回收车间岗位操作规程

篇2：铸轧车间炉台作业安全规程

1.工作前要穿戴好劳动保护用品。

2.天车工、叉车工特种作业工种应持证上岗。

3.天车吊运抬包时,应有专人指挥。

4.天车悬吊抬包、或吊运其他物品时,天车下方不允许站人随时注意鸣铃示警。

5.操作时不要打闹、玩手机、听音乐、精神不集中,严禁睡岗。

一、倒铝水及投冷料

1.吊运铝水前,检查天车挂钩与抬包是否勾挂牢固。

2.灌铝人员灌铝时应站在工作平台上,打包盖时,应戴好大面罩、手套,防止铝液溅出烫伤,操作手轮时要缓慢,确保不使铝液溅出伤人。

3.倒铝水时,要保持进铝口通畅。

4.投冷料时必须确保冷料表面干燥,禁止投入水或潮湿的冷料。

5.装炉是要细心操作,避免碰撞炉体。

6.炉料要干燥,严禁夹带易燃易爆物品,加料要缓慢。

7.经常检查熔炼炉的炉体温度是否均匀,发现异常及时处理。

8.灌铝完毕后,天车工在操作人员的指挥下,将抬包缓慢吊到抬包车上,观察吊钩是否与抬包挂勾脱离到安全距离,完毕后天车鸣铃,提示抬包车司机开车离开。

二、熔炼炉使用安全规程

1.扒渣、搅拌、精炼,使所有的工器具要提前预热,工作时要戴好大面罩。

2.熔炼炉投料、精炼、扒渣时要关闭熔炼炉大火。

3.确保35T熔炼炉炉内的容积,随着生产的年付日往,炉内容积随之减少,为避免此现象的发生,必须做到及时清炉,避免炉内铝渣过厚,容积减少。

4.熔炼炉转炉前检查流漕及保温流口处是否通畅,备用塞帽是否齐全。

5.如果熔炼炉炉眼处发生漏铝时,操作工必须穿戴齐全劳动保护用品,并有专人进行监护,以防止意外事故的发生。

6.转炉完毕后,必须将熔炼炉进料口和炉眼处理干净。

7.熔炼炉炉眼处时刻准备好两个备用塞帽。

三、保温炉使用安全规程

1.确保保温炉在一定温度内进行保温,以保证铸轧温度。

2.转炉完毕后,必须将炉眼进行清理,以防打渣不干净,铝渣将炉眼堵住。

3.保温炉精炼扒渣时要关闭保温炉电源。

四、清炉作业安全规程

1.清理前职工穿戴齐全相应的劳动保护用品(安全帽、眼镜、防尘口罩、手套、工作服、耐高温鞋),准备好相应的操作工具。

2.在开始准备清炉前,应对炉内进行降温工作,之后安排电工停电(关闭大火),并在开关控制柜上挂上停电牌,安排专人见识控制柜,以防造成误送电,发生事故。

3.清炉前,为加强炉内空气流通,给清理工作者创造一个良好的工作环境,必须安设一台风机。

4.严禁有水进入保温炉(熔炼炉)内,以避免造成烘炉时出现裂纹的隐患。

5.在炉内工作的职工,清炉底及炉帮时必须戴防护眼镜和防尘口罩等防护用品。

篇3：炼焦车间安全操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间安全操作,一般规定及推焦系统、加热系统、机电设备等规程。

本规程适用于炼焦车间安全生产操作。

2规程主体

2.1一般规定

2.1.1未经上级批准,各岗位一律不准接待参观,更不准他人动设备。

2.1.2必须每周组织安全活动,提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。

2.1.3凡新工人实习、代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人带领下方可工作,实行包教制度。在包教期间,师傅不在场,新工人不得单独操作。调换新岗位时,必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格方可上岗。

