辐射源安全操作规程
(1)一般要求
①在放射源装置的使用场所进出口处,粘贴电离辐射警示标志。
②高炉炉顶放射源(Cs-137)必须有铅板封闭块防护,同时铅板封闭块。外部应安装锁,防止人员误操作。
③从事辐射工作期间,要经常学习更新有关辐射防护知识。
④禁止公司、分厂、外来无关人员进入炉顶辐射工作区域。
⑤距放射源2米内,不许进行电焊,如必须电焊,应暂时将放射源关掉。
⑥不允许人为损坏放射源壳体的密封性能,不允许砸、敲、甩放射源壳体。
(2)辐射源停用前准备
①上炉顶检查辐射源前应取得工长或炉长以上级别人员同意,必须两人(含两人)以上进行,并携带CO报警仪,不能在某一区域长时间停留防止煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶作业
②高炉休风,在确认料罐无料后立即关闭辐射源,同时上锁。
③在未确认辐射源关闭前严禁打开下密检修门。
④在确认辐射源已关闭、上锁后,才可以打开下密检修门进行作业。
(3)辐射源停用后准备
①检修完毕后,卷扬岗位在确认检修人员撤离后,并确认辐射源外壳无破损的后方可打开辐射源。
(4)辐射源破损后应急准备
①工作期间发现辐射源失灵,车间负责人应立即将放射源准值孔关闭,报告分厂、公司领导,由公司联系生产厂家进行维修。
②所有人员不得自行拆除和移动放射源,放射源的卸装必须经分厂、公司领导批准并由放射工作人员负责完成。
③若放射性装置封闭损坏或失效时,则禁止使用;一旦射线部件损坏,在射线源周围圈起一个5米直径的范围,竖立一个警告标记,禁止人员走近此范围。
④发生火灾、水灾时放射工作人员应保放射源安全,紧急时应将放射源转移到安全地带。
⑤对备用、拆卸的放射性装置必须统一存放在安全的地方,必须存放在安全的屏蔽专用箱内,必须由专人负责并掌管专用箱钥匙。
⑥发生放射源丢失、被盗、辐射伤害等事故时,车间负责人应保护事故现场,立即报分厂、公司领导,并撤离现场人员,做好现场警戒,控制事故影响,配合有关部门作好事故处理工作。
篇2：烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查,确认无误后,接到通知后,方可开车。
(3)岗位人员(不得在配电柜后逗留),不得用水直接冲刷机械和电器设备,保持室内,设备无油污,无积水,无杂物,卫生清洁。
(4)一切电器设备必需请专业人员修理,不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。
(5)水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备,水位发生问题时,要立即报告值班工长和有关人员。
(6)水泵运转时不得调整密封盘根装置,在检修和处理设备故障时,切断电源挂牌后方可进行。
篇3：烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
(3)严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息,防止堆取料机撞伤、碾压。
(4)给正在作业的机具安排工作时,必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业,然后再进行工作安排。
(5)严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧,防止发生意外。
(6)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。
(7)严禁靠近正在作业、卸车的机具周围,装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人,防止发生人身事故。
(8)严禁乘坐料场内的机具。
(9)机具不作业时,严禁在堆取料机作业范围内停留。
(10)进入料场,任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。
(11)料场物料及交通等安全警示牌,必须齐全。
(12)料场岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。
篇4：烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开机前,检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。
(3)严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
(4)开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两人操作、有人监护,操作人必须戴防毒面具,监护人与操作人距离5米以上。
(5)送气前,对各岗位各部位进行安全确认,爆发试验合格后,方可送气点火生产。
(6)检查煤气管道各阀门时,必须用co测量仪进行,发现漏气,汇报工长及时处理。
(7)突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。
(8)灭火器齐全有效。
(9)执行《设备挂牌制度》,禁止无牌操作。
(10)检修烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时必须经安全负责人检查,安全员开动火证方可动火。操作时必须携带co报警仪监护。
(11)发生煤气泄漏时,岗位工应立即撤离操作室,并立即关闭煤气眼镜阀。岗位工再进操作室操作时,必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。
(12)清扫设备转动部位卫生,必须停机进行。
篇5：抽堵盲板安全操作规程
(1)为保检修系统或设备与生产系统有效地隔绝,在所有连接处均须封堵盲板,以便安全检修,检修前办理作业手续。
(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质之设备、管道的抽、堵盲板工作,必须遵守本规程。
(3)抽堵盲板负责人,须向参与工作的人员交待任务、工作方法、工艺过程及安全注意事项,认真检查安全措施是否落实。
(4)生产车间指定的监护人员,负责作业过程的安全监护工作,现场监护人员及检修人员必须熟悉现场作业环境,现场监护人员会使用空气呼吸器,现严禁脱离监护现场。监护人员必须严守职责,督促工作人员按章作业;发现违章,立即制止或令其撤离现场。必要时消防、煤气防站等人员到场监护。
(5)作业前待修设备管线或系统必须放压,但要保持略高于大气的压力,防止吸入空气,并降温到40℃以下。如有困难,必须采取有效措施,并经上级安全部门批准后方能作业。
(6)离地面二米以上的作业,须搭设脚手架和平台,平台有足够强度固定牢固。
(7)室内作业必须打开门窗,采取强制通风措施。
(8)现场挂上明显警戒标志,附近区域路口警戒,岗位或值班室内无关人员撤离险区(需要在值班室作业的戴呼吸器工作),必要时停止附近的生产、检修工作。
(9)作业现场40米内禁止动火(包括正在进行的动火),禁带引火物及易燃物。
(10)准备工作就绪,经现场主要负责人检查,确认无问题并有安全监护人员在场方可开始工作。
(11)大、中修项目盲板抽、堵完成后,须经工艺技术员及技师按盲板图核对无误,方可交出修理或投入生产。
抽堵盲板时的一般安全技术措施:
(12)从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员,必须佩戴隔离式防毒面具,作业过程中严禁脱下面具,参照炼铁制造部煤气系统大型检修项目安全制度执行。
(13)从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人员,须穿戴防酸面具及衣靴。
(14)工作时间不宜过长,应轮班休息(一般30分钟为限)。作业中,如感到不适,应立即退出作业区休息或就医治疗。
(15)拆卸螺栓应隔一个或两个松一个,缓慢进行,确认无气无液时,方可拆下螺栓,作业中人员要避在上风向,不得正对法兰缝隙,防止介质伤人。
(16)不得使用铁器敲打管道和管件,必须敲打时,应用青铜质工具。
(17)拆卸法兰的管道,如距支架较远,应加临时支架或吊架。
(18)抽堵盲板的临时照明,应使用36V的防爆型手提灯或干电池防爆灯。
(19)法兰螺栓全部紧好后,应详细检查,确认无漏时,方可离开现场,摘下面具。
(20)应按技术规格要求制作盲板,盲板必须使用钢板(氧气管道采用不锈钢板),盲板两侧应用盘根进行密封,严禁使用铝板或其它材质物品代替盲板,盲板厚度根据管道切断介质特性、压力及管道直径、切断时间确定,但最薄不得低于8mm,不得有损坏,专人保管。
(21)堵盲板作业结束后,应对切断的煤气管道进行吹扫并进行气体检测;抽盲板工作结束后应进行煤气爆发实验,合格后关掉煤气放散阀,进行煤气并网工作。
制度专栏
