电极壳焊接工安全生产操作规程
1、作业前的准备
1、1上岗前准备工作:
1.1.1作业人员必须持证上岗,焊接人员应穿戴焊工服、安全帽、护目镜、绝缘鞋、电焊手套、口罩等,扣紧衣领和袖口;如有配合人员也应戴好有关防护用品。
1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查准备工作:
1.2.1焊接电极壳一般在白班进行,首先应检查电极壳的尺寸和质量,并进行整形才能使用。
1.2.2工作前必须检查电焊机、焊把线、面罩、焊把等是否完好,焊接时,必须用专用的接地线。
1.2.3在焊接现场内,不准有易燃易爆品,否则,必须做好安全防护措施。
1.2.4任何情况下,不得单独操作。严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
1.2.5电动葫芦每次使用前,必须进行无负荷实验,检察控制按纽、限位器是否灵敏正常。钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上,运行时有无异常声响,制动是否可靠,如发现上述问题之一,应及时排除方可使用。
2、作业中的要求
2、1电极壳焊接作业安全要求:
2.1.1移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
2.1.2电动葫芦操作人员必须熟悉设备性能及结构,经考核合格后方可操作。
2.1.3吊起电极壳时,只允许按垂直方向吊运,不允许钢丝绳斜出垂直方向100以外拉拽电极壳,更不能沿地面拖动电极壳。
2.1.4禁止将电极壳长时间静止悬空。更不准从人头上越过。
2.1.5正确使用角磨机,禁止将角膜片护罩取掉使用,在使用角磨机打磨焊口时,必须佩戴防护眼镜。
2.1.6当电极壳顶部距离焊接平台不足1.1米时,严禁将身体上半部分伸入电极壳内,以防身体失重掉入电极壳内。
2.1.7把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
2.1.8更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
2.1.9工作中断时,必须断开电焊机电源,下班时整理好现场。
2.1.10任何情况下,不得单独操作。
2.1.11焊接过程中,如发现电焊机故障,应立即停止操作并切断电源,设专人监护,待电工处理好后再进行工作。
2.1.12挟焊条时必须戴焊工手套,穿好绝缘鞋,焊工手套保持干燥、绝缘可靠并不得短于300mm。身体不要站在物件上;敲渣时应戴好防护眼镜。
2.1.13接长电极壳应使新旧壳内筋片相吻合,上下筋片对齐,10个筋片必须全部焊牢。
2.1.14焊接时要保证垂直,要保证焊接质量和表面光洁度,对凸出部分应用手提砂轮机打平。
2.1.15焊壳时禁止用身体或其他导体同时接触任意两项电极。
2.1.16当加糊工加糊时,严禁焊壳工作。
2.2、安全要求:
2.2.1焊机存放必须固定,保持清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。
2.2.2定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。
2.2.3焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故发生。
2.2.4禁止将电极壳长时间静止悬空。
“六不准”的规定
3.1不准单人作业(至少俩人)
3.2不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
3.3不准在作业区长时间逗留。
3.4不准在作业时打闹、嬉戏。
3.4不准乱仍物件。
3.5不准在作业区吸烟、进食。
3.6不准临边作业。
4、作业后的要求:
4.1、在作业结束后应切断电源,关闭配电箱门,必须清点所带的工器具。
4.2、清理作业现场
4.3、在指定区域休息(远离危险物)
4.4、作业完毕后挂好警戒护栏。
5、应急措施
5.1、如遇抢修时须高空作业时,下面必须设有监护人。
5.2、任何紧急情况下,工作前仔细检查工作地点,及设备是否有漏电短路的地方。
5.3、施工应预先做好防火灭火的准备,工作的时候要细心,勤观察发现隐患立即处理。
5.4、当电极筒内掉入杂物需人工取出时,必须通知段长、安全管理人员,确定方案后再作业,严禁私自处理。
篇2：加糊工安全生产操作规程
作业前的准备
1.1、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、上岗前配戴好劳动保护用品。严禁不准赤臂敞胸。
1.3、检查并记录每台电炉三相电极的消耗状况,确定所要补加的电极糊数量;
1.4、检查竖井卷扬机、电动葫芦安全装置是否完好,发现问题及时联系维修人员进行检修。
1.5、作业前检查安全通道是否畅通,上下楼梯必须扶好扶手。
1.6、严格按照竖井卷扬操作规程、单梁吊操作规程操作设备。
2、作业中的要求
2.1、测量糊柱高度时,不得用金属等导体,避免连电打弧,每天必须测量糊柱高度,并要有详细记录。
2.2、清扫作业区及通道散落的物料,保证拉运顺畅。
2.3、手推车放置不得超过卷扬托盘,把手朝里放置便于手推车下卷扬,并关闭卷扬门。
2.4、使用竖井提升机必须专人操作,严禁违章操作、超负荷。
2.5、操作竖井卷扬提升机必须打铃。打铃必须是3次长铃。
2.6、手推车下卷扬,操作人员不得进入卷扬托盘内操作,拉下手推车及时关闭卷扬门。
2.7、使用电动葫芦吊运,必须专人操作,吊运区内不得有人,重物最低点离运行路线的最高障碍物至少0.5米。
2.8、确保手推车进入平台内方可下放,作业区下方不得有人。操作完毕及时关闭通道门。
2.9、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。
2.11、添加电极糊时,注意不要砸坏筋片,以免发生悬糊等事故,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。
2.12、使用刀具应向头部反方向切割吨袋,以免伤害脸部。
2.11、电极糊的存放与运输:
(1)电极糊存放要整齐,不可混入泥土和灰尘。