2.1.4在炉顶操作时严禁踩炉盖,装煤或推焦时要站上风侧防止烧伤,注意消烟车走行,防止撞伤。

2.1.5在炉台工作时要戴安全帽,摘门或推焦时炉台不准走人,烟大、汽大时更要小心。

2.1.6在明电附近操作时,防止触电,必要是切断电源,挂牌或派人看守。

2.1.7过铁道时注意来往车辆,不准跳车,不准在轨道上休息,不准在铁道附近放东西。

2.1.8从高处向下扔东西,必须专人在下面看管,注意安全。

2.1.9机械运转时,不准清扫和接触转动部位,检修前,必须拉电、挂牌或派人看守,检修完空负荷试转。

2.1.10各车汽笛,安全栏杆、极限开关、闸、手摇装置、消防工具须可靠好使,不准乱动。

2.1.11各车在开车前必须鸣笛,并注意前方是否有人或障碍物。

2.1.12工作前要穿戴好劳保用品,高空作业系好安全带。班前、班中不许喝酒,岗位上禁止追逐打闹、脱岗、睡岗。

2.1.13电器着火不准用水烧,应用1211或干粉灭火器灭火,油类着火不准用水,应用泡沫和沙灭火。

2.1.14各大车操作必须使用大车操作规范用语

A装煤车司机“**号装煤车准备装煤”(重复两遍)

B推焦车司机“**号准备推焦”(重复两遍)

C消烟车司机“**号消烟车准备完毕”(重复两遍)

D拦焦车司机“**号导焦栅对位完毕”(重复两遍)

E熄焦车司机“**号熄焦车准备完毕”(重复两遍)

F推焦车司机“**号开始推焦”(重复两遍后停10秒)

各大车有情况马上回话,无回话开始推焦

G推焦杆退出炭化室后,推焦车司机“拦焦车可以对炉门”(重复两遍)

H拦焦车司机“**号焦侧炉门对好”(重复两遍)

I装煤车司机“**号装煤开始”(重复两遍)

J装煤车司机“**号装煤完毕”(重复两遍)

K推焦车司机“**号机侧炉门对好,下一炉号是**号”(重复两遍)

