Q1-有效利用热量kj/kgQ1-输入锅炉热量kj/kg或ngl=100-(q2+q3+q4+q5+q6)%。(反平衡法)式中:q2-排烟热损失q3-气体不完全燃烧热损失q4-固体不完全燃烧热损失q5-散热损失q6-灰渣物理热损失及其它损失。3)工艺技术操作内容:1、锅炉上水:a:冷态上水时间为2.5hb:热态1.5h2、烘炉和煮炉3、水压试验:a:工作压力下的试验b:工作压力的1.25倍的试验4、点火升压:5、安全阀的整定:a:控制安全阀为工作压力的1.04倍b:工作安全阀为工作压力的1.06倍2三废处理方法和处理标准2.1种类:烟尘、噪声2.1.1烟气2.1.1.1烟气排放标准林格曼黑度So2含量≤1级≤470.09mg/m32.1.1.2处理方法和标准锅炉烟气经烟囱排入大气,经环保部门检测、监督,运行人员控制,使So2含量符合排放标准。2.1.2噪声2.1.2.1工业企业噪声卫生标准接触噪声时间(h)允许噪声(分贝).1.2.2治理对锅炉对空排汽、安全阀排汽等产生的噪声,采用新技术、新工艺、新材料达到控制噪声的目的,主要是在排汽管未端安装了消音器,同时值班室用隔音材料密封,以减少噪声对值班人员的危害。

篇4：供热车间电气设备规范

1三相变压器1.1变压器的简单工作原理变压器是一种静止的能量变换器,它利用电磁感应作用把35kV(或l0kV)电压等级的交流电能转换成频率相同的10kV(或400V)电压等级的交流电能,此时变压器为降压变医器;反之,变压器为升压变压器。1.2变压器正常运行中的技术条件1.2.1变压器在规定的冷却条件下按铭牌规定长期运行,其数值见设备规范。1.2.2变压器上层油温不得超过95℃,为防止变压器油劣化过速,正常运行时,上层油温不得超过85℃。1.2.3运行中变压器的电压允许在额定电压±5%范围内波动,其额定容量不变。1.3变压器绝缘电阻的规定:1.3.1电压在10kV及以上者用2500V摇表测量,电压在500V及以下者用500-1000V摇表测量,其结果在接近工作温度时,每千伏工作电压不应低于1MΩ,在冷态时,每千伏工作电压不应低于2MΩ,且吸收比R60"/R15”≥1.3,所测绝缘电阻值在同温下与初次比较下降50%以上时,应认为不合格。1.3.2备用期间超过一个月的变压器,投入前应测量其绝缘电阻合格。1.3.3检修后的变压器,由检修人员提供绝缘电阻值,投运前运行人员必须再测量一次。1.4变压器有载分接开关运行规定1.4.1有载调压装置及其自动控制装置,应经常保持在良好运行状态。故障停用,应立即汇报,同时通知检修单位检修。1.4.2有载调压装置的分接变换操作,由运行人员按调度部门的命令,在电压允许偏差范围内进行。1.4.3变压器运行分接位置应按保证发电厂和变电所及各用户受电端的电压偏差不超过允许值,并在充分发挥无功补偿设备的经济效益和降低线损的原则下,优化确定。1.4.4正常情况下,一般使用远方电气控制。当检修、调试、远方电气控制回路故障和必要时,可使用就地电气控制或手摇操作。当分接开关处在极限位置又必须手摇操作时,必须确认操作方向无误后方可进行。就地操作按钮应有防误操作措施。1.4.5分接变换操作必须在一个分接变换完成后方可进行第二次分接变换。操作时应同时观察电压表和电流表的指示,不允许出现回零、突跳、无变化等异常情况,分接位置指示器及动作计数器的指示等都应有相应变动。1.4.6每次分接变换操作都应将操作时间、分接位置、电压变化情况及累计动作次数记录在有载分接开关分接变换记录表上,每次投停、试验、维修、缺陷与故障处理,都应作好记录。1.4.7两台有载调压变压器并联运行时.允许在85%变压器额定负荷电流及以下的情况下进行分接变换操作,不得在单台变压器上连续进行2个分接变换操作,必须一台变压器的分接变换完成后,再进行另一台变压器的分接变换操作。每进行1次分接交换后,都要检查电压和电流的变化情况,防止误操作和过负荷。