平移车安全操作规程

篇2：二氧化碳保护焊机安全操作规程

1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.本机必须由受过专业培训的人员操作;

3.在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。

4.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。

5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。

6.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。

7.气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。

8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m。

9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于36V;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。

10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用;

11.焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器;

12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具;

13.焊把、焊枪要轻拿轻放;

14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线;

15.操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压;

16.对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压;

17.焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管;

18.焊机不使用时,要切断电源,妥善保管;

19.在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。

20.焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。

21.如果发现电机火花过大应及时修理。

22.随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。

篇3：电气焊工安全技能操作规程

一、一般规定

1、焊接工作进行前,应首先检查周围环境有无易燃物,工作完毕后,将余火熄灭。

2、焊接场所10米范围内严禁存放易燃物品。

3、在密封器内或通风不良处进行工作时,须先设置通风换气装置。

4、禁止焊接压力件,封闭的管子及未清洗的燃料桶等。

5、焊接时,不得将焊件压在电线或胶管上,在容器内进行工作,应将所能开启口都必须开启,并按具体情况,规定一定时间在容器外换新鲜空气一次。外边至少设一名观察人员以便联络,预防不测。

6、焊接场所工作人员如感目部或痛痒时,应赴医院检查。

7、在井下从事电气焊作业时,必须遵守《煤矿安全规程》及烧焊报告的规定。

二、电焊

1、电焊所用的导线,其整个回路必须为良好的导线,此导线需具备以下条件:

(1)、绝缘良好。

(2)、耐高温。

(3)、外皮柔软不易受外力损伤。

2、电焊设备及工具的绝缘和外壳的接地必须良好。

3、电焊线应经常检查其绝缘,一般每三个月即应进行一次彻底检查。

4、胶管不许靠近火源,不要用修补过的胶管。

5、胶管两端的接头,须用卡子或软金属丝固定牢固。

6、氧气管和乙炔管不可互换。

7、搬运氧气瓶、乙炔瓶时,应轻放,禁止把瓶头瓶口损坏。

8、氧气瓶、乙炔瓶压力调节器在冻结时,应用温度或蒸汽加热,禁止用明火烘烤。

9、乙炔或氧气胶管如发生燃烧时,应急速关闭气门,扑灭火源,压力调节器压力表不正常或无铅封时,禁止使用。

10、氧气瓶、乙炔瓶距5米以上。

11、氧气瓶与乙炔瓶周围温度应保持350C以下,在炎热的太阳下要遮盖阳光,禁止直射在瓶上。

12、熔枪点火时,应先开氧气阀门后开乙炔阀,熄火时与此相反。

13、开氧气瓶的气阀要慢,如急剧的开动气阀,能使减压器起火。

14、开启及关闭氧气瓶的气阀时,要站在减压器的侧面,防备气阀螺丝栓损坏时,减压器冲出而引起伤害。

15、不准将正在燃烧中的熔枪放下离开,必须离开时,必先熄火。

16、在工作完毕后,切记关闭氧气瓶、乙炔瓶气阀。

17、在熔接时应注意防止火星及垫金属物熔在胶皮管子上。

18、氧气瓶、乙炔瓶须放在干燥、空气流通、不接近燃料、不会碰撞的地点。

19、本规程适用于二运车间电气焊工。

篇4：电气仪表修理工安全技术操作规程

1.目的

制定本规程是为了规范电气仪表修理工的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有电气仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1电气仪表修理工安全操作规程

