放渣工安全操作规程

篇2：铁水罐修包岗位安全操作规程

(1)上岗前按照规定穿戴好劳保用品。

(2)吊运铁水罐时,要有专人指挥,按照起重指挥信号指挥。

(3)吊运物料,吊具要挂牢,正在砌筑或修整铁水罐渣线,往罐内吊运材料,工作人员要站在安全位置,往罐内吊运吊盘时要放平稳,必须牢固,放材料要均匀对称,以免倾斜。进入罐内检查时,梯子要挂牢,严防梯子滑落摔伤。

(4)修铁水罐渣线时,渣铁要清理干净,结合部位不得有凝铁,新砌好的铁水罐要烘烤,烘烤的时间不少于48小时。

(5)翻铁水罐时,挂钢丝绳必须挂牢,工作人员必须站在安全位置,地面不得有潮湿有积水,严防罐内有有铁水放炮伤人。

(6)检查铁水罐时,严禁直接攀登铁水罐,必须在看罐平台进行检查,并做到手抓牢、脚站稳,严禁将身体重心探出护栏外,冰雪油垢防止滑倒,攀登正在使用的铁水罐检查时,必须要抓牢,严防踩空,滑落摔伤,罐体高温,劳保用品穿戴齐全,铁水罐必须停稳后,方可上罐检查,并通知火车调车员,取得确认后后方可上罐检查。

(7)铁水罐结壳,需要氧气烧罐时,要先看氧气的压力,开关阀门要缓慢,不得带明火靠近阀门箱,出现回火时,要及时按规定关闭氧气阀门。

(8)上铸铁平台检查铁水罐时,要站在安全位置,确认无危险因素后方可工作。

(9)维护铁水罐时,要防止烫伤和高温辐射,劳保护品要齐全,要站在侧面,严禁在铁水罐上工作。

篇3：喷吹制粉岗位安全规程

(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品,检查岗位安全防护设施是否安全可靠,严禁擅自改变安全设施状态。

(2)喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露,各部位阀门必须保持灵活,软连接必须可靠,以防脱落伤人,严禁在压力表失灵情况下进行操作,喷吹时要保持连续、均匀,保喷枪出口大于高炉热风压力0.05MPa,否则停止喷吹。

(3)喷吹罐停止喷吹时,罐内要有氮气保护且罐内温度不超过70度,煤粉储存时间不应超过12小时。

(4)检查和处理喷吹管道设施,必须通知操作台,挂检修牌,以免误操作发生意外事故。处理管道堵塞、清理过滤器或检修充(卸)压阀时,注意人员安全站位,严防管道窜压伤人。各部位阀门必须保持灵活,软连接必须可靠,以防脱落伤人。

(5)处理氮气泄露时,一定要切断氮气来源并用空气吹扫,并设专人监护,注意通风,要站在处理部位的上风处;当现场含氧量低于19.5%时,必须佩带空气呼吸器进行作业,检修现场周围15米区域布置警戒。

(6)制粉设备现场严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品,严禁一切火源进入系统内部,当煤气压力低于3Kpa时,应停止向制粉系统送风,进行保温;煤气压力低于2Kpa时,应停止烧炉,加热炉煤气点火时,必须按先点火后送气的程序进行,并要有安全管理人员现场监护。

(7)检查设备内部时,要办理停电手续,执行停、送电挂牌制度,可靠切断氮气、CO气体来源,对煤气、氧气每30分钟进行一次检测并做好记录,使用防爆型照明工具12V以下安全电压行灯,严禁两人以上同时进入;进行高空作业时要按规定系好安全带;检修须动火时要按规定办理动火证。

(8)主控室操作人员应控制系统工艺参数,磨机进口温度按照原煤挥发份计算结果控制,磨机出口温度:烟煤不应超过80度,无烟煤不应超过90度;系统含氧量严禁超过12%,对系统内部按时充氮气进行保护。

(9)岗位人员在巡检时:要注意防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故;不准正面检查防爆孔;进入煤气区域必须两人以上并携带煤气报警仪;上下楼梯要扶好栏杆,两人不得并肩行走,前后之间要保持一定距离,严禁单人处理设备故障,皮带检修作业执行“五起四停”规定,严禁用身体任何部位接触设备的运转部位,严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息。

(10)倒盲板阀作业时必须佩带空气呼吸器,检修现场应使用铜制和橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起火灾或爆炸;如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时,立即封锁现场,40米外设设立明显警示标志,未经现场主管人员同意,任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接,用时连接上,不用时断开。

(11)岗位消防设施应齐全完好,岗位人员能熟练正确使用消防器材,严禁使用氮气打扫卫生,严禁高空抛物,以免坠落伤人。

篇4：火车受料槽岗位安全操作规程

(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严(严禁穿大衣或连体雨衣),保持精神状态良好。

(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查,检查机旁是否有人员或障碍物,检查各部位安全防护装置是否齐全可靠,岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定;严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备;确认无误后方可启动警铃、试车。

(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息,不准利用皮带运送非原料物品,不准横跨皮带或皮带下钻越,跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔伤。