升压操作,应先操作负荷电流相对较少的一台,再操作负荷电流相对较大的一台,以防止过大的环流。降压操作时与此相反。操作完毕,应再次检查并联的两台变压器的电流大小与分配情况。1.4.8有载调压变压器可按各单位批准的现场运行规程的规定过载运行。但过载1.2倍以上时,禁止分接变换操作。2电动机2.1电动机基本工作原理:当三相电流流入定子绕组时,在气隙中产生一旋转磁场,并以同步转速在旋转,当旋转磁场切割转子导体时,将在其中产生感应电势。由于转子绕组是短路的,在转子导体中便有电流流过,转子导体中的电流和气隙磁场相作用而产生电磁转矩。它与旋转磁场方向同方向,在电磁转矩作用下,转子顺着磁场方向旋转,从而把电能转化为机械能,电机作为电动机运行。2.2电动机正常运行的技术条件:2.2.1电动机电压允许变动范围为额定电压的+10%和-5%,相应电流允许变动范围为额定电流的-10%和+5%,其额定出力不变。2.2.2电动机在额定出力运行时相间电压的不平衡值不得超过其最低一相电压的5%,电动机三相电流差不得超过额定电流的10%,且任何一项不得超过额定值。2.2.3lOkV高压电动机绝缘电阻应用1000-2500V摇表测量,每千伏工作电压的绝缘电阻不得低于lMΩ;380V及以下电动机应用500V摇表测量,绝缘电阻不得低于0.5MΩ。2.3电动机的允许温度2.3.1电动机外壳温度不得超过70%。2.3.2冷却空气温度为35℃时,电动机各部分的最高温度及最大温升如下:表1各部名称最高允许温度℃最大允许温升℃定子线圈、铁心10065绕线式转子10065滑环10565合金轴瓦8045滚动轴承100652.3.3电动机各种绝缘等级允许的最高温度表2绝缘等级YAEBFHC允许温度以上2.3.4电动机的振动电动机在运行中的振动不应超过下表规定:表3额定转速(转/分)及以下振动(mm)0.060.0850.100.122.3.5电动机的轴承温度:滑动轴承不得超过80℃.滚动轴承不得超过100℃。2.4高压断路器2.4.1高压断路器的用途高压断路器是电力系统lkV以上电路中最重要的控制保护电器,它具有完善的灭弧装置和高速的传动机构。它的作用是在电力系统正常运行时,接通或断开电路的负荷电流,在线路或设备发生故障时,迅速切除短路电流,以保证无故障设备的运行。2.4.2高压断路器的正常运行规定2.4.2.1在正常运行时,断路器的工作电流、最大工作电压和遮断容量不得超过其额定值。2.4.2.2所有断路器禁止以任何方式就地带电合闸,以免在合闸于故障时危及人身安全。在确认无负荷的情况下,可以就地带电合闸。2.4.2.3所有运行中的断路器,只有遥控跳闸失灵或发生人身及设备事故而来不及遥控跳闸时,方允许手动跳闸。2.4.2.4断路器在运行或热备用状态时,外壳均带有电压。故在运行或热备用状态中严禁打开断路器室的门或网状遮拦。妻2.4.2.5断路器主要采用了真空断路器。3电气清扫检修规定3.1发电机、主变清扫、试验,根据机动部的规定,清除缺陷预防性试验,保护调试每年一次。’3.2?35kV、l0kV、380V各段母线、设备、各进出线柜和高压电缆每年清扫预防性试验,保护调试每年一次。3.3清扫、检修、试验、调试项目和要求参见机动部《电气设备检修规程》、《电力设备预防性试验规程》、《继电保护检验规程》4设备异常运行和事故处理4.1事故处理的原则4.1.1尽快限制事故的发展,消除事故的根源,隔离故障点,解除对人身和设备安全的威胁,防止事故扩大;4.1.2上级调度员是事故处理的组织者和指挥者,但在威胁人身和设备安全的紧急情况下,值班员有权先行处理,以防事故进一步扩大,但事故处理后,应尽快汇报上级调度员;4.1.3发生电力中断事故时,设法保证厂用电系统的供电;4.1.4在不影响人身、设备安全的情况下,尽可能保持设备继续运行,并根据事故的需要和机组的可能,及时调整运行机组的有功、无功负荷;4.1.5在事故根源已经消除、故障设备退出运行之后.尽快使系统恢复正常运行方式。