7推焦系统

7.1清扫消烟孔时应站上风侧,防止烧伤,炉盖盖反时,禁止用脚蹬。

7.2各车行走时禁止上下车,如需要上下车时应停车。

7.3各车辆应在指定区域内行驶,未经值班长同意,不得将车开离本区域。

6备用车应停在炉端台,不得随意开动。

2.6禁止在上升管、炉门、地下室取暖,或烤衣服。

7.6严禁用水泼向炉门,炉门框和钢柱进行灭火。

7.7拦焦车行驶时,禁止把身子探出车外或穿过进导焦槽。

7.8非本车司机禁止开车,操作时禁止手离开控制闸。操作结束后将车停在指定的地点,将控制器拉到零位并拉断电源。

7.9司机室应辅绝缘板,下大雨时司机应穿绝缘鞋操作。

7.10禁止相邻炭化室空炉推焦。

7.11禁止用变形的推焦杆或推焦杆头推焦。

7.12禁止打开炉门烧空炉。

7.13禁止强行推焦,一次推不出焦,不做任何处理,禁止二次推。二次推焦要值班长同意,三次推焦必须有车间负责人在场。

7.14禁止同一熄焦车接两炉焦。

7.15因故延迟推焦时,故障排除后,允许加速推出熟炉,但每小时比正常计划炉数不得超过两炉。

7.16新炉投产和配煤比变化较大时,须先做配煤实验。

7.17停止加热必须停止推焦。

7.18清扫熄焦塔喷水管时须拉下熄焦水泵电源并派人看守。

7.19禁止红焦放到皮带上。

2.3加热系统

2.3.1煤气主管压力低于500Pa时必须停止加热并及时报告调度室,尽快调整压力后,即刻恢复加热。

2.3.2地下室、烟道走廊、交换机室,集气小房严禁烟火,禁止用铁器敲打煤气设备,在煤气地区动火,应办动火证。

2.3.3煤气地区应用防爆设施照明,临时照明应用12--36伏低电压。

2.3.4煤气地区严禁堆入易燃易爆物品

2.3.5禁止在煤气地区开会或休息,烧发生炉煤气时禁止一人单独在煤气地区操作。

2.3.6地下室煤气管道应严密,水封保持满流,空气中CO含量不应超过30mg/M3

2.3.8低压报警器、信号灯、事故照明保持齐全好用。

2.3.9不戴防毒面具,禁止煤气作业。抽堵盲板时按规定制度进行。

2.3.10在煤气管道,交换系统工作时要和交换机工联系好,交换时停止工作,必要时改用手动交换。

2.3.11做火把试验时,应先准备好防火工具,先点火后开煤气。

2.3.12烟道或煤气翻板要有防止自动关死装置。

2.3.13测温时必须用安全火钩,发现铁器掉入炉内要及时处理。禁止用脚踢看火眼盖。

2.3.14打开上升管的炉号5M内,禁止清扫集气管。

2.3.15集气管上着火,禁止往集气管上吹风或调负压灭火。

2.3.16不准在看火眼内烧铁器。

2.3.17交换机动转时,不能离开操作台,严防两步煤气一步走到头。

5机电设备

5.1各设备运转时,要注意电源不能超负荷。

5.2电气设备外壳必须接地,各轨道之间应有导线连接并接地,各电器设备必须用可熔保险丝或自动切断开关装保护装置。

5.9发生触电事故时,绝不可赤手去救触电者,应立即切断电源或使用绝缘工具使触电者离开电源。

5.10非电工不能乱动电源电气设备

5.11各轨道必须装安全档,接头不能断裂,轨距比规程大30mm时,不准继续行驶。

5.9机电检修人员在检修复地,必须与岗位操作人员联系好,挂上检修牌,不准任何人启动设备。

5.10需要在蒸汽与煤气相连接的蒸汽管道上动火时,必须卸掉法兰盘与煤气管隔断并驱净煤气后方准动火。

5.11禁止将消烟车轨道固定在拉条上。

5.9在停蒸汽时,应关闭蒸汽开闭器,如停汽时间较长,应在煤气管道连接处堵小盲板防止煤气倒串。

篇4：车间把关员安全技术操作规程

1、进入工作现场,穿戴好工作服,佩戴手套口罩等防护用品。

2、发现芯子存在缺陷,需检查设备、工装原因时,必须与设备操作者密切配合,设备停止工作后,再进行检查,检查热芯盒工装时避免被烫伤。

3、在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时,注意周围铸件摆放是否牢固,先排除危险因素后,再开展工作,避免铸件松动滑落对身体造成伤害,用撬杠翻动较重铸件时,身体必须处于安全地带,并注意在翻动时撬杠反弹,伤到自身或周围人员。

篇5：电解车间各岗位安全操作规程

一、电解车间岗位

(一)、出装槽

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面他作业或停留。

3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门是要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。

4、拍片作业时,必须戴好防护手套,以免被始极片边缘割伤。

5、电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。

6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

7、提放槽内三天以上阴极时,应缓慢提起,以免扭伤腰部。

9、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。

10、处理储备架中未放好的极板时,须用专门工具,不得用手搬动。

11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(二)、酸泵运行

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留

3、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。

5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出伤人。

6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不得触摸蒸汽管道及换热片,以免烫伤。

7、添加、排放浓硫酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。

8、开、关阀门不得用力过猛,以免发生喷液事故。

9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。

10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。

11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(四)、种板作业

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、吊车共听从槽面作业人员的指挥。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面作业或停留。

3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门时要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。

