修包操作工安全操作规程

篇2：造型线控制室控制面板操作工安全操作规程

1、检查各种按钮是否处于正常位置,风控系统、微机控制系统、显示装置等是否灵活、准确。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作电盘、触摸屏。

2、接到维修人员通知,设备经查正常且符合安全要求,方可由工作人员启动按钮开车。如果造型线安全防护、信号联锁装置已失灵或失效则禁止开启设备.

3、开车前,应通知全体工作人员,做好运行准备,并撤离到指定的安全位置,鸣笛预告,每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。

4、设备运行中,要集中精力观察,严禁脱岗,无关人员不得进入控制室闲谈。严禁干私活、瞌睡等,发现故障应立即通知现场人员。

5、运行中,接到现场操作者的通知,应及时按其要求打手动或停车、切断液压动力源停泵,并挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常,再启动。不见通知决不开车。设备未完全停止不得进入机器内部。

6、操作人员进入造型机工作范围时,安全门必须是打开状态,并检查安全开关是否起作用,在明显位置挂上警示牌方可进入。

7、控制室内严禁吸烟,做好运行记录,发现控制盘异常,应及时通知电工检查排除。

8、做好电盘及电柜的清洁工作,使其正常工作。

9、每次运行结束,应检查设备复位后方可停车,切断电源,关闭一切阀门。

篇3：砂处理控制室操作工安全技术操作规程

工作前:

1、检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示,要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作,禁止随意改动程序及参数。

2、检查电器开关,旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置,否则需逐一纠正。

3、检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象,必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后,打开水阀、压缩空气阀门等。

工作中:

1、接到工作信号,合上需要运行设备的电源分闸,并观察各显示灯是否显示正常。

2、开机鸣笛15秒示警,把选择开关打到自动运行位置,按下启动钮,查看各设备的显示仪表工作是否正常。

3、设备运行期间,操作人员不得擅离岗位,随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内,若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障,应先停机后报告,当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

4、取样送检,不要伸手到机内取样,砂样应从混砂机取砂门处用工具选取,以防发生意外。

工作结束:

1、提前5分钟鸣笛一长声,然后按下停止钮,把选择开关打到零位,关闭水、压缩空气、水控仪等阀门。

2、拉下各设备的电源分闸,切断电源。

3、如果使用了新砂,则下班时必须关闭新砂发送开关。

4、填写好本班工作记录及交接班记录,清理场地。

篇4：酸洗线工艺段操作工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2进入前,认真检查设备运行情况和工具使用情况。

3定时检查阀门和管道,防止跑冒滴漏,定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好,发现隐患及时整改。

4现场操作和巡检时,禁止敲击、踩踏任何管道,并与其保持安全距离,尽量避免在工艺段停留。

5操作蒸汽阀时,必须设有专人进行安全监护,先将蒸气管道内的冷凝水排空,采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时,应先关换热器蒸汽阀,再停泵,开车时先开循环泵,再开蒸汽阀,避免换热器骤然受热而损坏。

6工艺段检修作业、处理事故时,严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护,按规定穿戴好防护用品,统一服从指挥,打开的槽盖插好安全销,盐酸排空,清水洗后方能进入槽内作业。

7工艺段作业时,严禁用手直接接触酸液,必须穿戴好防酸护品,并戴防护眼镜,若酸液溅在皮肤上或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,情况严重时应立即送往医院。

8清理过滤器或排放酸液时,严禁站在阀门口或接头处附近,一定要站在安全位置,必须穿戴防酸护品和防酸眼镜,任何人不得在槽盖上走动、跨越。。

9更换挤干辊作业时,严格遵守操作规程,开启槽盖后通知班组管理人员,任何人不可动操作按钮,挂牌并设有专人安全监护,将酸槽内残余的盐酸冲洗干净,戴好劳保护品方可进行作业。

10处理漏酸时,严格遵守盐酸泄漏应急预案,戴好防酸护品和护目镜,两人以上并设有专人监护方可进入现场,统一服从指挥并对现场进行封锁,严禁一切无关人员进入。

11取酸样时必须穿戴好防酸护品、戴好护目镜,使用专用取样瓶取样,严格遵守操作规程,从指定的取样口取样。

12操作缓时剂加药时,注意防止脚下打滑,慢慢倒入新酸罐,并对加药过程实施监控。

13在生产过程中,应时刻注意酸雾塔,如碱量及PH值,应严格按照工艺执行,在加碱同时应注意带好防护用品及护目镜,防止碱液伤人。

14检修试车时,必须先进行安全确认并设有专人监护,设备运转时必须与运转的设备保持安全距离。

篇5：酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。3在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。4控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送状况,发现问题通知出口主操应停车处理,禁止进入圆盘剪的工作区域。5注意钢卷切边毛刺,小心毛刺划伤手。6搬运剪刃时,手要抓牢、脚要站稳,逐级上下台阶。7更换圆盘剪时,必须停机,禁止在线更换圆盘剪。如遇不切边时,圆盘剪上刀轴应抬起,下刀轴托辊尖抬起,防止带钢划伤及撞伤刀片。8拆卸剪刃时,确认抓牢扶好,防止剪人跌落砸伤。9圆盘剪牌坊前进时应注意,不要把脚放在滑道内,当心挤到脚。10处理边丝一定要停机,戴好手套,使用专用工具,不准猛拉猛抽,防止划伤,弹伤人。11检查切边质量,监护边丝进刀时,必须通知出口主操监护,检查完毕,退出工作区,再通知出口主操提速。12任何辊子在转动时严禁用手去摸,检查上下表面质量时,必须通知出口主操停车,在检查台检查,密切注意设备运行状态,禁止在此区域长时间停留。13在穿带遇到堆钢及钢带带头拱起,任何人不得站在钢带上,及不得用手去抬带钢,必需用撬辊撬起。14更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员及操作工进入工作区,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具。