4.2变压器的异常运行和事故处理4.2.1变压器发生下列情况之一,应立即切断变压器各侧开关,然后汇报:4.2.1.1变压器有强烈不均匀的噪音.且内部有爆炸声。4.2.1.2急速大量漏油,从油位计及瓦斯继电器已看不见油位。4.2.1.3油温迅速上升超过允许值。4.2.1.4套管有严重破损和放电现象。4.2.1.5变压器冒烟着火或从油枕向外喷烟。4.2.1.6从防爆筒向外喷烟、喷油。4.2.1.7油色变化过甚,油面出现炭质。4.2.1.8引线接头熔化或断线。4.2.1.9不停电不可抢救的人身事故及其他危险情况。4.3.2变压器出现下列现象时,应查明原因向调度及车问领导汇报,并记入设备缺陷记录簿:4.3.2.1油位计看不见油,但从瓦斯继电器中可以看见油。4.3.2.2声音异常。4.3.2.3漏油或严重渗油。4.3.2.4套管裂纹,有放电现象。4.3.2.5变压器引线端子发热异常。4.3.2.6变压器上部落有杂物危及安全运行。4.3.2.7油色突然变色,但不很严重。4.3.2.8负荷与环境温度未变而变压器温度上升超过规定值。4.4直流电源装置的异常运行和事故处理4.4.1运行中交流电源故障。4.4.1.1象征:警铃响,屏幕显示“输入电压低”。4.4.1.2处理:监视220V直流母线电压正常。检查常用交流电源空气开关是否跳闸,跳闸后需查明原因。检查常用交流电源熔断器是否熔断,熔断时更换保险。检查常用交流电源所接母线是否有电。若发现是因短路原因造成停电时,应及时通知值长或有关领导安排检修处理。4.4.2直流母线电压消失。4.4.2.1象征:主控室内全部指示灯熄灭。220V直流母线电压表指示到零。4.4.2.2处理:通知汽机和监视调整发电机有功负荷。检查短路发生的地点,查找短路原因。若故障已自动消失,或人工排除了故障,应立即恢复母线电压。将充电设备投入运行。若故障不能立即排除,应将整流设备电源断开。查找事故原因,汇报调度及有关领导安排检修处理。4.4.3?220V直流系统接地:4.4.3.1象征:a警铃响,屏幕显示“母线绝缘不良”。?b绝缘监视表指示电阻降低,一极对地电压升高,另一极降低。4.4.3.2处理:a汇报值长,并与汽机、锅炉、化水联系。b接地未消除前,禁止在二次回路上的任何工作。c根据设备运行环境、缺陷、气候、检修工作等情况,试拉可疑回路。试拉时,切断时间不得超过3秒钭,,不论回路是否接地均应合上。d按先次要,后重要的原则,逐一试拉直流回路确定了接地回路后,再逐级试拉,直至找出接地点并将其消除。不能消除时,通知检修处理。e若经上述试拉无效时,可解除硅整流装置。f若确定为母线接地无法消除时,应通知检修人员处理。g若接地发生在热工设备系统,应通知检修人员处理。h直流接地时,严禁拉开蓄电池组,即不能断开3QF、5QF。4.5配电装置的异常运行和事故处理4.5.1真空断路器与空气开关4.5.1.1开关在运行或备用中指示灯熄灭的检查与处理:a检查灯泡是否良好。b检查操作电源是否良好。c检查灯具、控制回路、开关辅助接点是否正常。d经以上检查未发现问题应通知检修处理并注意。①备用中的开关断开自投。②运行中的开关应加强表计监视,采取措施迅速排除故障。e运行人员不得进行辅助接点的调整。4.5.1.2真空断路器真空度下降的处理:分闸时弧光呈橙红色,表明真空度较低,应退出断路器进行进行检测,若低于0.0133Pa,须更换灭弧室。4.5.1.3真空断路器出现以下情况应进行检修a运行状态下,判定有异常现象。b开断过几次事故电流后。c完成了预定次数的开断负荷电流和无负荷的分合闸后。d?由于过多的尘埃或气体造成显著污秽时。4.5.1.4开关拒绝合闸的处理:a检查操作电源电压是否不足,操作及合闸保险是否熔断或接触不良,交流操作的小车开关、弹簧贮能机构是否贮能白灯是否亮。b将小车开关由运行位置退至试验位置,手动合接触器;若合闸良好,证明控制回路不良;若合闸不良,而合闸电源正常,应对合闸线圈和开关机构进行检查。c操作开关及辅助接点动作不良应由检修处理。