交流弧焊机操作规程
一.适用范围:交流弧焊机。
二.内容:
2-1操作前准备:
2-1-1电源总开关是否己启。
2-1-2引出线及各接线点是否良好。
2-1-3工作固线是否绝缘良好,焊条的夹钳绝缘是否良好。
2-1-4接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品(若有应清除)。
2-2操作步骤:
2-2-1将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置,焊机接通。
2-2-2将开关旋钮逆时针转至“0”位,焊机开关。
2-3异常处理:
2-3-1焊接当中发生异常情形应立即切断电源。
2-4注意事项:
2-4-1电焊为特殊工种,必须取行焊工操作证后,方能上岗操作。
2-4-2工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
2-4-3下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
2-4-4移动电焊机位置须先停机断电,焊接中突然断电时,应立即开好电焊机。
2-4-5对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质,解决容器及管道压力,消除密闭状态(敞开口,旋开口),再进行工作。
2-4-6禁止在己做油漆或喷涂遇壁料的容器内焊接。
2-4-7工作完毕,应检查场地,熄绝火种,切断电源才能离开工作场地。
2-5清洁保养:
2-5-1每日工作结束后,应清队焊渣,整理电线(电源线,工作回线等)保持环境卫生。
篇2：直流电焊机安全操作规程
1适用范围
本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司直流电焊机作业。
2主要内容
2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。
2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。
2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音。
2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。
2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。
2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。
2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
2.8进线处需有防护罩。
篇3：电焊机安全技术操作规程
1准备工作
1.1检查焊机各部有无损坏,长期未用的焊机,使用前必须测量绝缘电阻,如绝缘电阻低于规定,焊机必须予以干燥。
1.2检查接线的可靠性和正确性。
1.3检查发动机电刷与换向器情况。
2使用
2.1起动前应注意两根电缆不相互接触,焊机不与被焊金属接触,检查后方可启动焊机。
2.2起动时,先将星三角起动器的手柄拨到“Y”位置,开始起动,待电动机转速接近正常时,再将三角起动器的手柄拨到“Δ”位置。
2.3将电流粗调节开关及电流细调节旋钮放至所需焊接电流处,即可开始焊接。焊接时,如随机附带之电缆不够长,应另采用加大截面的长电缆,以免增加电缆上的电压降,影响焊接。
2.4根据工作特点,材料厚度及相应的焊条大小,选择焊接电流。
2.5在焊工可能与很大金属表面接触的任何场所工作时,必须特别谨慎,免除焊工与电路接触。焊机必须可靠接地,焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。
2.6为了保护眼睛,焊工在焊接时必须使用面罩。如焊工在其他工作人员的公众地方工作时,应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。
2.7在焊接时,应戴手套和脚披,清除焊缝溶渣时,焊工须戴防护眼镜以保护眼睛免受溶渣碎粒的损害。
2.8焊机使用完毕,应避免在湿度较高处冷却,以免金属部分及线圈凝露而影响绝缘。
篇4：硅整流直流电焊机安全操作规程
1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。
2、使用前,应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3、使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残优质产品油脂的容器,应先用蒸汽,碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接和切割。
13、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
14、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16、停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
篇5：电焊机安全操作规程
1焊接前准备:1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。1.5交流电焊机:1.5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。1.6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。
2焊接中的注意事项:2.1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。2.2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。2.3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。2.4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。2.5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。2.7硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。2.9必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
3焊接完后的注意事项:3.1完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。3.2施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。3.4清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。3.5露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。3.6不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。
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