电缆工程施工安全操作规程
1、工程开工前,对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查,掌握地下管线的整个状况。
2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系,请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍,并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中,可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究,充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。
3、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时采取应急措施组织抢修。
应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资,由电缆工程现场带工人员负责,并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料:剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应保证每个作业点一个,用于现场第一时间处理,以现场减小影响为第一目标。
4、禁止污染道碴,每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度,不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)应放电缆时再挖,尽快回填。
5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距,所用工具木柄与铁器结合应牢固,防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面积小于1.5m2时,坑内不得有两人及以上人员同时作业,沟、坑深大于1m时,不得一人单独作业,挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。
6、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3-5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。
7、不得破坏路基设施,当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施,在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实,表面应隆起,不留积水坑,下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段,暴雨时应24小时值班。
8、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量,做好排水、防洪措施,开挖后应及时敷设电缆,并分层夯实回填,原则上不允许敞口过夜,敞口期间必须采取措施并加强巡回检查,发现问题立即处理,以确保路基稳定和行车、施工安全。
9、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定:
1)起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;
2)盘轴应水平,光、电缆盘应保持在两起重架的中央;
3)电缆盘应架设稳固,最底部距离地面不大于100mm,并有制动措施。轴杠保持水平,电缆应从盘底下拉出。
10、人工抬放光、电缆盘时应符合下列规定:
1)每人负重应适度并应有统一指挥;
2)施工人员应用同侧肩抬放,拐弯时人应站在光、电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员。
3)穿越管道、过障碍处应有专人操作。
4)抬运光、电缆过隧道或在铁路路肩上时,不应将光、电缆曲伸到限界以内。抬运光、电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越。
5)扛电缆人员听到叫停命令后,应立即顺序放下电缆,应用手轻轻放下,禁止猛向地下扔。电缆摆在地上后,将弯曲部分拉向远离铁路的一侧,检查自已的前后是否有电缆侵入限界。如有立即将侵入部分拉出限界以外。
篇2：轨道电路施工安全操作规程
1、在进行轨道钻孔,安装轨道接续线、道岔跳线或钢轨连接线时,施工地点及人员宜集中作业。
2、道岔跳线及钢轨连接线应及时盘绕、固定,穿越钢轨的跳线或钢轨连接线距轨底不得小于30mm,各种卡钉不得相碰。
3、在电力牵引区段更换扼流变压器、连接线、钢轨绝缘时,应按规定办理停电手续或利用停电天窗时间施工。
4、在电力牵引区段无条件停电更换轨道电路设备时,除应办理登记要点手续外,还必须保证牵引电流回流畅通,并应符合下列要求:
1)更换轨道变压器、电阻器及配线时,严禁切断扼流变压器的轨道侧回路。
2)更换双轨条轨道电路的扼流变压器连接线时,必须先将两条钢轨与相邻轨道的扼流变压器中点连接好后,方可施工。施工完毕必须将临时连拆除。
3)更换双轨条轨道电路扼流变压器的中点连接线(板)时,必须先将两个扼流变压器的中点端子或通过牵引电流的单轨条连接线连接后,方可施工。施工完毕必须将临时连拆除。
4)更换钢轨绝缘时,在双轨条轨道电路中严禁断开接向扼流变压器连接线中任何一侧或两个扼流变压器中点的连接线,在单轨条轨道电路中,严禁断开相邻两轨道牵引连接线以及平行轨道牵引轨条之间的连接线。
5)更换轨端连接线时,不得将双线同时断开。
6)拆除轨端绝缘时,应先将绝缘两端轨道电路连通,方可更换钢轨接头夹板。
5、在既有线安装或更换轨道电路设备时,必须在车站行车室设驻站联络员,在施工地点设安全防护员进行施工防护。
安装或更换钢轨绝缘时,应有工务人员配合,方可进行施工,未经车站值班员同意,严禁利用列车间隔时间施工。
6、各种连接件,禁固件要保持良好的连接,不得有松动,变形等。
7、钢轨绝缘安装应符合下列要求:
1)钢轨、槽型绝缘、鱼尾板之间应吻合;
2)两螺栓应相对安装平直,拧紧;
3)绝缘管、垫圈等齐全无损伤,绝缘垫圈与铁垫圈不得装反;
4)轨端绝缘顶面应与钢轨面平。
8、轨道上钻孔:
1)严禁发电机侵限;
2)注意电钻移动时电源线不要被卡住挂住;
3)有专人了望,来车能及时下道;
4)禁止冒雨使用发电机和电砂轮;
5)电源线跨过股道时应从轨底下穿过。
9、施工结束后要保持施工现场的清洁,做到人走场地清。
篇3：内线安装电工安全技术操作规程
1.安装任何线路和设备,都要先接好设备和线路,再接通电源。严禁先接通电源后,再接通电源以下的线路和设备。2.线路和设备安装好后,应先用摇表检查绝缘后,再通电进行试验。3.电器或线路拆除后,可能来电的线头必须用电工绝缘布包扎好。4.高压电动机或电器拆除后,遗留线头必须短路接地。5.在高压设备及重要低压点盘与干线上工作时,必须由专职电力调度或分管领导人签发工作票,由值班负责停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌与装设临时遮栏,会同工作负责人检查并办理好许可签字手续后,方能进行工作。工作时必须有两人以上一起工作。6.高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围内小于表1规定的设备,必须停电.距离大于表1但小于表2规定的设备,必须在距离带电部分不小于表1的距离处装设牢固的临时遮栏。否则必须停电。带电部分只能在工作人员的正面或一侧。带电部分在工作人员的后面或两侧,无可靠措施者,必须停电。表1工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离电压等级(kv)安全距离(m)10及以下20~354460~1100.350.60.91.5表2设备不停电时的安全距离电压等级(kv)安全距离(m)10及以下20~354460~1100.71.01.21.5突发公共卫生事件应急预案