d开关跳跃,不许带电做合闸试验。e把开关手柄扭向合闸后位置时,绿灯闪光或红灯反复亮灭时,应立即停止合闸进行检查。4.5.1.5开关拒绝跳闸的处理:a当开关手柄扭向跳闸后位置时,红灯闪光、绿灯不亮,应立即停止拉闸。b?以手动打闸打不掉,应设法用上一级开关停电。c停电后由检修人员进行全面检查,在缺陷未消除前,不得将开关投人运行。4.5.1.6发现真空断路器有下列现象要立即报告处理:a本体分合指示或指示灯的指示与实际不符合。b存在不正常的声音、臭味。c部件损伤、碎片脱落、附着异物。d接线端子过热变色。e线圈过热变色。4.5.1.7发现下列情况立即交开关停电:a不停电不可解救的人身触电事故。b开关接点或进、出线插头过热或者熔化。c套管及支持瓷瓶破裂放电。d开关着火爆炸。.e冒烟着火及受灾害威胁不停电会造成事故扩大者。4.5.2母线与刀闸4.5.2.1母线与刀闸发热的处理:a用红外线测温仪测试发热量温度,确定发热程度。b加装临时冷却装置。c如为母线发热,根据发热程度和部位调配母线负荷分配,减少流经发热点电流。d如为刀闸发热,有条件的倒备用刀闸运行,无条件者视发热程度凋配负荷或限制出力,并尽快停电处理。e加强对发热点的监视。4.5.2.2刀闸操作和机构失灵的处理:a检查闭锁销子是否好用,或有卡涩应查明原因,不可强力拉合。b检查传动机构是否有机械脱落销子脱落,转动瓷瓶胶合物是否脱落。c合不上时不应配合,以免机械应力过大损坏设备,应由检修消除后再投入运行。d拉不开时,且不停电无法检修时应倒换运行方式,将拉不开的刀闸停电,由检修处理。4.5.2.3带负荷拉合刀闸的处理:a发生带负荷合刀闸时,均不许把合上的刀闸再拉开,只有经开关断开回路后,方可再将误合之刀闸拉开。b发生带负荷拉刀闸时,若拉开后电弧已经熄灭,不许再行投入。4.5.2.4母线和刀闸支持瓷瓶放电的处理:a汇报值长及有关领导,确定是否能继续运行。b倒至备用设备运行。c加强监视,尽早安排停电消除。4.5.3电压互感器和电流互感器4.5.3.1电压互感器保险熔断的处理:象征:a有功电能表、无功电能表、电压表指示降低或至零。b“电压回路断线”信号发出。c可能引起保护误动。处理:a判明故障,用电流表监视运行情况。b停用所供有关保护及自动装置,汇报值长。c若为二次保险熔断应试一次,不成功不得再送,应通知检修查明原因,消除后再恢复运行。10kV、35kV电压互感器如试投不良按下列原则处理:断开电压互感器所带负荷试投一次,不良不得再试投。若试投成功再依次投入其负荷,当投人哪个开关时,保险再次熔断,说明该回路有故障,恢复其他负荷运行。严禁电压互感器二次故障时并列倒换位置开关,在故障点查出以前禁止将设备接至正常母线电压互感器运行。d若为高压侧保险熔断,应停电测绝缘并由检修检查消除故障后送电。4.5.3.2电压互感器发生下列故障应立即停用:a高压侧保险连续熔断二次。b内部有异音或放电声。c严重漏油流胶,且发生焦臭味。d?回路发生不停电不可挽救的人身触电。4.5.3.3电压互感器着火时,若有高保险熔断,可用刀闸断开电源,否则应用开关断开电源。灭火按消防规程规定。4.5.3.4电流互感器二次开路的处理。象征:a电流表降至零,功率表指示除低或到零。b故障电流互感哭分出嗡嗡声,重者冒烟起火。处理:a停用所带保护。b减低负荷。c?以其他表计监视该互感器所带的设备,并通知检修。d立即检查电流互感器,如发现冒烟着火,应立即用开关将其断开,按灭火规定灭火;如只发出嗡嗡响声,应设法在离CT最近的端子上短接(必须穿绝缘鞋站在绝缘垫上)。e如短路后,CT内部仍有嗡嗡声,说明内部开路,应尽快停电处理。4.5.4避雷器4.5.4.1避雷器发生下列故障必须用开关切断电源:a避雷器套管爆炸b发生冒烟着火c套管破裂且严重放电或因绝缘损坏造成接地。4.5.4.2避雷器发生下列故障允许用刀闸切断电源。瓷套管破裂。联接线松动断股而无接地。内部有轻徽放电声。接地线松动。4.5.2电抗器4.5.2.1电抗器过热的处理:调配降低负荷。