135KW中频炉安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导135KW中频炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1开机前的检查:
3.1.1.1中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠、设备正常运转。
3.1.1.2调整工开机前必须先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。
3.1.1.3调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠,包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能灵活控制压紧装置即可。
3.1.2操作部分:
3.1.2.1接通冷却水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>0.8kg/cm2
3.1.2.2合上墙上铁壳开关,然后合上“电源总开关”,交流电压表有指示,进线灯亮,表明三线电源均有电。
3.1.2.3按“控制电路接通”按钮,“控制电路通”黄色指示灯亮。控制箱上2只照明灯亮,同时整流触发器电流表、15V逆交稳压电源、24V功放电源表均有指示。
3.1.2.4将控制箱上“检查——工作”开关置于工作位置。
3.1.2.5按“主回路合”按钮主回路通黄色指示灯亮。
3.1.2.6将右前门上电位器反时针方向退到O位(调整时最好是这样),然后按“逆变起动”按钮.此时直流电压约有100伏指示(如没有电压,起动不会成功),待2~3秒即可听到中频叫声,逆变工作黄灯亮
3.1.2.7在阻抗频率比较合适的条件下,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频电压、功率均上升,此时应注意满足:Ua=(1.2~1.4)Ud.
3.1.2.8待加热到合适温度时,可降低功率,然后按“逆变停止”按钮。
3.1.2.9如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后分电源总开关。
3.1.2.10停电之后,不能立即关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。
3.1.2.11注意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避免发生短路.并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水或杂物。
3.1.2.12炉膛如有破裂,应立即停机,更换炉膛管,否则危及人身安全,更换炉膛管之时防止碰伤感应圈,并进行晾干,待测量绝缘合格方能使用。
3.1.2.13装置在运行时,如突然发生故障,应立即停机维修,在排除故障之后,再次起动时,炉内应没有料(即空载起动),才能成功,带负载无法起动。
3.2安全操作规程
3.2.1开动前,应先检查冷却水、润滑及接地情况,确认正常后方能启动。
3.2.2冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。
3.2.3禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行。
3.2.4如遇停水,或棒料超温等异常,应立即停机。
3.2.5运行中,必须把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。
3.2.6每班检查炉膛,发现异常,应即停机,每班检查电线沟有否积水或杂物,并及时处理。
篇2：中频炉司炉工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条中频炉司炉工必须熟悉中频炉的性能及构造原理,并遵守本规程相关内容,经过培训合格后,方能上岗操作。第2条必须遵守安全用电的有关规定。
第3条必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。二、操作前的准备工作
第4条认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。
第5条要将备用水箱贮满水,并确保停电后满足炉圈冷却用水。
第6条检查并确保绝缘台(炉台板)牢固、干燥、整洁。第7条检查并确保上料道路通畅。
第8条认真检查炉衬使用情况,并及时排除炉衬存在的隐患,确保炉衬满足安全运行条件。
三、操作及注意事项
第9条操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。
第10条送电时,先合总闸,再按规定顺序依次合各分路闸刀,断电时则反之。
第11条操作人员应仔细调节电压、电流,禁止超过规定的正常范围。
第12条中频炉运行时,要经常观察仪表指示是否正常;认真检查电器运行情况,发现问题,及时停机排除。
第13条中频炉运行时,要经常观察水路系统是否有断水、流速迟缓现象,发现问题及时停机排除。
第14条工作期间,要经常检查炉衬使用情况,发现隐患及时停炉处理或更换炉头运行。
第15条禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。
第16条加料时,要站在绝缘台上,注意躲闪,并认真检查炉料,严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。
第17条使用行车加料时,要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固,缓慢放入炉内,并防止炉料突然坠入炉内。
第18条炉膛内钢水容量超过1/2时,禁止使用行车往炉内加料。
第19条熔化炉料过程中,要经常翻动炉料并及时清理杂质,防止炉料被卡住或炉口被封住。
第20条炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时,禁止再加料熔化。
第21条钢水快熔炼满炉时,切勿加入大块炉料。
第22条出炉前,待钢水温度足够高后,分批进入矿石,加矿石应侧身,注意躲闪,防止钢水喷溅伤人。
第23条清理废渣时,切勿使用金属管或潮湿工具。
第24条出钢时,要保证出钢口、渣坑及附近地面干燥整洁,保持道路畅通。
第25条出钢时,应与行车司机、浇注工密切配合,倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时,要立即关闭电源应急开关,确保安全。
第26条行车使用过程中出现停不下来故障时,要立即关闭行车紧急电源开关,排除故障并确认无安全隐患后再使用。
第27条中频炉出现故障时及时停机处理,处理不了时及时汇报给值班人员。
四、收尾工作
第28条出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。
第29条重新打炉时,炉底炉壁要按规定打到一定的厚度,严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬,打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。
第30条烘炉时要按规定进行,不得随意改变烘炉用料,缩短烘炉时间。
第31条工作结束后,认真做好生产记录,搞好环境卫生。
篇3：中频炉安全技术操作规程
1、开炉前应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包起重机等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。
2、开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,冷却水应继续保持15分钟以上。
3、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥,不带水。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
4、工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。
5、炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。
6、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。
7、取试样要注意周围人员,以免钢花烫人。
8、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其它电器时,要注意防止自身及其它人员触电。
9、吊运浇包不应速度太快,钢水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)。如用手抬包浇注,行走时应互相配合好,不要急走急停。如钢水泼出,要稳当放下,不准扔包。
10、发现停水,漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时,应立即停炉检修。
11、中频炉拆炉时,要上下照应,互相配合,拆装时要有专人指挥。
12、停炉后必须切断电源总开关。
篇4：中频真空炉烧结工安全操作规程
1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。?
2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。?
3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。?
4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。?
5.检查真空电炉体的杠杆手把启动是否灵活。?
6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。?
7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。?
8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。?
9.真空电炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。?
10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。?
11.为了保持恒温,防止热幅射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。?
12.垫好真空密封胶带。?
13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。?
14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。?
15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。?
16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。?
17.从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,最后停水泵。?
18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。?
19.在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。?
20.启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。?
21.正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。?
22.注意真空泵皮带盘安全运行。?
23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。?
24.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。?
25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。?
26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。
篇5：0.5吨中频炉工安全操作规程
1、合闸时两手用力一次合拢,不允许带负荷送电、停电。
2、上电极时,要紧固,严防冒火,电极夹持器内不得有灰,水圈内不得有金属物堆积。
3、倾转炉时不得超过90度,以免钢水倾出。
4、电源接地时要立即通知电工检修。
5、浇包一定要烘干,新包要高温烤过后方能使用。
6、使用天车要先检查钢丝绳是否完好,出钢水时由一人指挥。
7、使用的工具及合金要先预热,以防爆炸。
8、中频炉的额定电流650安,不得超过,要保持电流正常。
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