(4)皮带机严重打滑跑偏时,禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法,应停机处理;设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时,要在设备停止运转并切断电源的状态下处理;电器设备发生故障时,应立即联系电工处理,不准私自拆卸安装电器设施。处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度,设专人监护,严禁单人处理故障。皮带机维修、故障处理时站稳抓牢,不准随意跳下,防止摔伤。

(5)严禁在皮带机下方清扫卫生,清扫卫生时要集中精力,不站死角,以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位,如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉,立即停机处理。皮带通廊、地仓、走梯撒料及时清理,防止滑倒摔伤。

(6)火车受料槽料仓、下料筒堵塞时应立即报告主管领导,未经批准任何人不得进入料仓(下料筒)捅料,需办理特殊环境作业安全许可证,进仓人员按规定系好安全带,应配备安全低压强光照明,并有爬梯直通出口,仓上至少有两人以上进行监护。

(7)火车受料槽地仓保持充足的照明,电器设备、潜水泵应有良好的接地和漏电保护,电源线、电源操作箱应有可靠的绝缘防水措施,防止漏水触电,如发现问题及时联系电工处理,未经许可私自动用电气设备。

(8)火车料槽岗位工指挥车辆时需站在醒目位置,铁道两侧1.5米内严禁站人,严禁在铁道上行走、逗留;必须穿夜光衣,与车辆保持一定的安全距离,严禁乘坐车辆,火车进站时,注意提醒火车道两侧的人员,避免车辆伤人。

(9)主控人员必须详细了解运转流程和岗位人员的安全状态,启动皮带时联系岗位人员和五启四停确认,防麻痹大意、协调掌握人员卸车和车辆的运行状况。

(10)地仓点巡检时,应携带良好照明设备,注意防滑。必须两人以上,互联保监护到位,出入地仓时注意火车、其他运输车辆。

(11)火车受料槽地仓应配备齐全灭火器等消防设施,应保持良好状态;严禁堆放易燃易爆物品或私自点明火取暖,防止发生火灾。

篇5：调度岗位含运输计划安全操作规程

(1)上岗前按照规定穿戴好劳保防护用品。

(2)应熟知《炼铁制造部岗位操作规程》必须掌握调度主控系统的工作原理、结构,能独立解决故障。

(3)进入现场必须进行危险源辨识,作业过程中做到“手指口述”,走梯时要扶好、踩稳,夜间要带手电以免跌倒受伤。

(4)调度主控室是重要机房,是厂生产的中枢,应遵守安全防火制度。

(5)非工作人员不得随便入内,外来参观人员要有炼铁制造部主管部门人员陪同方可入内。

(6)调度主控室当班人员要具备一般的安全防火知识,会正确使用灭火器材。

(7)室内禁止吸烟,并附有警示牌。

(8)室内严禁存放易燃物品及各类杂物(汽油、煤油、酒精及各类易爆物品)。

(9)室内必须储备一定数量的灭火器材,各类消防器材禁止移作它用,应有固定存放地点。

(10)调度主控室当班人员要定期对消防设施及安全措施执行情况做全面检查,对过期的灭火器要及时更换。

(11)在日常生产的组织和指挥接电话时记录准确,及时处理并记录当班安全生产中存在的问题。

(12)及时掌握当班生产趋势和分析生产动态,对生产薄弱环节,等情况等进行专项调度。

(13)认真作好上传下达,下情上报工作。对领导指示及时检查贯彻执行,对生产情况和出现的重大问题,切实迅速的逐级上报。

(14)经常深入现场,深入实际,调查研究,熟悉生产,掌握第一手资料,了解生产变化趋势,当好领导参谋,保生产不间断的进行。

(15)建立健全完整的原始记录,按时填写图表,及时提出日报、月报和生产活动分析资料。

(16)掌握安全监控知识,及时做好监控系统检查及资料的整理收集,保正常运行。

(17)负责横班应急救援管理,清楚掌握应急救援各个环节,做好汇报及现场整体指挥工作。

(18)必须执行交接班制度

(19)交班:

①向接班人交清设备检修、运转及存在的问题。

②交清当班产品质量完成情况及其有关问题。

③交清铁水运输、原料使用情况。

④填写好生产调度日志,各生产岗位汇报的设备检修问题,要求记录清楚。

⑤交清与生产有关的其它主要问题。

⑥交清内外部交叉存在的问题及处理结果。

⑦填写好交接班记录,交班前检查当班生产统计数据及帐目是否清楚正确,完整无误交给下班。清扫好室内卫生,室内设施要干净、整洁

(20)接班:

①详细地向上班询问生产情况和检修进度及有关事项。

②搞清生产及有关的遗留问题,做到心中有数。

③搞清内、外部交叉存在的问题及处理结果。

④检查室内设施是否齐全、完好、整洁,如不合乎要求,当面提出,双方做好记录。

⑤检查上班生产统计数据及帐目是否清楚、完整、正确,如有问题由交班人当即改正,双方做好记录。

⑥每班提前半小时接班,目的是全面了解掌握上班生产情况,协调组织好当班生产。