篇4：变压器岗位安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责电力变压器安装前的检查和保养,并做好检查和保养的记录。
1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容,具体包括:变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。
3.2作业前,检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。
3.3作业前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况,作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。
4、安全操作规程
4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。
4.2充氮变压器未经充分排氮(其气体含氧密度>18%),严禁工作人员入内。充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。
4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。
4.4变压器吊芯检查时,不得将芯子叠放在油箱上,应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前,不得在芯子上进行任何工作。
4.5变压器吊罩检查时,应移开外罩并放置干净垫木上,再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护,严禁外罩碰及芯部任何部位。
4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。
4.7进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴,带入的工具必须拴绳、登记、清点,严防工具及杂物遗留在器体内。
4.8外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。
4.9检查大型变压器芯子时,应搭设脚手架,严禁攀登引线木架上下。
4.10储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材,必须制定明确的消防责任制,场地应平整、清洁,10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
4.11变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时,应放尽残油,除净表面油污,运至安全地点后进行。
4.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时,应采取绝热和隔离措施。
4.13对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。
4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。
4.15焊接部位必须在油面以下。
4.16严禁火焊,应采用断续的电焊。
4.17焊点周围油污应清理干净。
4.19变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。
4.20干燥变压器使用的电源及导线应经计算,电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
4.21干燥变压器时,应根据干燥的方式,在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计,但严禁使用水银温度计。
4.22干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况,并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
4.23采用短路干燥时,短路线应连接牢固。采用涡流干燥时,应使用绝缘线;使用裸线时必须用低压电源,并应有可靠的绝缘措施。
4.24使用外接电源进行干燥时,变压器外壳应接地。
4.25使用真空热油循环进行干燥时,其外壳及各侧绕组必须可靠接地。
4.26干燥变压器现场不得放置易燃物品,并应准备足够的消防器材。
5、其他注意事项
5.1在电力变压器安装过程中,应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。
5.2非施工人员不得进入作业区。
5.3夜间施工时,作业区应有良好的照明。
篇5：阳极母线提升安全技术操作规程
一、工作前,吹净母线上积灰,准备好效应杆。
二、作业前应了解所抬母线槽的情况,确认该槽不在等待效应时,方可进行操作。
三、作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置,母线提升机各部分是否正常。
四、母线提升机的吊运与安装。
(1)机组行驶到放置母线提升机位置的上方定位,放下两个12.5t固定吊。
(2)接好提升机的压缩空气软管,并挂好吊具。同时对钩头钢丝绳等进行安全确认,并试验夹具等工作情况是否正常。
(3)操作者回到安全位置,指挥机组缓慢起吊母线提升机至上限位。
(4)机组行驶至母线提升槽上方停止,将槽控箱开关输入抬母线密码,转到抬母线控制状态。
(5)接通压缩空气、顶开提升机夹具。
(6)缓慢放下母线提升机,顺槽上部结构上的导向轨下放提升机,确认24组阳极导杆端部进入24组阳极夹具内,再下放提升机至座稳于电解槽上部结构上。
(7)确认放置提升机无误后,关闭内卡具用压缩空气,24组阳极夹具将24组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。
五、母线提升作业。
(1)24组阳极导杆夹紧后,用扳手松开盒式卡具(从两侧对角方向松夹具)。
(2)待24组盒式夹具全部松开,操作槽控箱上“阳极升”开关,提升阳极大母线,并观察三角板起重机构是否均匀上升,有无异常声响。
(3)抬母线过程中,如发生阳极效应,立即停止作业,先插入效应棒,并拧紧卡具,将吊具提升离开导杆等效应熄灭后,再进行作业。
(4)母线距上限位50mm处停止提升。
(5)提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花,严重时要暂停提升母线,提升母线时槽电压上升不得超高4.5V
(6)提升完毕,两侧对角方向拧紧24组盒式夹具,拧紧时要牢固、迅速、准确。
六、母线提升机卸下作业
(1)母线提升完毕,盒式夹具拧紧后,给内卡具压缩空气,使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风,使之恢复非工作状态。
(2)缓慢提升母线提升机,脱离导杆后,然后升至上限位,进行下一台槽作业。
(3)擦掉阳极导杆上原有的粉笔线,重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线,并检查阳极是否下滑。
(4)测试导杆卡具压降,处理至10mv/杆以下。
(5)全部提升完毕后,将母线提升机放于台架上,人禁止在吊物下停留或站立(6)关闭气阀,卸下压缩空气软管,钩头松开,固定吊升至上限位,提升作业完毕。
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