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电脉冲操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

一、点检设备,检查电器、油路是否正常,控制器各部件是否灵活可靠。

二、加注各润滑点的润滑油。

三、选择合适的加紧定位装置固定工件,用百分表找正夹具或工件并紧固。

四、正确安装电极,校整电极在*、Y、Z三个坐标的平行、垂直度。

五、启动设备根据工件的加工精度要求调整合适的电流、电压、脉宽、间隔等加工参数。

六、用电极在工件或对刀块上放电对刀,确定电极与工件的相对位置并把数显坐标置零。

七、移动坐标使电极走到电打位置,设置电打深度。

八、启动油泵马达,加足煤油,使油位超过工件50mm以上。

九、加工完毕,降低油位,卸下工件,擦净油污,测量加工尺寸是否符合图纸要求,如不符再修整。

十、工作结束应切断电源,清理废料、保持机器清洁。

篇2:电脉冲操作规程办法

一、点检设备,检查电器、油路是否正常,控制器各部件是否灵活可靠。

二、加注各润滑点的润滑油。

三、选择合适的加紧定位装置固定工件,用百分表找正夹具或工件并紧固。

四、正确安装电极,校整电极在*、Y、Z三个坐标的平行、垂直度。

五、启动设备根据工件的加工精度要求调整合适的电流、电压、脉宽、间隔等加工参数。

六、用电极在工件或对刀块上放电对刀,确定电极与工件的相对位置并把数显坐标置零。

七、移动坐标使电极走到电打位置,设置电打深度。

八、启动油泵马达,加足煤油,使油位超过工件50mm以上。

九、加工完毕,降低油位,卸下工件,擦净油污,测量加工尺寸是否符合图纸要求,如不符再修整。

十、工作结束应切断电源,清理废料、保持机器清洁。

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