4、种板下槽作业时,先检查确认种板在吊钩上已挂牢。

5、对电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。

6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

8、及时清除阳极板和种版的泡洗作业区楼梯、平台的油渍,防止跌落。

9、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(五)、钛板处理岗位

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、行车调运钛板时,禁止在其下面作业或停留。

3、包边作业时,要注意避免被小刀划破手指。

4、打磨作业必须在安全范围内进行,防止磨光钢丝飞出伤人。

5、钛板堆放要整齐稳妥,与地面倾斜角度小于80度,防止钛板倒地。

6、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(六)、可控硅整流器操作

1、操作可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等时,必须站在绝缘橡胶垫上。

2、可控硅整流柜内的交流过压吸收装置、硅元件合快速熔断器等运行时,严禁用手碰触,以防漏电。

3、在测量和检查主回流有关原件电压和控制板触发脉冲时,必须有两人以上。

4、当某个整流原件烧坏或快速熔断器熔断时,必须停电后更换。

5、巡视整流室时,禁止进行任何修理工作。

6、巡视中若发现异常现象,立即报告有关领导和电器点检员或电气维修人员。

7、整流室巡视完毕,必须关窗并上锁,要是放在值班室内规定的地方。

(七)、行车岗位安全操作规程

1、行车工须经专门安全技术训练考试并有操作证者才能独立操作。未经专门训练和通过考试的,不得单独操作。

2、开车前应认真检查机械设备。电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开关等主要附件失灵,严禁吊行。

3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。

4、行车工必须在得到指挥后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。

5、操作控制器手柄时应先从零位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先回到零位。

6、当接近卷扬限位器大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢,不准用倒车替代制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。

7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨两侧除检修外不准行走,小车轨道严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。

8、工作停歇时不准将起重物悬在空中停留。运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件地面不得过高。

9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。运行时速度要缓慢,行车与行车之间要保持一定距离,严禁撞车。

10、检修行车应停靠在安全地点,切断电源,挂上禁止合闸的标志。

11、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认挂平稳,制动良好,

然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制器。

12、行车运行时严禁有人上下,也不准运行时进行检修和调整机件。

13、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。

14、行车工必须认真做到十不吊:

1)超过额定负荷不吊。

2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

3)吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

5)歪拉邪挂不吊。

6)工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

7)埋在地下的物件不吊。

8)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。

9)带棱角块口未垫好不吊。

10)管理人员违章指挥不吊。

15、下班时首先切断电源,进行行车清洁工作。

(八)制液(溶铜器)岗位

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、开机前要先检查电器设备及循环套是否下常。

3、每一次开机,溶铜器内溶液不得放的太满,以免开机后溶液满出来伤人。

4、起吊铜料过程严禁下面有人。

5、加料过程要集中精力,以免铜料刺伤脸部或眼睛。

6、换液、加液、补液过程必须认真检查管道,开启关闭阀门要缓慢,以防压力过大冲破胶管发生喷液;

7、若有电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。

8、停机后,必须将溶铜器及管道内溶液排放干净并用清水冲洗,以免溶液结晶堵塞管道和泵。

9、不得直接用身体触碰下在移动或转动设备。

10、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

二、净化岗位

(一)、脱铜循环

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、行车吊运物品时,禁止在其下面作业或停留。

3、吊车工听从槽面人员的指挥。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面操作或停留。

4、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员原理作业区。开启、关闭阀门要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。

5、硅整流送电前必须先开排风机,槽面停电后排风机必须延迟30分钟以上才能停机,防止中毒。

6、出装槽时,须确认该系统已停电30分钟,否则不得吊开槽盖。

7、装槽完毕,须确认槽内阴、阳极板已装好,槽内已充满溶液,并已盖上槽盖。

8、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

9、操作换热器或热水循环系统时,不得触摸换热片及管道,防止烫伤。

10、对脱铜槽面进行冲水和检查时,发现问题及时通知配电室停电并报告。

11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。

12、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。

(二)、粗镍岗位

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、行车吊运物品时,禁止在其下面作业或停留。

3、吊车工听从槽面人员的指挥。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面操作或停留。

4、槽、罐底作业时,注意观察槽、罐底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。

5、使用反应釜时应注意釜提及蒸汽管路、阀门的高温、泄露,以防事故。

6、向反应釜中补液时,应在放空条件下补液,注意检查管路是否有泄漏情况,以防伤人。

7、测量相对密度(比重),应在反应釜搅拌桨完全停止后进行,通过反应釜取样口时防止高温高酸液体溅落伤人。

9、抽送滤液或者回收酸时,管道必须扎牢,以防逃液或溶液飞溅伤人。

10遵守安全用电规程,勿用湿手操作电钮,用行车起吊时,不得同时按下相反方向控制按钮。

11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。

12、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。