(2)应按种类,产地分开存放,不得混放,各类糊混合使用时要经有关领导批准后方可使用。
(3)除当天使用糊外,每台电炉备糊不少于两袋
(4)掌握提升机料斗重心,不准超负荷,摆放整齐后才能起吊,提升机下不得站人,防止电极糊坠落伤人。
3、“七不准”的规定
3.1、不准违章、无人、远距离、超重操作电动葫芦,并在每次使用前,均要对其安全操作情况进行检查确认;
3.2、不准进入竖井地坑内清扫竖井地坑卫生,做好防范措施方可进入清扫;
3.3、不准在配电箱内直接操作卷扬;
3.4、不准将电极糊颗粒随处撒落电极平台防止造成短路;
3.5、不准将卷扬托盘悬空;
3.6、不准将竖井卷扬机上下按钮、门限位别死。
3.7、不准站到离电极筒边缘小于1.5米处操作。
4、作业后的要求
4.1、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路,并将电动葫芦靠边停放,吊钩升起,卷扬机托盘回0米,关闭卷扬机门。
4.2、在指定休息区休息
4.3、清理作业现场。
4.5、离开工作区域上好防护栏。
5、应急措施
5.1如出现因悬糊引起的喷糊现象,应立即撤离并报告段长与管理人员。
5.2、如不慎掉入影响生产的其他杂物,严禁私自处理,立即报告段长与管理人员,做出对应方案措施后再处理。
篇3：板金岗位安全操作规程
1、本岗位有可能造成伤害的种类有:
1.1、化工原材料有害物质类:铁质边角废料。
1.2、电器设备类:配电系统,照明线路、各类电机。
1.3、机械设备类:手工具。
2、化工原材料有害气体类的安全防护措施:
2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。
2.2、工作后的边角废料,要随时集中清扫,避免碰破手脚。
3、电器设备类的安全防护措施:
3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。
3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。
4、机械设备类的安全防护措施:
4.1、在使用时要经常检查,有问题的工具要及时更换,同时戴好手套以防创伤。
4.2、工作前检查所有的工具是否安全可靠,以免甩出伤人。
4.3、各种快口刀具必须整齐摆放,不得乱扔乱放,以免发生危险。
5、其他安全提示:
5.1、工作现场要前后左右相互照应,确定安全后方可进行操作。
5.2、工作完毕后要检查遗留的火种,必须清除扑灭后方可离开工作现场,避免发生火灾。
篇4：熔炼工部搬运辅助工人安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;大锤、铁锨是否有松动;推车、自行轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。
2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。
3、吊运废渣斗、捣打料斗等生产材料物品时,应挂牢,且摆放整齐,不准超高。
4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。
5、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。
6、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及装载机油箱等部位,以免摔下。
7、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。
8、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。
9、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。
10、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。
篇5：熔炼工部铁水叉运工安全技术操作规程
1、严格遵守“叉车安全操作规程”里的所有条款,只有经过培训并考核合格的持证操作人员才允许操作叉车。运输铁水时必须使用专用叉车,操作人员穿戴好劳保用品。叉车禁止搭乘其他人员。
2、启动前检查水、机油、燃油、刹车油是否正常;有无泄漏、变形、松动;刹车、灯光、喇叭、轮胎及轮胎气压等是否正常可靠。检查蓄电池电极柱导线有无松脱,蓄电池是否有电等情况。忽视检查会缩短车辆使用寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
3、工作前擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。
4、启动前确认:叉车周围无人;前后换向杆处于空挡
5、人坐稳后方可操作,叉车启动前,调整好座椅位置,便于手、脚操纵。叉车鸣喇叭示警后再启动。起步、转弯、后退应鸣号,确认方向,安全行驶。
6、叉运空浇包使用前应检查,内无水瓶等任何物件,浇包须经充分烘干才能叉运使用,铁水一旦接触潮湿物品将引起爆炸。禁止直接用手接触浇包确认以防烫伤,叉运前应和烘包人员联系。
7、叉运时等孕育处理、球化处理、扒渣、测温人员退至安全区域后方可开始叉运,叉架伸进浇包时应慢速且位置准确,倒车时注意后方无人且无障碍方可倒车。叉运时要听从熔炼人员的安全指挥。铁水装过满时不许叉运,要控制在离出铁口15㎝左右。
8、铁水转运时避免急刹车,紧急制动危险。避免急停、急开或急转向,以免铁水包落下或翻车。叉运铁水时密切注意路面及前方状况,走车行通道,对可能突然出现人员的区域要提前减速,鸣笛提示,行驶车速不得大于3公里/小时。
9、叉车完全停下后方可换向行驶。叉运时应注意操纵手柄,防止身体部位碰到引起误动作,酿成事故。
10、挂包时应慢速且位置准确、平稳,未确定已挂牢、放平,叉车禁止退出浇包。
11、停车时拉起手制动手柄,换档手柄置于“空档”,放下货叉。发动机停息之前,怠速运转2-3分钟。车上的标牌、标识、标志有警告和操作方法。操作时严格按操作规程及车上标牌、标识、标志的要求执行。
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