3.1.1在带电的配电盘上,装拆及现场修校电气仪表时,不得少于二人,工作中应将检修工作部位与带电运行设备以明显的标志标明或隔开。

3.1.2装拆及现场修校仪表的供电回路必须停电进行,不准拆开或装接带电的仪表线路。

3.1.3修理或校验电气仪表时,要先熟悉工艺及规范的要求和现场电气线路情况,制定出切合实际的防触电安全措施,方可工作。

3.1.4带电修校时,必须严格遵守有关操作规程和现场规程,工作完毕后,必须恢复其正确完好的运行状态。

3.1.5电气仪表在装拆修校及保管搬运过程中必须轻拿轻放,确保整体完好。

3.1.6使用标准仪器仪表、校验台装置,必须严格遵守起使用说明书的条款,经常维护,确保性能良好。

3.1.7妥善保管,搬运待校待装的仪表时,应确保所有运行中仪表的完整性、准确性和安全性。

篇5：架线工操作规程

1.作业前由施工负责人招集全体施工人员听取技术负责人讲解安全技术措施。

2.架线工在作业前应认真检查工具、材料和所需用设备是否良好,作业环境是否安全。

3.检修、更换、延长牵引网络都必须征得运输调度的同意。

4.在牵引网络上施工,必须停电作业,停送电步骤如下:

(1)停电

(2)验电

(3)接地

接地线必须打在电源侧施工地点前10米处。施工地点两侧设专人嘹望(带信号)。施工完毕,待施工负责人检查线路,确认无问题,清理现场,拆除接地线后,方可送电。

5.短路接地线应用8#铁丝双股,一端紧固在接触线上,另一端紧固在钢轨上。

6.地线接法:?先接地,后接接触线;拆除时,先摘接触线,后摘地线。

7.空中作业上下传递工具、材料等,应适宜绳索传递,禁止抛扔。

8.本操作规程有关部分按<>(以下简称<>)执行。

9.新线架设之前,必须检查巷道所给出的悬挂点间距、悬挂高度、横拉线两端的线钩固定情况和吊线钩材质情况等是否符合有关规定。

10.必须目测接触线与轨道的中心型。

11.横拉线可在施工之前按<>的要求作好。

12.施工顺序:设横拉线,放线,挂吊线钩(吊线钩可用8#铁丝做),挂接触线入吊线钩内,作好首端终端头,(首终端制作:将接触线折回头,穿上绝缘子,用两股绳卡紧固好,中间段在打一道绝缘子,一端用接触线绝缘子相连接,另一端为固定端),最后按顺序分段紧线,全线路紧线完毕,在未拆除最后一道紧线器之前必须打好尾端终端头(伪终端)[尾终端制作法同首终端,所不同处在固定端前家一组垃紧螺栓(花兰螺栓)]。紧固牢尾终端后方可拆除最后一道紧线器。

13.新架设的接触线(包括延长线段)中,如有直线段和曲线段,崐应从直线段一端紧线和固定线。

14.必须分段垃紧曲线段内的接触线,吊线钩必须挂在吊线器的外侧.固定吊线器时,施工人员必须站在接触线的外侧进行工作,以防接触线伤人。

15.整盘运送接触线,应采用平车。平车上面应放置转盘,将整盘接触线用链式起重机垃起,对准平车上的转盘放好。转盘中心要穿一根铁管,最后将线盘用10#以上铁丝紧固在平车上,确认紧固合格后,方可运行。

16.放线时,必须从一端向另一端缓慢释放;线盘处至少有两人以上监护;应用人工拉线;统一指挥。

17.紧线作业中,应使用滑车和紧线器,当线垃紧后,必须将紧线器手柄摘下来,以防跑滑手柄伤人。

18.新架设的接触线必须完全符合<>的规定。

19.安装馈电线之前,应用仪表测量接触线对地电阻。馈电线安装完毕试送电之前应再用仪表测量一次,符合<>中的要求后方可试送电。

20.在通车运行之前,应协助轨道工检查各接缝处的回流线和应设的绝缘点,是否完全符合要求。

21.更换部分接触线时,应用紧线器将新接触线两端垃紧,再将旧线拆除。

22.拆除接触线,必须是先拆除两端终端,后拆除接触线(拆除曲线段接触线时,必须两人进行)。

23.更换部分横拉线之前,应确定好具体位置,计算好新线的尺寸,并做好一切准备再行施工。

24.处理接触线故障,清扫绝缘子,更换部分吊线器时,不能全线路停电,必须执行分区段停电,并与运输调度联系好之后再施工。

25.禁止站在电机车上检查、检修牵引网络。