测量发热程度及部位。加装临时冷却装置。如过热引起绝缘烧焦应停用检修。4.5.2.2发现下列情况之一时,应停用电抗器:电抗器过热,经加临时冷却装置无效。电抗器冒烟着火。电抗器支持瓷瓶或支柱破裂,有倾斜塌的可能。4.5.2.3电抗器火时,应按消防规程规定灭火,禁止使泡沫火器灭火。4.5.3电力电缆4.5.3电缆发生下列情况应立即停电:电缆爆炸,冒烟着火。绝缘击穿接地放电。明显的机械损伤。有危及电缆完整的灾害时。与着火电缆相邻并排的电缆有可能燃烧时。4.5.3.1电缆着火的处理:a立即断开电源,与其并排具有引燃可能的民缆也应停电,通知消防人员。b使用干式灭工器或砂子灭火,禁止使用泡末灭火器或水灭火火。C在电缆沟或室内进行灭火的人员,必须戴氧气防毒面具、胶皮手套,并穿绝缘鞋。d灭火时禁止用手或不接地金属触动电缆钢甲或移动电缆。e当电缆沟内和室内电缆着火时,应用沙土封闭两端通道,防止火势蔓延。4.5.3.2低压配电线着火的处理a先停电或用绝缘剪钳将线剪断。b停电后用干式灭火器或砂子灭火。4.5电动机异常运行和事故处理4.6.1电动机常见的异常现象及处理方法:4.6.1.1电动机运行中自动跳闸的处理原因:a内部故障使保护跳闸;b电动机或动力电缆故障;c所带机械卡死或过负荷;d保护误动或人员误动;e电压降低;处理:a启动备用电动机;b若无备用电动机,应尽快查明原因,确认无问题后方可再次启动,若确认为保护误动或人员误动时,应立即启动;如属保护正确动作,在未查明原因,排查故障前,禁止再次起动。c对跳闸电动机进行下列检查:1)何种保护动作;2)电动机线圈及电缆是否有短路、接地、断线现象;3)所带机械是否卡死,保险是否熔断,联锁回路是否良好;4)电源开关和刀闸以及操作机构是否良好;5)绕线式电动机转子回路、频敏电阻器及开关是否良好;6)检查二次回路有无问题;7)测量电动机和电缆回路绝缘有无问题。4.6.1.2电动机冒烟着火、有焦味的处理原因:轴承中心不正或轴瓦磨损,造成定、转子摩擦;定子线圈绝缘受潮、污秽、老化,发生相间短路或接地故障机械部分的故障引起电动机过载;鼠笼条开焊或断裂。处理:立即拉开电动机电源开关,若有通风装置的,应停用通风装置,但不要停用冷却器水源;用干粉灭火器、1211灭火器灭火,严禁用大水流、砂子或泡沫灭火器灭火;通知检修人员对电动机进行全面检查。4.6.1.3电动机剧烈振动的处理原因:a电动机和所带设备中心不一致,大轴弯曲、机械损坏;b机组轴承损坏或平衡块脱落失去平衡;c电动机定子与转子间隙不均匀,定、转子相互摩擦或风扇脱落。d鼠笼式转子端环有裂纹成铜(铝)条接不良,即转子笼条开焊或断裂;e电动机某些零件(如轴承、端盖等)松弛,或电动机底脚螺丝松明致底座和基础的连接不紧固;f联轴器及其联结装置损坏;g电动机转子铁芯损环或松动,转轴弯曲或开裂;处理:a有备用的先启动备用电动机b若无备用电动机,JjZ降低电动机负荷,视振动是否降低或消失,无效时,汇报值长,将故障电动机停运并隔离,联系检修处理;c若电动机振动原因不明时.应先将联轴器拆开,空载启动电动机。如电动机空载启动正常,则醢明振动是所带动机械引起。如电动机空载运行时就有很大的振动,刚电动机本身引起,应将电动机解体,校验转子是否平衡,检查轴承等情况。4.6.1.4电动机启动时,只发出响声,转子不转动或转速达不到正常值原因:a定子回路中一相断线(熔断器一想熔断,定子绕组一相开路或电缆一相出断线,某接头与开关相接触不良等);b转子回路断线或接触不良(鼠笼式转子铜(铝)条和端环间的连接破坏,绕线式转子的绕组焊头开卿,引线与滑环的连接破坏,电刷有毛病,启动装嚣回路断开等);c电动机拖动的机械卡住;d定子绕组接线错误(三角形接线误接为星形,星形的一相反);e电源电压低;f电源频率昝过低。处理:a立即断开电动机电源,根据上述情况进行检查;b如电源保险熔断,更换同型号保险;c如电源电压过低,有调整手段的可调整电压;d其他故障通知检修处理。